锚段及锚段关节.

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1、 锚段及锚段关节 1 锚段关节的作用 2 锚段关节的分类 3 锚段关节的技术条件 4 锚段关节的检修 5 锚段关节的常见问题 概念：接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立 的分段，称为锚段。 锚段及锚段关节 概念：接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立的分 段，称为锚段。 限制事故范围 方便张力补偿 增加供电灵活性 锚段及锚段关节 一 锚段关节的作用 （1）实现接触网的机械和电气分段，以满足供电和受流需要；（2 ）使受电弓高速、平稳、安全地从一个锚段过渡到另一个锚段；（3） 便于在接触网中安装必要的机电设备。 二、锚段关节的分类 按照作用分为： 两个相邻锚段的衔接区段（重叠部分）称

2、为锚段关节，即 要保证平顺、安全的锚段过渡，又要保证受流质量。 按照结构分为： 二跨、三跨、四跨、五跨、七跨、九跨锚段关节 非绝缘锚段关节仅机械分段 绝缘锚段关节 机械、电气均分段 电分相锚段关节电气分相 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 1、三跨非绝缘锚段关节 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 1、三跨非绝缘锚段关节 两临两锚段重叠三个跨距，只进行机械分段，电气上是连通的。 也称为电不分段锚段关节。 结构和技术要求 两转换柱间的两条接触线在水平面上的投影应平行，线间的距离为 100mm。 在立面图中，两接触线的交叉点应在该跨距中心处，且等高。 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 1

3、、三跨非绝缘锚段关节 结构和技术要求 转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高200250mm。 下锚处非工作支比工作支抬高500mm。 两转换柱与锚柱间，在距转换柱10m应安装电连接线。 换柱处，两接触线间垂直、水平距离允许误差 20mm。 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 2、四跨绝缘锚段关节 两临两锚段重叠四个跨距，机械上分段，电气上相互独立。 通过隔离开关实现电路的通断。实现同相位接触网间的绝缘。 结构和技术要求 锚段及锚段关节 四跨绝缘锚段关节 四跨绝缘锚段关节（平面图） 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 2、四跨绝缘锚段关节 技术要求 两转换柱间两条接触线在水平面上投影

4、平行，线间距500mm。 在立面图中，两接触线的交叉点应在中心柱处，且等高。 转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高500mm。 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 2、四跨绝缘锚段关节 技术要求 非工作支接触线和下锚支承力索在转换柱靠中心柱处加装 一串绝缘子 。 两转换柱与锚柱间，在距转换柱10m应安装电连接线。 两个锚段的电路连通或断开由隔离开关控制。 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 4、五跨绝缘锚段关节 中心柱处接触线弹性差。 接触线坡度大 结论：不适合高速电气化铁道要求 （1）四跨绝缘锚段关节的不足 （2)五跨绝缘锚段关节 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 4、五跨绝

5、缘锚段关节 锚段及锚段关节 三、典型的锚段关节： 4、五跨绝缘锚段关节 锚段及锚段关节 为什么在高速接触网中要采用五跨绝缘锚段关节？ 三、典型的锚段关节： 4、五跨绝缘锚段关节 锚段及锚段关节 受电弓接触两接触线是在两导线等高处，且导高又高出 4Omm,在动态压力下受电弓接触两线时间短，接触压力小,克服 了四跨结构受电弓接触两接触线时间长且又在悬挂点接触压力 大的缺陷和出现硬点的不足。保证了机车高速通过关节时与一 般区段的动态接触压力和弓网受流状态几乎没有差异，弓网受 流质量良好，接触线使用寿命延长。 为什么用五跨绝缘锚段关节？ 七跨电分相锚段关节 七跨电分相锚段关节 11跨带中性段绝缘锚段关

6、节 锚段检修 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人 工作领导 人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预 想 检查工具、材料 完成安全措施 做好安全措施 工作领导人确认完成安全措施后 通知 各作业组开工。 测量检查 转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距。 用接 触网多功能检测仪 测量转换柱、中心柱非工作支承 力索高度H1和工作支承力索高度H2 计算出非工作支 承力索抬高量 H=H1-H2。 用接触网多功能检测仪 测量转换柱、中心柱非工作支承力索拉出值a1和工 作支承力索拉出值a2 计算出两支承力索的水平间距 a=a1-a2。 转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距。 用接触网多

7、功能检测仪 测量转换柱、中心柱非工作支接 触线高度H1和工作支接触线高度H2 计算出非工作支接触 线抬高量 H=H1-H2。 用接触网多功能检测仪 测量转 换柱、中心柱非工作支接触线拉出值a1和工作支接触线拉 出值a2 计算出两支接触线的水平间距 a=a1-a2。 两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值。 用接触网多功能检测仪 在两中心柱跨中位置测量两工 作支接触线高度H1、H2 计算出两接触线的等高值 H=H1-H2。 用接触网多功能检测仪 在两中心柱跨中 位置测量两工作支接触线拉出值a1、a2 保证两支接触线 在最大风偏时跨中偏移值符合标准值。 顺线路方向水平移 动接触网多功能检测仪 找

8、出实际等高位置。 定位器坡度。 1 用水平尺测量定位器坡度 将水平尺放在定位器上方 调 平同时用钢卷尺测量出高度差 计算出定位器坡度 mm/m = 两点高度差/水平尺长度。 2 用接触网激光测量仪测量定位器坡度 A在曲线区段时 调平接触网激光测量仪。 B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度 。 C计算出两点高度差。 D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。 E计算定位器坡度 坡度 mm/m =两点高度差/两点距离差 锚段关节电联结状态。 检查电联结线有 无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要 求 打开电联结线夹 检查线夹内壁是否氧 化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤痕 迹 预留

9、量能否满足温度变化时承力索、 接触线的伸缩要求等。 分段绝缘子 检查分段绝缘子伞裙有无破 损、撕裂、气泡、老化 接缝有无开胶等 缺陷 电镀层有无剥落现象等。 各零部件安装、紧固情况。 各部件有无裂纹、损伤、短缺 螺栓有无脱扣、锈蚀 各部位连接是否正确 两悬挂各部分 包括零部件 之间的距离是否符合标准值 交叉侧的吊弦相 磨等。 隔离开关状态 A检查绝缘瓷柱是否有破损、裂纹、放电痕迹 转动是否灵活 。 B用塞尺检查刀闸触头、设备线夹与隔离开关引线板接触是 否密贴、良好 检查螺栓是否紧固、有油。 C检查主刀闸触头有无烧伤、扭曲、麻点等。 D开合角度是否符合标准 合闸过程中是否旁击。 E检查引线松紧是

10、否合适 各处距离是否符 合要求。 F检查操作机构转动是否灵活 操作机构和 隔离开关转动部位是否有润滑剂、凡士林。 G接地线连接是否牢固 接地电阻是否符合 标准。 避雷器状态 A检查瓷套管有无裂纹、破损等缺陷 安装是否呈竖直 状态 牢固可靠 是否脏污。 B封口处橡胶垫是否完好、严实、有无老化现象。 C接地线连接是否牢固 接地电阻是否符合标准。 D接地线状态是否良好、动作记录器状态是否良好。 F检查引线松紧是否合适 各处距离是否符合要求 地面标志 A检查标志是否损坏、丢失、脏污等。 B 检查安装位置、方法是否真确。 4.2.4调整 12或13跨 特殊区段 带中性段绝缘锚段关节 标准跨距为49 50

11、m 转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准。 根据测量数据 确定非工作支承力索的调整方向和调整量。 两支承力索水平间距不符合标准 先确认工作支承力索位置符合标准 。如工作支承力索位置不符合标准时 将手扳葫芦一端固定在工作支腕 臂顶端 曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与工作支承 力索连接 摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载 按调整方向和数据 松开 工作支承力索座 拉杆式腕臂可调整调节板 将工作支承力索位置调整 到标准位置。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端 曲线区 段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与非工作 支承力索连接 摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载 以工作支承力

12、索为基准 松开非工作支承力索座 拉杆 式腕臂可调整调节板 按调整方向和数据 将非工作 支承力索调整至符合标准。 两支承力索垂直间距 高差 不符合标准 先确认工作支承力索高度 符合标准。 当工作支承力索高度不符合标准时 将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂 顶端 曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与工作支承力索连接 摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载 按调 整方向和数据 松开工作支组合承力索线夹 拉杆式腕臂可调整调节板 位置和孔距 将工作支承力索位置调整到标准位置。 再将手扳葫芦一 端固定在非工作支腕臂顶端 曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与非工作支承力索连接 摇动手扳葫芦将非工作支

13、承力索卸载 以工作支承力索为基准 松开非组合承力索线夹 拉杆式腕臂可调整调 节板 按调整方向和数据 将非工作支承力索调整至符合标准。 测量各数据符合规定后 按标准紧固各部螺栓 拆除手扳葫 芦。 转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准 根据测量数据 确定调整方向和调整量。 两支接触线水平间距不符合标准 先确认工作支接触线位 置符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时 将手扳葫芦 一端固定在工作支定位管顶端 曲线区段或正定位可根据线索 受力方向固定手扳葫芦 另一端与工作支接触线连接 摇动 手板葫芦将工作支接触线卸载 松开工作支定位支座 或定位 环 按调整方向和调整数据 将拉出值调整到标准

14、值 再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端 曲线区段或正 定位根据线索受力方向固定手扳葫芦 另一端与非工作支接 触线连接 将非工作支接触线卸载 以工作支接触线为基准 松开非工作支接触线锚支卡子 按调整方向和调整数据 将非 工作支接触线调整到标准位置 使两支接触线水平间距调整至 符合标准。 两支接触线间垂直间距 高差 不符合标准 先确认工作支 接触线高度符合标准。 当工作支接触线位置不符合标准时 调整或更换工作支定位点 两侧吊弦 将工作支接触线高度调整至标准值。 以工作支接 触线为基准 按调整数据 调整或更换非工作支定位点两侧第 一根吊弦 使高差符合标准 再依次调整或更换其它吊弦。 测量各数据

15、符合规定后 按标准紧固各部螺栓。 4.两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值不符 合标准 两支接触线等高位置或等高值不符合标准 根据测量出的跨中两接触线高差数据和实际等高点位 置与跨中距离差 确定调整量和调整方向。 适当调整或更换等高点两侧吊弦 使两接触线等高点 位于跨中 且两线的弛度均匀 两线平滑升高。 偏移值不符合标准 先确定中心柱处工作支接触线拉出值符合标准。如不 符合标准 先对一中心柱处工作支接触线的拉出值调 整到标准值 将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶 端 曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳 葫芦 另一端与接触线连接 摇动手扳葫芦将接触线 卸载 松开定位支座 或定位环 按调整方向和调整 数据 将拉出值调整到标准值。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端 曲线