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1、分油机原理与控制系统 User 2019/11/211 分油机分类 w 分水机（purifier）；分杂机（clarifier） w 自动，手动 w 全部排渣；部分排渣 2019/11/212 基本原理 2019/11/213 分水机的排水控制 w 比重环 w 分杂盘 D1出油口直径，不变 D2出水口直径（比重环内径） D3油水分界面的直径 E某分离温度是水、油密度之比 加排水阀。排油管路中加传感器，当油中有水时控制排水 阀打开排水。 Date4 全部排渣控制过程 w 停止进油 w 进置换水：有压力的水，驱油 w 全部排渣：泄掉工作水，排渣 w 密封：补充工作水 w 进水封水 w 恢复进油 2
2、019/11/215 国产分油机手动控制过程 w 空位： w 密封：进工作水，如果水满溢出这迅速转到 补偿位 w 补偿（分油）：补偿工作水的损失，确保密 封 w 开启：先关进油阀，注入水封水；开启位排 渣 Date6 部分排渣工作过程 w 注入置换水（部分）：确保排除物中不含油 w 进置开启水：控制开启水的时间或流量 w 部分排渣 w 密封：进水封水，继续分油 2019/11/217 自清式分油机 2019/11/218 分油机中的水 w 水封水：建立水封，分杂机无 w 补偿水：补偿活动底盘下的工作水 w 开启水（操作水）：开启排渣口 w 密封水：关闭排渣口 w 冲洗水：置换水 w 工作水：托
3、起底盘（密封水） w 排水：污水 2019/11/219 控制系统 w 程序控制器/继电器控制系统 w 微机控制 w PLC 2019/11/2110 进 油 口 净 油 出 口 出 水 口 向 心 水 泵 向 心 油 泵 进 口 管 筒 盖 泄 水 阀 开 启 水 腔 密 封 水 腔 配 水 盘 水封水/置换水 取消了传统的重力环， 以流量控制阀代替，与 EPC400控制单元、水分传 感器和排水阀等联合使用 。分油机开启、分离筒密 封后可直接进油，排渣时 也无须停油，所分油的密 度最大可达1013kg/m3 排水有两种情况：通过排水电 磁阀或排渣口 Date11 1、输入信号 PT1温度开关
4、（高温） PT2温度开关（低温） PT3 温度传感器 FS 低流量开关 F14 净油流量表 PS1 压力开关（净油 压力） PS2 压力开关（排渣 反馈） XT1 温度传感器（排 渣口温度） WT200 水分传感器图 2-2-3 按钮开关 2、输出信号 MV15 操作水电磁阀 （P1管） MV16 补偿水电磁阀 （P2管） MV10 置换水电磁阀 MV5 排水电磁阀 MV1 进油电磁阀 1.2-发光二极管 3、基本控制过程图2-2-4 Date12 输入信号 w PT1,PT2,PT3:分油机进油管路 PT1：高温报警 PT2：低温报警 PT3：温度PI控制 w FS：进油管路流量 w PS1
5、,PS2:净油出口管 PS1：跑油断开，正常闭合 PS2：排渣会使净油压力下降，闭合（两次排渣监视） w XT1：排渣口温度传感器（老式） w WT200：净油口水分传感器。电容式，单独mcu，串行通 讯。决定是开启排渣口还是排水口。 2019/11/2113 Date14 四个按钮 w 加热器 w 程序启动/停止 w 手动排渣 w 报警复位 Date15 输出信号 w 电磁阀 MV16：断续通电，维持滑动底盘下的水。补偿 和密封。 MV15:开启水（操作水），排渣口开启 MV5:排污水 MV10：水封水和置换水 V1：供油电磁阀，三通 K5：启动电机 加热器 Date16 基本过程 水分决定
6、排渣。设置最短10min及最长排渣时间63min（可 调），实际排渣间隔取决于含水量大小。 w 如果待处理的油中含水极少，出油口检测净油含水少（未主 动触发），则排渣间隔为63min。排前注入置换水，因传感 器触检测到水分而触发排渣。MV15/MV16同时有电。曲线1 。 w 如果油中有一定的含水量，1063min内水分传感器检测水分 达到触发值则启动排渣。无需注入置换水。曲线2 w 如果油中含水量较大，排渣后10min内就到了触发值，则启 动排水，随着排水的进行，含水量迅速下降，故一般只排水 20s。曲线3。如果排一次水后距上次排渣10min又达到触发 值，则排渣。 w 如果含油量极大，短时
7、间内达触发值，则排水，如果排水 120s结束后含水量未下降则关排水而排渣。如果排渣后含水 量很快再次到达触发值，且排水120s后仍然不降，则排渣、 停止进油报警。曲线4. Date17 注入置 换水后 排渣 关排水阀， 开排渣口 停止待分油进分油机，发出声光报警 Date18 westfalia w Siemens PLC控制 w 多种设定 w 级联运行 w VARIZONE：分水机 w UNITROL:without gravity disk w WMS(WATER MONITOR) w SMS w LSHH:SLUDGE TANK w TSL: PRODUCT FEED TEMP LOW
8、w TSH: 2019/11/2119 基本状态（total ejection） w 启动 w PTC alarm （电机绕组温度） w Circulatiaon w Waiting w Displacement w Waiting after displacement w Total ejection w Filling w Wating after filling w feed Date20 设定 w T01T31 w 部分排渣，置换水，水封 w Number of total ejection to flush ejection w Number of partial ejection
9、to total ejection w Post run feed pump w Post run sludge pump Date21 输入 w Seperator in operation w Seperator malfunction w PSH clean oil discharge w PSL clean oil discharge w FSH water discharge w WMS w SMS w LSHH w Feed pump operation w Feed pump malfunction w sludge pump operation w sludge pump ma
10、lfunction w LSH sludge tank for pump start w LSL sludge tank for pump stop w Virbation l Motor current（ai） l Bowl speed （ai） l Product temperature （ai ） l vibration （ai）Date22 输出 w Production valve w Displacementand filling water w Operating water w Steam valve w Circulation valve w Water discharge valve w Seperator off w Feed pump off w Sludge pump ON/off Date23
