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1、复习提问 l【问题】：标记的要求有那些？ 1）一致性 2）明显性 3）严格按照国标 GBT146911993 l【问题】：清洁方法分类有哪两种？他们各自 的缺点是什么？ 目前最常用的清洁方法有液相清洁法和气相 清洁法两类。 使用液相清洁法，要经常分析和更换清洁液 ，才能保证清洁质量。但是价格便宜。 使用气相清洁法，清洁质量好，但是材料较 贵，设备成本高，因此目前使用较少。 1 第5章 安装工艺 l第5章 安装工艺 l5.1安装的基础知识 电子整机产品的电气连接，是通过对元器件 、零部件的装配与焊接来实现的。安装与连接 ，是按照设计要求制造电子整机产品的主要生 产环节。产品的装配过程是否合理，焊
2、接质量 是否可靠，对整机性能指标的影响是很大的， 所以掌握正确的安装工艺和连接技术，对于电 子整机产品的设计、研制、使用和维修都具有 重要的意义。 2 5.1.1安装的概述 l1.安装工艺的连接种类 l【问题】：什么是安装工艺？ l安装通常是指用紧固件、粘合剂等将产品的元器件和 零件、部件、整件按图样装接在规定位置上，即是将 产品各个构件之间通过各种连接方式，组装成一个新 的构件，直至最终组装成产品。 按连接种类按连接方式分 固定连接 活动连接 按连接按能否拆卸分 可拆卸 不可拆卸 3 5.1.1安装的概述 l2.安装时要注意 (1) 保证安全 (2)不损伤产品零部件 (3)保证电气性能 (4
3、)保证机械强度 (5)保证传热、电磁屏蔽要求 4 5.1.1安装的概述 l5.1.2安装工艺的原则和基本要求 l1.在安装时，应当遵循的原则是什么？ n先轻后重 n先小后大 n先铆后装 n先装后焊 n先里后外 n先下后上 n先平后高 n上道工序不得影响下道工序 n下道工序不应改动上道工序 5 5.1.1安装的概述 l【问题】：制定安装原则的目的？ 这些原则制订的目的是：采用合理科 学的顺序，让各工序有机衔接，确保安 装质量。 6 5.1.1安装的概述 l2.基本要求 安装时，应当根据产品的设计图样、文件和工艺规程的规定 ，必须遵循以下基本要求： 1)零件必须检验合格 2)位置正确 3)焊前固定
4、 4)不得拆封 5)活动部分不阻滞 6)清理 7)安装剂适量 8)绝缘导线要加装绝缘圈 9)防止尖端放电 10)保证地线焊片接触良好 7 5.2螺装工艺 l【问题】：什么是镙装工艺？它具有什 么样的特点？ 答：用螺钉、螺栓、螺母等螺纹连接 件及垫圈将各种元器件、零部件坚固安 装在整机各个位置上的过程，称为螺装 。 l【特点】：这种连接方式具有结构简单 、装卸方便、工作可靠、易于调整。 8 5.2螺装工艺 l5.2.1螺装的注意事项 安装时要按工艺顺序进行，被安装件的形状方向或 标称值方向应符合图样的规定，避免装错，影响工艺 要求和功能实现。 l1.拧紧方法： 1）从中央开始逐渐向两边对称扩展。
5、 2）按顺序装上螺钉 l2. 注意事项 1)合理使用螺母与垫圈 2)合理选择和使用旋具 3)尽量用扳手或套筒使螺母 4)勿用力过猛 9 5.2螺装工艺 l5.2.2螺装的防松措施 l【问题】：镙装为什么要采取防松措施？ 螺纹联接当受到振动、冲击时，或工作温度变化很 大时，螺纹间的摩擦力就会瞬间减小，致使联接逐渐 松脱。为了防止坚固件松动或脱落，可采用防松措施 。 l【问题】：镙装的放松措施有哪些？ (1)双螺母防松动 (2)弹簧垫圈防松动 (3)蘸漆防松动 (4)点漆防松动 (5)橡皮垫圈防松动 (6)开口销防松动 10 5.2螺装工艺 11 5.2螺装工艺 l5.2.3螺装的质量标准 l1.
6、螺装的质量标准 1)注意长度 2)注意平整度 3)注意松紧度 4)注意垫圈 5)联接牢固 6)标志明显 7)无滑丝 8)上紧固漆 12 5.2螺装工艺 l2.紧固件的选用 1)尽量用十字槽螺 2)面板尽量保持平面整齐。 3)要求结构紧凑、联接强度高、外形平滑时应采 内六角螺钉。 4)安装部位全是金属件时，采用钢性垫圈。 5)对瓷件、胶木件等易碎零件应使用软垫圈。 13 14 15 5.2螺装工艺 l5.2.4几种常用器件的安装 l1.瓷件、胶木件、塑料件的安装 【问题】：瓷件、胶木件、塑料件安装注 意点？ 这类器件的特点是强度低，容易在安 装时损坏，因此要选择合适的衬垫和注 意紧固力。 16
7、5.2螺装工艺 17 5.2螺装工艺 l2.面板零件的安装 【问题】：安装面板零件需要注意要点： 选用合适的防松垫圈， 注意保护面板，防止紧固螺钉划伤面板 。 18 19 5.2螺装工艺 l3.弹性件的安装 l4.端子板上安装导线 20 5.3粘接工艺 l5.3粘接工艺 l【问题】：什么是粘接工艺的三要素？ 粘接三要素是：粘合剂、粘接表面处 理和正确固化方法。 21 5.3粘接工艺 l5.3.1粘接机理及特点 l1.粘接机理 【问题】：粘合作用可分为哪几种？ 答：粘合作用可分为本征粘合和机械粘合 。 【注意】： 粘接的质量与粘合面的表面紧密相关。 22 5.3粘接工艺 l名词解释： 【本征粘合
8、】： 本征粘合表现为粘合剂与被粘工件的 表面之间的吸引力 【机械粘合】： 机械粘合则表现为粘合剂渗入被粘工 件表面孔隙内，粘合剂固化后被机械地 镶嵌在孔隙内，从而实现被粘工件的连 接。 23 5.3粘接工艺 l2.粘接的优缺点 l【优点】： 1)应用范围广 2)粘接变形小 3)抗剪、抗拉强度高 4)密封、绝缘、耐腐蚀 5)修复成本低，工艺简单 24 5.3粘接工艺 l【缺点】： 1)质量不够稳定 2)工艺要求严格。 3)不适用高温场合。 4)抗剥离和抗冲击能力差。 25 5.3粘接工艺 l5.3.2粘接工艺的一般要求 l1.合理选用粘合剂 【原则】： 成本低、效果好、工艺过程简单、粘合强度高、
9、能承受全面 的例行试验的考核。 l2.正确设计粘接接头 l3.粘合表面的处理 【问题】：粘合表面的处理有那些方式？ v一般处理 v化学处理 v机械处理 26 5.3粘接工艺 l4.严格执行操作工艺 27 5.3粘接工艺 l5.3.3几种常用粘合剂 的选用 l1.快速粘合剂 聚丙烯酸酯胶，（即常用 的501、502胶） 【特点】： 渗透性好、粘接快， 使用范围广（可以粘接 聚乙烯、氟塑料等除了 某些合成橡胶以外的几 乎所有材料） 但是接头韧性差、不 耐水、不耐碱、不耐热 。 l2.环氧类粘合剂 28 5.3粘接工艺 3.导电胶 导电胶的电阻率各有 不同，导电胶可用于塑料、 陶瓷、金属、玻璃及石墨
10、等 制品的机械一电气连接。 4.导磁胶 29 l5.热熔胶 热熔胶在室温下为固态，加热 至一定温度后成为熔融液态即可以 粘接工件，待冷却到室温时就将工 件粘合在一起。热熔胶的绝缘、耐 水及耐酸性能也很好，可粘接的材 料包括金属、木材、塑料、纺织品 等。 l6.压敏胶 l7.光敏胶 30 5.4其他工艺 l5.4其他工艺 l5.4.1压接 【问题】：什么是压接？ 压接是用专门的工具，在常温的情况 下对导线和接线端子施加足够的压力， 使两种金属导体产生塑性变形，从而达 到可靠的电气连接。 31 5.4其他工艺 l【压接的优点】： 1)温度适应性强，耐高温也耐低温。 2)连接机械强度高，无腐蚀。 3
11、)电气接触良好。 32 5.4其他工艺 33 5.4其他工艺 34 5.4其他工艺 35 5.4其他工艺 36 5.4其他工艺 37 5.4其他工艺 l4.压接方法 手工压接： 剥线调整工具压线 38 5.4其他工艺 l5.4.2绕接 l【问题】：什么是绕接？ 绕接是直接将导线缠绕在接线柱上， 形成电气和机械连接的一种连接技术。 l【绕接的优点】： 可靠性高 工作寿命长 工艺性好，操作简单 无需加温，无污染 39 5.4其他工艺 l【绕接的缺点】： 对接线柱有特殊要求 走线方向受限制 不能通过大电流 多股线不能绕接，单股线又容易折断 40 5.4其他工艺 41 5.4其他工艺 l5.4.3铆接
12、 l【问题】：什么是铆接？ 铆接是指用各种铆钉将零件或部件连 接在一起的操作过程。它有冷铆和热铆 两种方法。 l【铆接的特点】： 铆接的特点是安装紧固、可靠 42 5.4其他工艺 l5.5拆装工艺 l5.5.1拆装与安装的关系 l1.拆装与安装 【要求】： 尽量避免拆装工序 拆装前必须对整机产品安装程序有准确的理解 拆装时要注意整个安装工艺，了解安装过程 l2.拆装时应当具备的条件 (1)具备材料 (2)准备工具仪表 (3)拆装者要具备一定的经验 43 5.4其他工艺 l5.5.2拆装的注意事项 1.螺接的拆装 2.带有塑料弹性钩连接的拆装 3.一般铆钉的拆装 4.粘接的拆装 5.印制板上安装件的拆装 6.拆装中的安全操作 7.检查 44 小结 l【问题】：什么是安装工艺？ l【问题】：在安装时，应当遵循的原则是什么？ l【问题】：制定安装原则的目的？ l【问题】：什么是螺装工艺？它具有什么样的特点？ l【问题】：螺装的防松措施有哪些？ l【问题】：什么是粘接工艺的三要素？ l【问题】：粘合工艺的优缺点？ l【问题】：粘合作用可分为哪几种？ l【问题】：什么是压接？ 45
