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1、给水系统介绍 除氧器 备用口 给水管 放水 液位 变送 液位 开关 除氧器管道布置 无头热力除氧器 凝结水入 口 蒸汽、蒸汽旁路入口 再循环管 就地液位计 高加疏 水进口 安全阀 启动排空气 压力测点 高加排空气 压力表 液位变送加药点 平衡口(与相 应辅汽管接) 液位 开关 压力测 点*3 再循环管 溢流 除氧器水箱的贮水量为锅炉最大连续蒸发量 （BMCR）时510分钟的给水消耗量，贮水量 有效容积235m3 除氧器的最大出力不小于BMCR蒸发量105%时所 需给水量 工作能力 在除氧器入口对含氧无限制的情况下，除氧器 在正常运行情况下（定压-滑压-定压），出力 为25%-100%除氧器最大
2、出力范围之间时，除氧 器出口含氧量必须7g/l。 当除氧器下游的低压加热器停用或不能正常运 行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧 器应能适应此时的给水温度和流量要求 除氧器特性 适应性强 完善的水位监测防主机进水 防超压 水位保护齐全，可靠 ，共有三段水位保护 无头除氧器的水箱设 置溢流电动阀 当锅炉冷态启动且使用其 它汽源的蒸汽时，除氧器能 在指定的压力、流量下运行 ，且给水水温应能满足锅炉 启动的要求 在无头除氧器的水箱内装 有预暖管，以缩短预暖时间 为防止任何汽源引起除氧器 超压，装设安全阀。安全阀 宜采用全启式弹簧安全阀。 安全阀的数量不应少于二只 。 除氧器的设计压力能保证除 氧
3、器运行安全，一般不小于 汽轮机额定负荷工况时回热 抽汽压力的1.25倍 配置就地水位计，电子水 位计与水位开关 除氧器启动运行 除氧器启动时，采用辅汽供汽 ，当机组负荷增加，四段抽汽 压力达到0.147Ma时，四段抽 汽自动投入，辅汽调阀自动关 闭。除氧器进入滑压运行，其 压力随机组负荷升高而升高。 给水系统 给水系统画面 系统概论 本系统主要向锅炉提供给水的同时，还 向主再热蒸汽和高旁提供减温水 系统设计原则 给给水系统统 单单元制 15%BMCR容量 启动动旁路 高加大旁路 给水泵 运行 给给水系统统采用单单元制， 每台机组组配置二台50%容 量的汽动给动给 水泵泵，一台 30%容量的电动
4、给电动给 水泵泵 作为为启动动和备备用泵泵，各 给给水泵泵前均设设有前置泵泵 1高加出口、省煤器进进 口的给给水管路上设设有电电 动闸阀动闸阀 ，并设设有不小于 15%BMCR容量的启动动旁路 ，在旁路管道上装有气 动动控制阀阀 本工程给给水系统统中 三台高压压加热热器采 用大旁路 系统统，具 有系统简单统简单 ，阀门阀门 少，投资节资节 省，运 行维护维护 方便等优优点 机组组正常运行时时，两台汽动动 给给水泵泵并联联运行，单单台给给水 泵泵可供给锅给锅 炉50%BMCR的给给 水量；当一台汽动泵动泵 因事故 停运时时，另一台汽动泵动泵 和电电 动调动调 速给给水泵泵并联联运行可保 证证机组
5、组在80%THA工况下的给给 水量。 设备介绍 给水泵前置泵 给水泵 高压给水加热器 给水泵汽轮机 前置泵 结 构 特 点 壳体采用高强度 抗汽 蚀的材料 叶轮采用抗汽蚀不锈钢 前置泵轴承应为稀油润 滑，并装有温度测点。 前置泵采用机械密封 锅炉给水泵 电动给水泵采用机械密封， 采用快装型密封，同类型泵的 密封可互换 汽动给水泵采用迷宫密封， 保证泵在运行时密封水不进入 泵而泵送水不泄漏出来 我厂锅炉给水泵和汽泵为 上海电力修造总厂生产的水平、 多级筒体式离心泵 上海电力修造总厂 泵的水力平衡装置为平衡鼓结构，通过平 衡装置平衡大部分轴向推力，其余轴向力 通过推力轴承平衡，整套平衡装置能防止
6、主泵在任何工况下转子轴向窜动 给水泵转子 泵转子在介质中的最低临界转速应超 过最大运行转速的150% 泵转子为刚性转子，泵轴在 易磨损处应有可调换的轴套 泵转子特点 电动给水泵 设 计 规 范 电动给水泵不设暖泵系统 电动给水泵由电机通过液力耦 合器变速运行 电动给水泵具有反转保护功能 的测速装置 电动给水泵系统各轴承润滑油 来自液耦，无需设置直流油泵， 就能保证在厂用电失电的情况下 各轴瓦不受损 运行指标 电动给水泵设计转速 1500rpm-6060rpm 电动给水泵组自起动至出口参 数达到最大工况运行点的时间不 超过30秒 液力偶合器工作油压为0.150.25MPa， 油箱容积为2000立
7、升，控制油压力为 0.25MPa， 润滑油压为0.12- 0.2 MPa， 所有工作润滑油均统一使用N32汽轮 机油 运行工况点 电 泵 运 行 工 况 运行额定工况点 流量：入口 531T/h 出口 499T/h 中间抽头32T/h 扬程： 31.64 MPa 转速： 5842 rpm 轴功率：5395KW 效率： 82 运行最大工况点 流量：入口 627T/h 出口 595 T/h 中间抽头32T/h 扬程： 32.45 MPa 转速： 6090 rpm 轴功率：6510 KW 效率： 83.4 关闭压头：37.75MPa 配套电机概况 液偶概况 设 计 规 范 汽动给水泵组主泵能随给水泵
8、 汽轮机连续盘车 泵组的结构设计能经受一定热 冲击，当主机甩负荷后，允许给 水温度下降速率为2.8/s 汽动给水泵 汽动给水泵只需在启动前开启 前置泵15分钟即可。 汽动泵组的润滑油源由小汽机 供给 汽泵额定参数 制造厂上海电力修造总厂有限公司(SULZER公司芯包) 汽泵型号HPT300-340-6S/27A 形式整体式芯包 级数6 介质锅炉给水 额定工况点最大工况点 进口流量（t/h）8681040 出口流量（t/h）832998 扬程（m）32223255 进水压力（MPa）24242 进水温度（）180.3185.3 必需汽蚀余量（m）4163 效率（%）83.1841 轴功率（KW）
9、891110667 转速（r/min）54825710 抽头压力（MPa）11.511.6 抽头流量（t/h）3642 汽泵正常运行转速2800 5750rpm 两台汽动给水泵组的外特性曲线应完全 一致，在所有机组运行工况范围内两台汽 动给水泵组并列运行的负荷分配偏差应限 制在5%以内 运行指标 运行工况点 汽 泵 运 行 工 况 运行额定工况点 流量：入口 868T/h 出口 832T/h 中间抽头36T/h 扬程： 32.22 MPa 转速： 5482 rpm 轴功率：8911 KW 效率： 83.1 运行最大工况点 流量：入口 1040T/h 出口 998 T/h 中间抽头42T/h 扬
10、程： 32.59 MPa 转速： 5750 rpm 轴功率：10667 KW 效率： 84.1 关闭压头：37.70MPa 给水泵汽轮机 概述：正常工作汽源为四抽，备用汽源为高压缸排汽 ，启动调试汽源为辅助蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽 室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构 操纵提板（闸梁），决定调门开度，控制蒸汽流量。备用 蒸汽由管道调节阀控制。管道调节阀的出口法兰连接在速 关阀上，备用蒸汽经管道调节阀调节后，相继通过速关阀 、调阀、喷嘴进入调节级作功，此时调阀全开，不起调节 作用。汽轮机的排汽进入主机凝汽器，在排汽接管上装有 波纹管膨胀节和真空碟阀。汽封冷却器和轴封抽汽器由主
11、 机共用。汽轮机带有润滑、控制油站，调节用的高压抗燃 油由主机油站供给。 小机额定参数 小机型号NK63/71/0 额定功率（KW）8298 额定转速（rpm）5371 调速范围（rpm）2800-5750 电超速转速（rpm）6040 危急保安器动作转速（rpm）6125 额定进汽压力（MPa）1.011 额定进汽温度（）368.8 额定排汽压力（KPa）（a）66 末级叶片（mm）3031 盘车转速（rpm）120 保证汽耗（kg/kwh）4.79 小机轴封汽压力（KPa）（a）101-108（0.28MPa） 小机轴封汽温度（）400（323） 给 水 泵 汽 轮 机 本机组选用杭州汽轮
12、机股份有限公 司提供的单缸单流程凝汽式向下排汽 汽轮机 最大连续功率：14MW 设计功率： 10667kW （给水泵效率为 84.1 %，转速为5710r/min） 额定工况功率：9508kW （给水泵效率为 83.1 %，转速为5482r/min） 型号： NK63/71/0 型式：单缸、单流、单轴、 反动式、 纯凝汽、冷端汽源外切换 给 水 泵 汽 轮 机 小机剖 面图 汽封的结构形式 为可更换的迷宫 式汽封 叶轮、主轴 均为锻钢制造 喷咀、叶片锁块、叶片 (动叶和静叶)、围带及 蒸汽滤网为含1113%铬 钢、钛合金或蒙乃尔合 金 独立底盘 机座 制造特点 密 封 部 件 前、后汽封系统改
13、进为 三段闭式系统，一、二段 之间为封、漏汽接口，二 、三段之间引至汽封冷却 系统，解决漏汽问题 级间汽封设计采用径 向汽封，以提高机组启 停性能 小汽机不配供轴封用减温 减压装置 轴封蒸汽供给方式： 主机供应 轴封蒸汽参数： 温度400 压力 0.108 MPa(a) 流量：468 kg/h 小机轴封示意图 轴封冷却器轴封冷却器 PIPI 节流调节阀 PIPI 盘车机构 给 水 泵 汽 轮 机 盘 车 机 构 驱动给水泵随小汽机一 起盘车 盘车装置型号: 油涡轮 盘车转速:120r/min 轴承 给 水 泵 汽 轮 机 小机剖面图 轴承 和轴 承座 推力轴承可以承受在任何转速 任何工况下所产
14、生的最大推力。 主轴承是水平中分面的，不需 吊转子就能够在水平垂直方向 进行调整，同时是自对中心型的 主轴承的形式确保不出现油膜 振荡，各轴承的设计失稳转速避 开额定转速的25%以上，具有良 好的抗干扰能力 调速范围： 28005750 r/min 超速保护、动作转速： 6125 r/min（机械） 6040 r/min（电气） 保证给水泵汽轮机 能满足给水泵最大工 况时的功率要求，并 有5%的功率余量，最 大轴功率不小于 14000 KW 给水泵汽轮机转速可 远方控制，在 50 % 100 %额定转速范围 内应能连续平稳运行， 其最低转速能维持给水 泵的最小流量循环工况 小机设计规范 小机与
15、给水泵采用鼓形齿式 联轴器直联，只传递扭距，不构成轴系 给水泵汽轮机有防止后 汽缸和凝汽器因压力升高 而受损的排大气阀等保护 措施 排气参数 额定排汽压力：13.5 kPa 最高排汽压力：20 kPa 最高排汽温度：81.8 调试用汽源（辅助蒸汽） 压力：0.81.3 MPa 温度：350 流量：5 t/h 小机蒸汽参数 高压进汽（再热冷段、备用汽源） 压力: 4.482 MPa 温度: 295.6 流量: 60 t/h 低压进汽(四段抽汽、正常工作汽源) 压力: 1.091 MPa 温度: 367.7 流量: 44.8 t/h 备用（调试）进汽(辅助抽汽) 压力: 1.3 MPa 温度: 280 流量: 8 t/h 小机运行 低、高压汽切换时低压蒸汽参数 压力为0.441MPa，温度344.7 低压汽源切换点: 40%主机负荷（定压运行) 30%主机负荷（滑压运行) 保证对应主机TRL工况时，给水泵 汽轮机的内效率保证值为80.7 % （汽耗值为 5.42 kg/KW.h) 在
