脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程

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1、脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修工作使用,也可做脱硫运行、检查人员参考。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。无DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见

2、DL/T998-2016石灰石石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范3.二期脱硫真空皮带脱水机规范3.1二期脱硫真空皮带脱水机规范及主要参数设备名称真空皮带脱水机设备型号DU32.52/2500出厂编号HYX06091401设备编号A安装地点脱水楼出厂日期2008年06月6日投用日期2009年3月本体规格:105002500减速机型号:311R4490FP生产厂家烟台桑尼核星环保设备有限公司滤布型号2.8*38.7M改向棍轴承SPB208或UC208尾部托辊轴承3518(22218)张紧辊轴承222083、2二期脱硫脱水机真空泵规范及主要参数设备名称真空泵设备型号2BEC42出厂编号1183设备

3、编号A安装地点脱水楼四楼出厂日期08年6月投用日期2009年03月最大抽速1403/min极限压力:160bpa生产厂家 山东淄博水环真空泵厂转速440/min电机功率185kw3、3二期真空皮带脱水机结构说明工作原理真空皮带脱水机由橡胶滤带、真空盒、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下: 如图示,环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空盒滑动接触(真空盒与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),当真空盒接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料

4、浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空盒,固体颗粒被截留而形成滤饼;进入真空盒的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。结构特点(1)环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。且裙边可更换。(2)真空盒和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。(3)胶带采用托辊式支承,胶带运行在滚动的托辊上,

5、减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。(4)胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空盒上滑动,滤布不与真空盒接触,滤布的使用寿命较长。(5)实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。(6)损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。 1 检修周期真空皮带脱水机系统的大、小修与主机的设备同时进行。检修类别检修间隔标准停用日数大修56年65天小修12年18天注:1、真空皮带机随机组大修周期进行,并且不超过6年;临时检修随机组检修同步进行,并且不超过3年。2 检修项目2.1 小修项目:部件名称标准项目备注脱水机皮带

6、1.检查皮带的磨损程度。2.检查从动辊的张紧度。脱水机滤布1.检查滤布的跑偏,皱折。2.检查滤布托辊真空及管路1.检查真空管路接头是否泄漏2.管路清洗3.喷嘴清堵驱动装置的维护1.驱动装置,胶带润滑密封水,轴承座等润滑情况2.检查传动是否对正,传动方向是否对正2.2 大修项目:部件名称标准项目备注准备工作大修前的准备工作脱水机1.脱水机皮带检修。2.脱水机滤布检修3.真空及管路检修4.驱动装置的维护5.真空盒检修6.刮刀装置检修7.自动纠偏装置检修3 检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准大修前的准备工作1.根据上次大小修情况及机组运行状况制订好大修计划。 2.根据大修计划落实物资准备。3.制

7、订出施工技术组织措施、安全措施,特别是重要项目和特殊项目,并经有关部门批准。4.制订大修进度网络图或施工进度表。5.落实好检修场地。检修工具箱及专用工具运至现场。准备好水源、电源、气源。6.检修人员配备齐全,分工明确,并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。7.专用记录表格、验收单及必需图纸齐全。1.包括标准项目、特殊项目、技措、反措、更改项目等,要求准确、齐全。2.包括材料、备品备件、专用工具、设备等。3.包括标准项目、特殊项目的工艺工序卡脱水机皮带检修1.检查胶带的使用情况,校对从动辊的张紧度,以得到适当的张紧力。定期检查胶带的运行情况。2.定期检查胶带的磨损情况,清理淤积在

8、胶带与驱动辊、从动辊或真空盒之间的磨损物。脱水机机皮带无跑偏现象,张紧力适中,托辊轴承无损坏。脱水机滤布检修1.检查滤布是否跑偏,皱折。确保滤布在停机时松弛,检查滤布是否损坏。2.定期检查滤布托辊,使托辊在轴承上能灵活转动。3. 确保滤布干净、未受损坏。4. 采用钳压编丝结头的形式连接滤布端头脱水机机滤布无否跑偏,皱折现象,张紧力适中,滤布连接头紧密,托辊轴承无损坏。真空及管路检修洗涤液需要一定压力,喷射出来的洗涤液呈平面扇形,安装时喷嘴距离滤饼100mm,喷射方向应调节一致真空管路接头无泄漏,喷嘴无堵塞。驱动装置的维护检修1.驱动装置,胶带润滑密封水,轴承座等润滑情况2.检查传动是否对正,传

9、动方向是否对正3.行星摆线针轮减速机的检查1.为了防止胶带与驱动轮打滑,一方面要将胶带张紧,另一方面驱动轮的表面必须保持清洁,驱动轮的表面圆柱线应与从动辊平行真空盒检修(1)真空盒升降程序1.降低真空盒:a.从真空盒上断开滤液联接。b.拆卸真空盒固定螺栓、螺母和垫片。c.转动真空盒定位曲柄,直到真空盒到位为止。2.提升真空盒:a.按照与上述说明相反的顺序提升真空罐。持续转动定位曲柄直到真空盒到位为止。b.安装真空盒固定螺栓、螺母和垫片(1)检查磨损(2)检查真空盒滑台的磨损1.检查滑台的边缘(真空盒的每边和两侧)以及摩擦带导向轨表面。2.边缘应为34mm,但不得超过4mm。3.导向轨应平滑,无

10、隆起、凹槽或波纹。4.真空盒水润滑系统-要求:在0.2MPa时为2.0M3/h。滑动平台润滑系统-要求:在0.2MPa时为2.0M3/h。刮刀装置检修1.调节刮刀装置两边的安装位置,使刮刀不直接接触滤带,又能刮卸滤饼,这样可以延长滤布使用寿命。2.两边的配重压力不要过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出(且能弹回)不卡住滤布为准。滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5mm,自动纠偏装置检修(1)必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系,否则,不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。(2)自动纠偏装置是保证真空皮带脱水机正常运行的重要部件;因此在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常,不正常情况下不能开机,排除故障后方可开机。(3)自动纠偏装置工作压力不宜过高,以能推动纠偏辊为准,太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大。(4)对于滤带朝一固定侧跑偏的现象,不能以固定纠偏辊偏转一定角度来纠正(必须调整改向辊等)否则,会使接近开关、电磁阀线圈长时间通电影响寿命,影响正常纠偏功能。1、 必须保证纠偏辊滑道的清洁,经常清理滑道异物,加少量润滑2、 工作压力一般为0.2-0.4MPa左右,

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