【2017年整理】CT30安装使用说明书

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1、 CT30弹簧操动机构安 装 使 用 说 明 书HK0 412 115湖北湖开电气有限公司2015 年 12 月1一、概述1.1 产品型号和名称CT30 弹簧操动机构1.2 产品主要用途和性能本机构可提供操作 126kV 高压 SF6 断路器及全封闭组合电器（GIS） 、252KV 高压 SF6 分相瓷柱断路器，其性能符合 GB1984交流高压断路器 、IEC56高压交流断路器和本产品技术条件的要求。本机构具有电动储能和手动储能两种方式,分合闸操作有远控和就近电动操作和手动操作两种。二、使用环境条件及主要技术参数2.1 使用环境条件2.1.1 环境温度：-30+40；2.1.2 相对湿度：日平

2、均不大于 95%月平均不大于 90%；2.1.3 污秽等级:级；2.1.4 无经常剧烈震动的场所；2.1.5 使用地点:户外、户内均可。2.2 主要技术参数2.2.1 机构功能参数如表 1表 1 机构功能参数表序号 内容 参数值 备注1 行程 100 mm032 输出角度 453 合闸输出功 2300J3300J 可定制4 分闸输出功 1000J2000J 可定制25 合闸时间 110ms6 分闸时间 285ms 可定制7 分闸速度 4.80.5m/s 可定制8 合闸速度 2.80.5m/s 可定制9 额定操作顺序 O-0.3s-CO-180s-CO12 机械寿命试验 6000 次13 外形尺

3、寸 880 mm470 mm510 mm14 侧挂安装尺寸 134 mm178 mm（4M20）15 竖挂安装尺寸 134 mm200mm（4M20）16 重量 190Kg2.2.2 储能电机为交直流两用电机，其主要技术参数见表 2：表 2 电机技术参数表电机型号 HDZ-26005A额定输出功率（W） 600额定电压（V） DC110/220 AC220额定电流（A） 2.5/5正常工作电压范围 85%-110%Ue额定工作电压储能时间（S） 15电机转速（r.p.m） 5302.2.3 合闸电磁铁技术参数见表 3：表 3 合闸电磁铁技术参数表额定电压（V） -220 -110额定电流（A）

4、 2/2.4 3.67额定功率（W） 440/526 40520时线圈电阻（） 110/925 301.6工作电压范围 85%-110%Ue32.2.4 分闸电磁铁技术参数见表 4：表 4 分闸电磁铁技术参数表额定电压（V） -220 -110额定电流（A） 2/2.4 5.8额定功率（W） 440/526 63820时线圈电阻（） 110/925 191工作电压范围 65%-120%Ue，小于 30% Ue 连续三次操作不得分闸三、机构结构及工作原理CT30 型弹簧操动机构（图 1、图 2、图 3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。储存在分闸弹簧的能

5、量使断路器分闸。3.1 分闸动作过程图 1 所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕） 。此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。4分闸操作（图 1、2）分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器，分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子，分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销 A，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。3.2 合闸操作过程图 2 所示状态为开关处于分闸位置，此时合闸弹簧为储能（分闸弹簧已释放）状态，凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到已储能的合闸弹簧力的

6、作用存在顺时针方向的力矩，但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住，开关保持在分闸位置。5合闸操作（图 2、3）合闸信号使合闸线圈带电，并使合闸撞杆撞击合闸触发器。合闸触发器以顺时针方向旋转，并释放合闸弹簧储能保持掣子，合闸弹簧储能保持掣子逆时针方向旋转，释放棘轮上的轴销 B。合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转，使主拐臂以顺时针旋转，断路器完成合闸。并同时压缩分闸弹簧，使分闸弹簧储能。当主拐臂转到行程末端时，分闸触发器和合闸保持掣子将轴销 A 锁住，开关保持在合闸位置。3.3 合闸弹簧储能过程图 3 所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧释放（分闸弹簧已6储能） 。断路器合闸操

7、作后，与棘轮相连的凸轮板使限位开关 33HB 闭合，磁力开关 88M 带电，接通电动机回路，使储能电机启动，通过一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上，偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮，使棘轮逆时针转动，带动合闸弹簧储能，合闸弹簧储能到位后由合闸弹簧储能保持掣子将其锁定。同时凸轮板使限位开关 33HB 切断电动机回路。合闸弹簧储能过程结束。四、安装调试和使用维护4.1 安装调试机构与断路器联接完成后，按图 4 检查凸轮间隙；按图 5 检查分闸电磁铁的间隙及行程；按图 6 检查合闸电磁铁的间隙及行程。注意：确认合格后方可进行机械特性试验。7图 4 凸轮间隙调整位置图图 5 合闸电磁铁的装配

8、及调整 分(9-6)分分(-10)8分(9-1)分(-7) 分(9-4)分(9-2)3S2=.5分G4=1.023分分分分 分分分G1=0.8分2S2=.8分38图 6 分闸电磁铁的装配及调整4.2 使用与维护4.2.1 使用机构前应先检查机构上的电动机、线圈等的额定电压（电流）是否与要求相符；检查机构是否已有零件损坏（如因运输不当等造成的损坏） 、紧固件松懈、线头脱落等。4.2.2 首次操作机构前应先对机构中转动部分适当润滑。4.2.3 在定期检修和大修时也应润滑机构，采用低温 2#润滑脂。注意：在润滑机构前将防分、防合安全销插入机构，装上手动操作装置。在涂新润滑脂前尽可能除去残留陈旧的润滑

9、脂。润滑部分见图 7，包括：a.电动机驱动的伞齿轮；b.合闸弹簧筒内表面，合闸弹簧必须在储能位置，以便更好地润滑，从弹簧到底口边整个内表面涂润滑脂；c.合闸保持掣支撑筒；d.合闸保持销 A，在清理和润滑时应取出支撑销和保持销 A，在润滑期间拆除轴和销上的弹性挡圈并更换新的弹性挡圈。图 7 机构润滑部位示意图注意：安装调试和维护过程中机构不允许在无负荷状态下释放能量。4.2.4 操作者应了解机构的结构、性能、安装调试和维护检修等方面的知识以便更好地操作使用。五、维护检修维护检修的目的在于保证机构性能良好，尽早查出和修理不良之处，防止设备在运行中发生故障。维护检修包括巡视检查、定期检查和临时检修5

10、.1 巡视检查9这是机构运行期间对机构状态进行的经常性检查，与整套设备的巡视检查同期进行。5.2 定期检查是保证机构一直处于正常状态，满足使用要求而定期进行的检查和试验，同时进行必要的维护、调整或修理。定期检查周期为 3 年。5.3 临时检修这是在巡视检查中发现较严重的异常或不良现象，运行中或操作时出现故障和失误，需要及时进行的检查和修理。临时检修主要检查和修理出现故障或异常的部位。5.4 检查维修项目安装后投运前，巡视检查、定期检查的检查和维修项目见表 5。需要进行的项目用“O”标出。表 5 检查维修项目序号 项目 内容 安装后投运前 巡视检查 定期检查1 锈蚀现象 生锈处进行除锈、涂漆、涂

11、防锈油等处理。 2 接线状况 接线端子排及各电气元件接线不应松动，各端子螺钉应拧紧。 3 紧固件 各紧固螺栓、螺钉、螺母应拧紧不松动。 4 驱潮加热器通电状况驱潮加热器应始终不间断通电。巡视检查时手摸每个机构箱底的安装板，温度略有升高，手感温热。安装后投运前及定期检查时开箱检查，加热器送电应发热。 105 合、分闸状态 确定位置指示器的分、合显示正确。 6 手动合、分闸 手动合、分各操作 3 次，动作正常。 7 电动合、分闸操作在控制电压和电机电压的 85%额定值各进行合、分操作 5 次，动作正常。电气元件动作及切换正常。计数器动作正常，合、分一次，计数增加 1。 8 绝缘试验用 500V 兆

12、欧表测试绝缘电阻。各电气元件及电气回路与机构支架件的绝缘电阻不小于2M。 9 清扫 清扫机构箱内、外尘土及赃物。 10 润滑 运动摩擦部位涂低温 2#润滑脂/NB52 润滑脂。 六、故障诊断和排除配弹簧机构的断路器在运行中的故障处理见表 6。表 6 故障诊断和排查分类 不正常现象 估计主要原因 调查事项及对策电源不良 检查控制电压 U80%Ue关合动不能电气合闸电气控制系统不良 控制线断线,端子松,合闸线圈故障,辅助开关接点故障11SF6 气体压力不足,压力开关动作闭锁 补气到额定压力弹簧未储能故障 电机回路电源故障，检查回路电压 U85%Ue电机过流或储能过时报警电机或机械系统故障其它 手动

13、关合合闸电磁铁,合闸,检查电磁铁间隙电源不良 检查控制电压 U60%Ue电气控制系统不良 控制线断线,端子松,分闸线圈故障,辅助开关接点故障气体压力不足,压力开关动作闭锁 补气到额定压力作的异常不能电气分闸其它 手动关合分闸电磁铁,分闸,检查电磁铁间隙气压控制系统异常SF6 气体压力下降,发出补气报警 漏气补气至额定压力,参考充气作业要领,查找漏气点,消除漏点七、随机文件及附件7.1 产品合格证7.2 安装使用说明书7.3 装箱单127.4 如需其他附件和专用工具请在订货合同中提出并另行核价。八、产品对环境的影响产品操作时噪音污染不大于 90db（距声源设备外延垂直面的为 2m，离地面高 1m1.5m 处） 。九、订货须知9.1 订货时请详细书写产品型号、名称、数量及产品的基本参数，如分合控制回路电压、电机储能电压等。9.2 如有其他特殊要求，请与制造厂家协商。