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1、1设 备 作 业 指 导 书（2007版）二零零七年元月陕西华山三特索道有限公司2目 录第一章 主驱系统·········4第二章 站内设备·········66第三章 制动器··········99第四章 吊厢·········
2、··116第五章 支架···········136第六章 主索钢绳和液压张紧系统··150第七章 电控系统·········166第八章 通讯广播系统·······179第九章 供电系统········
3、3;183第十章 应急救护系统·······1893第一章 主驱系统第一节 主电机1 主电机除尘清除主电机内的灰尘1.1 维修工具13-15、14叉口、梅花扳手各一把，气泵一台，皮老虎一个，吸尘器一台，毛刷一把，棉纱若干，电源插板一个。1.2 工作程序41、 关闭控制电源，断开4#配电柜万能断路器，将所有工具准备到位。2、 用13-15、14扳手打开主电机前、后各盖板。3、 检查是否有流入主电机内的油脂并用棉纱清洁。4、 用毛刷刷下粘在各处的灰尘。5、 用吸尘器吸去刷下的灰尘，连续重复直至无灰尘。6、 用气泵将内部从头到尾吹
4、若干遍，至无灰尘吹出，气泵吹不到的地方可用皮老虎。7、 检查是否有漏掉的地方，再次重复以上4、5、6项操作。8、 合上4#配电柜万能断路器，打开电源试车，正常后装上前后盖板，将所有工具收回维修间，现场清扫干净。1.3 完成标准机体清洁无黄袍，通风畅通无尘阻，换向器无灰尘，主电机内无油污、灰尘等。1.4 安全注意事项1、 在清洁时应注意避免碰到电机内绕组，以免破坏绝缘、使其发生短路。2、 清洁换向器时应注意用毛刷轻扫，不要有硬物碰伤表面。3、 清洁时必须关掉电源，保证人员安全。1.5 维修记录项目负责人填写维修日志。2 主电机轴承检查、润滑检查主电机轴承运转平稳性及有无异常噪音、振动等；给轴承加
5、润滑脂（美孚SHC220）。52.1 维修工具润滑脂加油机一台，棉纱若干，内六方扳手一套，12-14扳手一个，长木柄起子一把。2.2 工作程序1、 用6、8内六方及12-14扳手拆卸飞轮防护罩。2、 清洁油嘴。3、 开车1m/s，用滑脂加油机分别给前后油嘴加油，加入量约50克（脚踏加油机约10下）。4、 用棉纱擦干净所流出油脂。5、 装上飞轮防护罩。6、 开车，在前后轴承处用长木柄起子接触轴承附近机体，仔细听有无异常噪音及振动。2.3 完成标准加油量充足，油嘴及出油口表面清洁；轴承无异常噪音及振动。2.4 安全注意事项1、 加油时不能让油脂粘在飞轮上。2、 低速转动加油时应有专人监护，注意避免
6、接触转动部件。2.5 维修记录项目负责人填写维修记录。3 主电机轴承的更换更换主电机前后轴承。3.1 维修工具63T 的手扳导链，3T 起吊绳两根，1T 导链两个，7、8-10、13-15、12-14、17-19、24-27、30-36 梅花、叉口扳手各一把，1.5-10 内六方扳手一套,12、14 内六方扳手各一把，十字、平口起子各一个，卡簧钳一把，重型套筒一套，10T 千斤顶一个，棉纱、棉布若干，隔热手套两双,碘钨灯两个，500V 兆欧表一个，脚踏加油机一个，测温仪一台,大、小铜棒各两根,美孚 SHC220 滑脂若干,记号笔两支,专用钢板一块,M16×400 双头螺栓 4 根,力
7、矩扳手一个,砂纸若干,油石一块，平锉一把,枕木 6 根，气焊一套，15#槽钢 3 米一根，大三爪拉马一套。3.2 工作程序1、 关闭控制柜电源，断开 4#配电柜万能断路器、拉下刀闸，清扫主电机的周围环境卫生，将所有工具准备到位。2、 用 13-15 扳手，6、8 个的内六方扳手打开飞轮防护罩，并移开。3、 用 24-27 的扳手两把和平口、十字起子拆下主电机接线盒中电源线和地线；拆下换向器中的连线，拆下碳刷。注：在拆下碳刷和所有连接线前用记号笔做好标记。4、 在飞轮和万向节连接处做好相对位置的标记，用 24-27 的扳手松开连结螺栓，两侧各剩两个先不拆下。5、 用绳扣固定万向节并抬住，拆下两侧
8、剩余螺栓，抬出万向节并移开。6、 将 15#槽钢架到起吊轨道上，挂好 3T 导链，用 3T 起吊绳拴住主电机侧的飞轮，并用 3T 导链吊住。7、 用 36 扳手拆下飞轮固定螺栓，取下端盖，将专用钢板用M16×400 螺栓固定到飞轮上。78、 将 10T 的千斤顶装在钢板和飞轮中间，千斤顶活塞顶在主电机的轴端，并检查位置正确，打压将飞轮取下，并移开放稳；用平口起子拆下平键（此键带有定位销）。9、 拆下主电机风机。10、用内六方拆下件 36，取下件 53、54（注意松开顶丝）。11、拆下测速电机连线，拆下测速电机，用 10 内六方扳手卸下件 1，取下件 47，用卡簧钳拆下卡簧（件 2），
9、取下件3、48。12、用 30 的扳手拆下地脚螺栓，用 3T 倒链吊起电机，旋转 90度，电机中部垫枕木，放稳。13、用 1T 导链两个和起吊绳,将主轴悬空保住。14、用 14 的内六方扳手松开前后端盖壳体的紧固螺栓，取下前后端壳体。（注意：此时转子铁心和定子铁心可能接触，调整导链使其不接触,以后工作中不能有相互碰撞，移动，施加压力）15、在定子铁心和转子铁心的空隙中垫上多层棉布,松开倒链将转子放在定子中。16、 用拉马将前后端轴承拉出，取下件 22、32、34、10 并清洗。17、清理定子、转子表面灰尘及杂物，并检查其表面绝缘情况。18、清洁轴和各端盖，必要时用油石打磨轴颈键槽毛刺，用碘钨灯
10、加热新轴承至 130左右。19、安装件 22、32、34、10。20、戴上防护手套将加热的轴承安装到位，必要时用铜棒轻敲。821、给轴承上加美孚 SHC220。22、 用 1T 导链将转子吊起,将主电机前后端壳体安装到位,并用 14 内六方扳手拧紧螺栓。23、安装前端件 53、54、36，后端件 48、3、2、47、1。24、手动转动主轴，检查主电机及轴承。25、将主电机吊起旋转 90 度，恢复原位，拧紧地脚螺栓（力矩 390Nm）。26、给飞轮孔加热至 60左右，安装平键，给轴及飞轮孔涂润滑脂，用 3T 的导链吊起飞轮，对正，用轴端 M20 螺栓将飞轮压入到位，必要时用 10T 的千斤顶。2
11、7、安装飞轮端盖，并用 30 梅花扳手拧紧。28、测量磁场绕组间及主电机电枢对地的绝缘电阻，不低于0.5M,测量完后对地放电。29、用 24-27 的扳手，平口、十字起子连接主电机接线盒中的电源线；连接换向器中的连线，安装碳刷。30、安装主电机风机、安装测速电机及接线。31、根据飞轮和万向节的标记，安装万向节，并用 24-27 的扳手拧紧螺栓(力矩 200 Nm)。32、检查确认无误后，0.3m/s 低速运行索道,用油枪给电机轴承补加滑脂。33、用 1m/s、2m/s、3m/s、4m/s、5m/s 运转索道，观察主电机是否运转正常。34、装上电机前、后盖板、防护罩，清点工具，清理现场 。3.3
12、 安全注意事项 91、 更换前必须切断主电机和风机的一切外接电源 。2、 所有要拆开的连线、机械部件必须做好标记。3、 在拆卸和安装前后端盖时，一定要注意不能使转子和定子线圈发生碰撞或摩擦，以免破坏线圈间的绝缘。4、 注意检查主电机内不能有任何遗留物。3.4 完成标准主电机运行无异常噪音、振动、温升。3.5 维修记录 项目负责人填写维修记录，维修负责人归档。4 主电机碳刷、刷握及换向器检查检查碳刷磨损情况及与刷握装配是否正常、弹簧力是否适当；目测检查换向器表面是否光滑。4.1 维修工具13-15叉口、梅花扳手各一把，10-12叉口、梅花各一个，10#套筒一套，游标卡尺一把。4.2 工作程序1、
13、 关闭控制柜电源，断开4柜电源，将所有工具准备到位。2、 用13-15扳手打开主电机后盖板。3、 打开碳刷压簧，取出碳刷。4、 检查碳刷磨损情况是否到限（磨损到指示横线或碳刷最小高度15），如到限必须更换，检查弹簧力是否适当。5、 检查刷握螺栓紧固、接线牢固情况。6、 目测检查换向器表面是否光滑有无严重磨损、烧蚀等。7、 所有检查正常后打开电源试车，关闭机房照明灯光，检查换向器与碳刷之间火花等级。108、 确认正常后装上盖板，清点工具，清理现场。4.3 完成标准；碳刷高度全部合格，刷握及其它各处接线牢固，装配正确，弹簧力适当；换向器火花等级正常。4.4 安全注意事项1、 检查时必须关闭电源。2
14、、 使用扳手时不能碰到换向器。3、 试车时确保电机内无工具等，观察时不能将头手伸入机壳内。4.5 维修记录项目负责人填写维修日志，如更换碳刷，由维修负责人归档。5 主电机绝缘电阻测量测量主电机电枢对地的绝缘电阻。5.1 维修工具13-15、12-14扳手，500V兆欧表。5.2 工作程序1、 关闭控制柜电源，断开4柜电源，将所有工具准备到位2、 打开主电机接线盒，断开可控硅柜输入正负电源线A1、A2。3、 用500V兆欧表的一根导线接在正、负接线柱A1或A2，另一根接地进 行测量。4、 测量完后，对线圈放电。5、 测量出电机的实际绝缘阻值进行换算后与要求的绝缘阻值相比较。5.3 完成标准11测
15、量方法正确，测值及计算准确。5.4 安全注意事项1、 必须保证电源输入线从端子上脱离。2、 测量时不能用手接触导线。5.5 维修记录项目负责人填写维修记录，维修负责人归档。6 主电机基础检查检查主电机的基础牢固情况。6.1 维修工具30-36梅花、叉口扳手各一把，力矩扳手一个，30套筒头一个。6.2 工作程序1、 用30力矩扳手检查主电机的基础连接螺栓（力矩390Nm）。2、 用36梅花、叉口扳手检查主电机下部方钢的调整螺栓。3、 观察主电机下部方钢及基础是否完好。6.3 完成标准螺栓紧固、基础完好。6.4 安全注意事项检查时注意不要损伤螺栓。6.5 维修记录项目负责人填写维修记录，7 主电机
16、接线检查检查主电机的各接线是否紧固。7.1 维修工具主控柜电源，断开4#柜万能断路器、拉下刀闸。 2、 用大平口起子打开主电机接线箱盖。3、 用17-19梅花和查完后装上箱盖。6、 合上电源，试车。 7.3 完成标准各接线牢固，接触良好。7.4 安全注意事项检查接线时必须断开电源，紧固时用力适当避免损伤螺栓。7.5 维修记录项目负责人填写维修记录。第二节 主电机风机1 主电机风机除尘清洁风机风叶上的灰尘。1.1 维修工具13-15梅花扳手一把，梅花、平口起子各一把，报纸若干，毛刷一把，吸尘器一台。 1.2 工作程序1、 关闭主控柜电源，用13-15梅花扳手拆下主电机前端两侧盖。132、 用梅花
17、起子打开风机电机后罩和主电机风叶防护网，把报纸垫在风叶下面，用毛刷刷去各风叶上的灰尘。3、 用吸尘器吸去落下的灰尘。4、 装上防护网和后罩。5、 试车。1.3 完成标准风叶及机体无灰尘。1.4 安全注意事项清理灰尘时切勿使用硬物以免损伤叶片。1.5 维修记录项目负责人填写维修记录。2 主电机风机运行检查检查主电机风机运行的平稳性、有无异常噪音及振动。2.1 维修工具长木柄起子一把。2.2 工作程序1、 在运行中观察主电机风机运行是否平稳、有无异常振动。2、 用长木柄起子在主电机风机电机轴承处听是否有异常噪音。2.3 完成标准主电机风机运行平稳，无异常噪音及震动。2.4 安全注意事项在运行中观察或听声音时不能接触转动部件。2.5 维修记录14项目负责人填写维修记录。3 主电机风机接线及机座检查检查主电机风机的接线是否紧固及机座是否牢固。3.1 维修工具
