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1、性能检测结果见表4 。其中不加B L 一甲醛消纳 剂时厂家生产的细木工板的性能检测结果( 检验报告 编号0 3 2 3 7 号) ，由国家林业局南京人造板质量监督 检验站提供。检验的结果：含水率、胶合强度、横向静 曲强度均达到G B T5 8 4 9 1 9 9 9 标准的要求；甲醛释 放量达到G B1 8 5 8 0 - - 2 0 0 1 标准中E I 级的要求。表4 中。两次中试的检测方法与实验室试验相同。 裹4 由表4 可知，两次生产线中试甲醛释放量都 0 3 m g L ，不但达到了G B1 8 5 8 0 - - 2 0 0 1 标准中E I 级 ( 1 5 n 唔L ) 的要求和
2、G B T9 8 4 6 1 9 8 4 6 8 2 0 0 4 胶合板 标准中的E D 级( 0 5 m g L ) 的要求，也满足 了厂家远销日本更严格的要求，并且其他性能均能满 足G B T5 8 4 9 - - - 1 9 9 9 细木工板 标准的要求。 第二次中试的细木工板送国家林业局南京人造 板质量监督检验站检测( 检验报告编号0 5 2 5 1 号) ， 其结果与在北京林业大学材料学院实验室检测的结 果接近，含水率1 0 ，胶合强度( 0 6 7 1 0 8 M P a ) 合 格，横向静曲强度( 2 5 7 3 3 9 M P a ) 合格，甲醛释放量 为0 2 m g L ，
3、符合国标要求。 3 6 成本分析 B L 一甲醛消纳剂生产成本：包括原料费，水、电、 汽、人工、设备折1 日费等制造费，大约为15 0 0 20 0 0 元t ；B L 一甲醛消纳剂售价约30 0 0 元t 。山东菏泽曹 县庄寨镇诚信木质品有限公司生产一张4 8 细木工 板用胶2 k g 。B L 一甲醛消纳剂加入量1 0 ，即0 2 k g ，以 30 0 0 元t 算，每张板增加成本约0 6 0 元，就可以使细 木工板的甲醛释放量0 3 m g L ，达到E o 级( 0 5 叫L ) 。若生产厂家自产自用成本更低，而消纳剂在 使用时仅需在调胶过程中加人即可，不需增添设备 对生产工艺参数的
4、调整也不大。 4 结论 根据以上试验可知，随着B L 一甲醛消纳剂加入 量的增加，细木工板的甲醛释放量呈明显的降低趋 势；一般当其加入量为脲胶的1 0 对，消纳效果十分 明显；甲醛消纳率一般都在5 0 以上。最高可达 8 6 4 。 对于山东菏泽曹县庄寨镇诚信木质品有限公 司，加入1 0 B L 一甲醛消纳剂可以生产力学性能符合 国标要求，甲醛释放量达到E o 级( 0 5 m 吕L ) 的环保 细木工板；试验室实验与生产线中试均能得到甲醛释 放量0 3 m g L 的环保细木工板，第二次中试的甲醛 释放量为0 2 m g L ，满足厂家远销日本的要求。 采用B L 一甲醛消纳剂可以在低成本、
5、无毒、使 用方便的基础上，提高板材环保等级，增加产品的附 加值，尤其对于板材生产厂家的自产自用更为合适。 由于不同的厂家生产的脲胶在性能指标上有 很大不同，因此对于不同的脲胶。B L 一甲醛消纳剂的 加量要作不同的调整才能达到有效降低甲醛的目的。 对于不同的脲胶加入不同量的B L 一甲醛消纳剂具体 控制在哪个环保级别内，以及其他生产工艺，如热压 温度、热压时间、调胶工艺等。对B L 一甲醛消纳剂应用 于环保细木工板的研制的优化问题。还有待进一步的 研究，目的是在保证其力学性能的基础上尽可能的降 低板材的甲醛释放量。 5 参考文献( 略) 降低环保中高密度纤维板生产成本的主要途径 雷得定 【永港
6、伟方( 北京) 科技发展有限公司，北京1 0 0 0 8 0 中密度纤维板( 以下简称M D F ) 的密度一般为 0 4 5 0 8 8 吕c m ，通常将其密度在0 8 0 9 c m 以上、 厚度超过5 m m ，用于强化木地板( 浸渍纸层压木质地 板) 基材的1 I v I D F 称为高密度纤维板( H D F ) 。我国M D F 1 7 3 产量和生产能力已居世界第一位。 表l2 0 0 0 年以来的M D F 产量和生产能力 年份2 0 0 02 0 0 12 0 0 22 0 0 32 0 0 42 0 0 5 人造扳总量( 万一) 20 0 1 721 1 0 829 3
7、0 245 5 3 454 4 6 5 M D F 产量( 万m ，) 5 1 4 4 5 7 0 17 5 7 4I1 2 5 3I5 6 0 5 生产能力( 万m ，) 6 3 58 2 5l0 4 5la 1 319 2 622 5 1 生产线敷量( 条)2 3 1 2 8 7 3 3 94 1 14 8 85 4 4 从表l 可以看到，2 0 0 3 2 0 0 4 年是M D F 高速增长 年份，2 0 0 5 年度的增长速度有所减缓，预计2 0 0 6 年将 进一步下降，预计生产能力24 0 0 万m ，主要面临如下 问题： ( 1 ) 原材料短缺、质量下降，价格攀升，供应紧张，
8、化工原料价格上涨，能源提价，造成生产成本增加； ( 2 ) 技术和管理落后，技术力量跟不上； ( 3 ) 产品档次低，多数企业仍停留在生产通用型， 中低档产品上； ( 4 ) 环保问题，仍有很多M D F 企业还得经过努力 才能生产E 2 级产品，只有极少数人造板企业可批量 生产E I 级。 另一方面，产品价格并未上涨，企业面对的市场 竞争压力越来越大。因此，提高产品质量档次，增加 其附加值。节能降耗，降低生产成本，开发满足市场需 要的功能性新产品将是M D F 企业迫切需要解决的难 题。 因企业在管理、技术装备、产品质量、技术水平等 方面参差不齐，绝大多数企业仍然可以通过提高管理 水平和技术
9、进步，挖掘内部潜力，降低消耗，提高产品 质量，增加经济效益。表2 基本上可以代表目前生产 E 级M D F H D F 企业之间的差异。 衰2 不同水平企韭的原料消耗和售价差异 当然，表2 的差异包括企业之问在设备、原料、胶 黏剂、工艺和管理等方面的差异，但成本之间的差异 至少在1 0 0 元0 以上，充分说明了企业降低消耗和 提高产品质量的潜力。 本文根据永港伟方科技多年来技术推广过程中 的经验总结，探讨M D F H D F 生产企业如何提高产品 1 7 4 档次、降低生产成本的系统解决方案，供企业参考。 1 提高产品档次，增加产品附加值 我国有很多人造板企业之间的竞争仍停留在较 低层次上
10、。为降低成本两牺牲产品质量，饲如，很多企 业都不使用石蜡或防水剂。产品质量存在甲醛释放 量高、质量稳定性差、一些性能指标不能达标，产品档 次低，实际上是造成一部分资源和能源的浪费。提高 产品档次，增加产品附加值，才能提高企业的竞争能 力。 1 1 绿色环保，提高产品的技术含量 人造板产品的绿色环保是国际化大趋势，欧洲在 2 0 世纪9 0 年代初期已普及了E 。级人造板工业化生 产。我国仍有很多M D F H D F 生产企业还得经过努力 才能生产E 2 级产品，只有极少数人造板企业可批量 生产E 。级产品；有些厂家虽有能力做到甲醛释放量 9r a g 1 0 ，但由于目前市场还不是很规范，广
11、泛接 受E l 级M D F H D F 的价格还有一过程；另一方面企业 高档次环保产品生产成本过高，或影响企业的生产效 率和产品性能，难以傲到大规模生产。实际上，企业 不但是生产的产品要环保，而且全部生产过程也必须 环保。 人造板的高速增长，M D F H D F 生产技术也随之 飞速发展。评价技术是否先进，不仅是产品及生产过 程环保，产品性能和生产效率不能受影响，而且生产 成本高低也是一重要指标。永港伟方科技的环保 M D F H D F 生产技术系统解决方案，就是以“性能更 好、成本更低、工艺简单”引领人造板生产技术的发展 方向，并决心普及环保E 。级M D F H D F 生产技术。
12、目前市场上E I 级M D F H D F 的售价高出E 2 级 M D F H D F 产品1 0 0 元m 3 以上，而生产E I 级M D F H D F 的成本约增加3 0 8 0 元m ，仍有一定的利润空 间。 一 随着人造板的竞争加剧，市场更规范，环保E l 级 M D F H D F 将有更大的发展空间，是企业提高产品档 次，增加其附加值的重要途径。 1 。2 开发功能性产品，提升其价值 中国的市场具有广泛性和多层次性等特点。企业 应适应市场的需要，开发具有市场前景的功能性和个 性化产品，目前的技术已完全可以在现有产品的基础 上增加如防潮、防水、阻燃、抗菌防霉等功能，以满足 市场
13、的个性化、多样化的需要。 2 稳定产品质量降低消耗 影响M D F H D F 质量的因素很多，主要包括原料、 胶黏剂、设备、加工工艺和管理，季节气候也有较大影 响，因此稳定产品质量、降低消耗。是一项系统工程。 生产技术系统解决方案是根据生产企业原有的原料、 胶黏剂、工艺、设备和板材性能指标等情况和要求，就 如何有效地控钥生产成本、提高生产效率和稳定产品 性能，制定系统解决方案，只有“硬件”和“软件”的配 套应用，才能达到更好的效果。 在同样的产品质量要求和生产消耗条件下，产品 质量稳定就意味着可以降低消耗。而我国国情，对于 M D F H D F 生产，特别是生产环保产品，胶黏剂的稳定 性尤
14、为重要。 据有关文献报导，甲醛释放量与F U 的摩尔比呈 抛物线型或线性相关，U F 树脂的摩尔比为1 2 1 4 时可兼顾甲醛释放量与性能之间的关系，随着F U 的 摩尔比进一步降低，树脂的水混合性下降、贮存期缩 短、固化时间延长，产品的物理力学性能、耐久和耐水 性能均有所下降。也就是说，生产环保M D F H D F ，首 先必须解决低毒脲醛树脂胶质量的稳定性，以及使用 低毒脲醛树脂胶保证环保M D F H D F 的生产和质量的 稳定性。 实际上提高低毒脲醛树脂胶的稳定性，可以通过 提高胶黏剂反应过程的均匀性，反应终点的控制，提 高胶黏荆的缓冲容量，使用改性剂改性等办法。 低毒脲醛树脂胶
15、为憎液胶体( 或溶胶) ，具有胶体 的一些基本性质。是热力学不稳定体系，其稳定性取 决于粒子之间吸引和排斥作用的大小。在低毒脲醛 树脂胶中存在着质子化的甲醛吸附层，改性剂的加入 减少了胶体粒子发生聚集的有效碰撞机会，提高了树 脂的稳定性和分散性( 更好地发挥胶的效率) 。例如 在制胶过程中添加“永港伟方高效复合助剂”，其活 性剂成份促进更多体型结构的形成，可提高树脂固化 后的胶接强度；经过助剂改性的脲醛树脂胶，传热效 率明显提高，提高了生产效率。 。永港伟方高效复合助剂”的使用，使人造板产 品质量更稳定，提高了产品的强度性能一般地可以 节约施胶量5 一1 0 ，可明显降低生产成本。 低制胶的生
16、产成本。在理论上。可以从两方面入手， 一是改进脲醛树脂生产工艺，使有效成分更加充分反 应；另一方面，使用改性剂促进其充分反应。 例如，永港伟方进行多年的研发，在原制胶工艺 的基础上，添加永港伟方改性剂和促进剂，在某种特 定工艺条件下化学合成，可提高脲醛树脂成胶率2 一3 ，替代5 一1 5 的甲醛和尿素，大幅度降低了 目前脲醛树脂胶生产成本，每t 胶可降低生产成本5 0 一1 2 0 元，并具有明显的增强和降醛作用。表3 是同 为F U = 1 1 5 的普通脲醛树脂与改性脲醛树脂的主 要原材料单耗的比较。 裹3 两种F I U 为I 1 5 的每t 琢醛缸 脂 主要原材料消耗的比较 4 采用先进的调胶技术，提高胶的利用效率 胶接是一个过程，它包括三方面内容：即胶黏剂、 被胶接材料和胶接工艺。调配胶是进行胶
