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1、客运索道检验员客运索道检验员科目科目 C C 考试内容考试内容 科目 C 考试内容主要为客运索道定期检验实际操作技能，包括检验基本程序、各检验项目 的检验技能（包括检验步骤、工具或者仪器的使用、检验结果判定和缺陷判别）以及检验安全 和防护方面的技能等。 1.1.检验程序和通用要求检验程序和通用要求 采用现场操作或者模拟操作的方法，对考生是否掌握以下要求进行评定： （1）检验基本程序：检验前的准备工作（个人防护用品、检验工具和仪器等进行了核查和 确认） ，对使用单位提供的有关技术资料（设计、制造、安装、改造、维修、使用、上次检验报 告等）进行了审查，编制检验方案并对现场检验条件进行了核查和确认。
2、 （2） 现场检验常规项目及检验检测方法： 知晓各常规检验项目的基本检验检测内容和方法， 熟悉各项目重点检验部位及常见缺陷基本判定方法等。 (3)检验报告及缺陷处理： 缺陷和问题的处理， 检验结果汇总， 结论判定和出具检验报告等。 2.2.检验技能检验技能 以“单线固定抱索器客运架空索道”为检验对象，采用现场操作或者模拟操作以及口头交 流的方法，对考生是否掌握下表中列出的检验步骤、检验工具或仪器的使用方法、检验结果的 处置要求以及相应的安全防护要求进行评定。 客运索道检验技能客运索道检验技能 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检
3、验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 1 5.4 钢丝 绳接头形 状 注：“5.4” 指客运 架空索道 监督检验 规程（试 行）附录 1 中的序 号，下同 （1）检验员与使用单位配 合人员（以下简称配合人 员）确定接头个数，并将钢 丝绳编结区域停在站内适 当位置， 配合人员放好爬梯 并扶正把住； （2）检验员甲（以下简称 甲）接近钢丝绳，用游标卡 尺逐个测量绳股插入点的 钢丝绳直径， 每个点分三个 方向测量三次； 并在距接头 编结区域 1800d 距离外测 量正常段钢丝绳的直径， 分 三个方向测量三次； 并在该 点位处测量钢丝绳捻距； （3）检验员乙（以下简称 乙）配合
4、甲做好记录 能正确使用 卷尺和游标 卡尺测量钢 丝绳直径和 捻距，判断 钢丝绳编结 质量，计算 钢丝绳增粗 算法 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 5.4 项 要求的， 判 断为合格 见 3.3、4.3.4 注： “3.3”指本 文之 3.3 条，下 同；检验员无论 在何部位检验， 都应当遵守 3.1 的要求。以下不 再赘述。 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 2 6.11 托 压索轮状 态 （1）登上支架； （2）目测托压索
5、轮组的螺 栓连接防松措施是否得当， 手轻拧螺母是否松动； （3）目测钢丝绳是否运行 在轮组中心线（槽线）上； （4）目测托压索轮垂直情 况； （5）目测吊具经过时，轮 子、轮组摆动是否自由 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 6.11 项 要求的， 判 断为合格 见 3.3、 3.4、 3.5 3 7.14 工 作制动器 （1）查看原理图，检查制 动器的工作原理， 其制动原 动力应来自弹簧或重力； 应 该断电落闸，通电开闸； （2）目测闸片的厚度，应 在磨损范围内； （3）索道停车，检验员甲 开、合闸打开指示开关，检 验员乙在操作台上确认其 是否开闸显
6、示的信号来源； （4）索道停车时，配合人 员通过电气控制或手动泵 将制动器打开， 检验员甲用 卷尺测量开闸间隙； （5）配合人员低速启动索 道， 检验员甲开或合闸打开 指示开关模拟制动器在运 行中落闸， 检验员乙在控制 室检查故障和故障显示 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 7.14 项 要求的， 判 断为合格 见 3.3 4 8.1 张紧索 固定 绳卡固定： 检查绳卡数量以 及其安装方式； 用卷尺测量 绳卡之间的距离； 金属锥形筒固定： 出口处不 得受弯曲载荷；不得锈蚀 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中
7、8.1 项 要求的， 判 断为合格 见 3.3 5 8.10 油 缸 （1）目测油缸尾部固定无 松脱； （2）索道停车时，配合人 员缓慢泄压，然后打压；检 验员检查油缸伸缩是否自 卷尺 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 8.10 项 见 3.3 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 如； (3)用卷尺测量行程开关与 挡块的距离， 计算其是否在 油缸行程范围内； 并测量其 位置是否能被挡块有效触 碰 要求的， 判 断为合格 6 9.
8、5 抱索 器防滑力 （1）任选 2-3 个抱索器做 防滑力试验； （2）配合人员将任选的吊 具停放在适当位置， 便于做 抱索器防滑力试验； （3）检验员甲用适当的设 施把拉力传感器安装在抱 索器上； （4）配合人员将手动葫芦 安装在一个固定点上 （检验 员应判断该固定点能承受 所需要的力）； （5）检验员甲将手动葫芦 与拉力传感器连接在一起； （6）配合人员收紧手动葫 芦，使抱索器逐渐受拉力； （7）检验员乙根据拉力计 使用规定，读取拉力数据 能正确使用 拉力计，并 知道如何计 算抱索器应 具备的防滑 力值 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 9.5 项
9、要求的， 判 断为合格 见 3.3、3.4 7 10.4脱 索保护 （1）检验员甲登上支架； （2）检查脱索保护开关安 装位置是否合适； （3） 检查开关座是否紧固； 接线是否牢靠， 线的表皮无 破损； （4）检验员甲用工具轻敲 脱索保护开关， 检查开关的 脆断性； （5） 脱索保护开关断开后， 通讯联络检验员乙， 确认索 道自动停机及其故障显示， 显示应有记忆功能 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 10.4 项 要求的， 判 断为合格 见 3.2、3.3、3.4 8 11.1 支 架、吊具 编号及警 （1）检查支架上是否有编 号，编号是否按顺序编排
10、； 检查支架立柱上是否有 “禁 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 见 3.3、3.4 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 示语 止攀登” 字样的警示语或警 示牌； （2）检查吊具上是否有编 号，编号是否按顺序编排 规程 （试 行）附录 1 中 11.1 项 要求的， 判 断为合格 9 12.1 电 话 （1） 检查电话的电源来源， 应是独立的电池或 UPS 电 源； （2）分处索道不同站房的 检验员互相用电话拨打对 方，应能拨通，并听话音质 量 / 符合
11、 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 12.1 项 要求的， 判 断为合格 / 10 13.1 空 载试验 （1）检验员甲在配合人员 启动索道时分别用万用表 测量电机的启动电流、 工作 电流， 或观察操作台上电流 表关于该两个电流值的显 示并做记录； （2）检验员乙在索道正常 运行后，测量运行速度，检 查张紧小车、 重锤或油缸的 运行情况，并记录张紧油 压、小车行程； （3）检验员甲根据设计的 停车方式， 分别主操作台上 相应的停车按钮， 用秒表记 录下从按下按钮到索道完 全制动住所用的时间； 或以 某个吊具做参照物， 用卷尺 测量该吊具在制动过程中 运行的距离
12、； 每种停车方式 各做三次； （4）检验员乙在索道制动 过程中， 观察制动电流和各 制动器动作的情况， 判断索 道的制动方式 能正确使用 万用表、秒 表、卷尺测 量；知道如 何计算平均 减速度 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 13.1 项 要求的， 判 断为合格 见 3.2、3.3 11 14.3 越 位保护 （1）检验员甲检查越位开 关的位置及其安装方式， 确 保客车越位后能有效触碰 该开关； （2） 检验员甲触发该开关， 检查该开关的动作是否灵 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 （试 行）附录 1 中 14.3 项 （1） 见
13、3.2、 3.3、 3.4 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 活； （3）检验员乙在控制室检 查开关出发后的停车方式， 并观察故障显示 要求的， 判 断为合格 注：考生自上表中抽取、和各一项进行考核，其中，项目占 30%、项目点 30%、 项目占 40%。 3.3.检验安全和防护方面的技能检验安全和防护方面的技能 采用现场操作或者模拟操作以及口头交流的方法，对考生是否掌握以下要求进行评定： 3.1 基本要求 a. 现场检验人员不得少于 2 人，检验人员应当在客运索道
14、作业人员配合下实施检验； b. 检验人员应当穿正式工作服，并佩戴安全帽，登高时必须佩戴安全带； c. 检验前应当确认通讯设施的有效性； 检验指令应当清晰， 接受指令的人员应当重复指令， 确认无误方可实施操作； d. 停车检验、制动试验时，应当确认索道线路上无人员乘坐； e. 检验人员应当持续注意所有运动设备的位置和状态。 3.2 实施电气部分检验的通用要求 a. 触碰接线、保护开关时应先确认其电压类型，只有安全电压才能直接接触，与安全电压 以外的电气开关、接线保持安全距离，如有接触必要时应使用绝缘工具或断开电源； b. 某些设备部件（如电容器、电动机等）即使在切断电源后仍然带有残余电能，残余电
15、能 可能导致人员触电或者设备的意外动作。针对这些部件，在进行检验之前，应当通过接地或者 按照设备说明书上的要求释放残余电能； c. 需要进行对电气设备或线路进行测试时，必须一人操作，一人监护； d. 需要使用短接线进行电路短接操作时，必须先断开电源，再做短接操作、通电试验，防 止接触电阻造成电火花伤害；短接前还应确认短接两端的电压，防止电压不匹配，烧损低电压 端的电气设施；且必须一人操作、一人监护；相关检验操作完成后，立即取下短接线； e. 对于需要改变设定值（如可变电阻值等）以完成试验的，在调整设定值前，还应先确认 其设定值以确保试验后能恢复原状。 3.3 机房和机器设备间检验安全和防护要求
16、 a. 注意所有运动设备的位置，保持安全距离； b. 在踏上任何格栅或平台之前，查看其支撑和连接以确定其是否足够坚固； c. 注意可能产生危险的低矮的净空高度和狭小的操作区域面积； d. 确认格栅、平台或地面上没有任何能导致滑倒或绊跌的危险；核查格栅或地面开口上的 临时性盖板； e. 在通过触摸或操作来检查运动部件（例如转动轮、制动器、联轴器等）之前，应确认被 检设备的动力已被切断。或确认触发检修开关。 3.4 支架登高作业 a. 相互检查安全带、安全帽的佩戴情况，相互照应； b. 支架与支架间、支架与控制室间保持通讯通常； c. 注意检查支架爬梯、走台、护栏的可靠性；人字梯或其他可移动梯子，要有专人防护； d. 选择好安全带的挂靠点； e. 注意工具、仪器放置，防止高空物体坠落伤及地面人员； f. 严禁上下抛掷物件； g. 雷雨天禁止登高作业。 3.5 试验的环境安全要求 a. 杜绝携带火种进入林木间； b. 避
