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1、客运索道检验员客运索道检验员科目科目 C C 考试内容考试内容 科目 C 考试内容主要为客运索道定期检验实际操作技能,包括检验基本程序、各检验项目 的检验技能(包括检验步骤、工具或者仪器的使用、检验结果判定和缺陷判别)以及检验安全 和防护方面的技能等。 1.1.检验程序和通用要求检验程序和通用要求 采用现场操作或者模拟操作的方法,对考生是否掌握以下要求进行评定: (1)检验基本程序:检验前的准备工作(个人防护用品、检验工具和仪器等进行了核查和 确认) ,对使用单位提供的有关技术资料(设计、制造、安装、改造、维修、使用、上次检验报 告等)进行了审查,编制检验方案并对现场检验条件进行了核查和确认。
2、 (2) 现场检验常规项目及检验检测方法: 知晓各常规检验项目的基本检验检测内容和方法, 熟悉各项目重点检验部位及常见缺陷基本判定方法等。 (3)检验报告及缺陷处理: 缺陷和问题的处理, 检验结果汇总, 结论判定和出具检验报告等。 2.2.检验技能检验技能 以“单线固定抱索器客运架空索道”为检验对象,采用现场操作或者模拟操作以及口头交 流的方法,对考生是否掌握下表中列出的检验步骤、检验工具或仪器的使用方法、检验结果的 处置要求以及相应的安全防护要求进行评定。 客运索道检验技能客运索道检验技能 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检
3、验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 1 5.4 钢丝 绳接头形 状 注:“5.4” 指客运 架空索道 监督检验 规程(试 行)附录 1 中的序 号,下同 (1)检验员与使用单位配 合人员(以下简称配合人 员)确定接头个数,并将钢 丝绳编结区域停在站内适 当位置, 配合人员放好爬梯 并扶正把住; (2)检验员甲(以下简称 甲)接近钢丝绳,用游标卡 尺逐个测量绳股插入点的 钢丝绳直径, 每个点分三个 方向测量三次; 并在距接头 编结区域 1800d 距离外测 量正常段钢丝绳的直径, 分 三个方向测量三次; 并在该 点位处测量钢丝绳捻距; (3)检验员乙(以下简称 乙)配合
4、甲做好记录 能正确使用 卷尺和游标 卡尺测量钢 丝绳直径和 捻距,判断 钢丝绳编结 质量,计算 钢丝绳增粗 算法 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 5.4 项 要求的, 判 断为合格 见 3.3、4.3.4 注: “3.3”指本 文之 3.3 条,下 同;检验员无论 在何部位检验, 都应当遵守 3.1 的要求。以下不 再赘述。 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 2 6.11 托 压索轮状 态 (1)登上支架; (2)目测托压索
5、轮组的螺 栓连接防松措施是否得当, 手轻拧螺母是否松动; (3)目测钢丝绳是否运行 在轮组中心线(槽线)上; (4)目测托压索轮垂直情 况; (5)目测吊具经过时,轮 子、轮组摆动是否自由 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 6.11 项 要求的, 判 断为合格 见 3.3、 3.4、 3.5 3 7.14 工 作制动器 (1)查看原理图,检查制 动器的工作原理, 其制动原 动力应来自弹簧或重力; 应 该断电落闸,通电开闸; (2)目测闸片的厚度,应 在磨损范围内; (3)索道停车,检验员甲 开、合闸打开指示开关,检 验员乙在操作台上确认其 是否开闸显
6、示的信号来源; (4)索道停车时,配合人 员通过电气控制或手动泵 将制动器打开, 检验员甲用 卷尺测量开闸间隙; (5)配合人员低速启动索 道, 检验员甲开或合闸打开 指示开关模拟制动器在运 行中落闸, 检验员乙在控制 室检查故障和故障显示 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 7.14 项 要求的, 判 断为合格 见 3.3 4 8.1 张紧索 固定 绳卡固定: 检查绳卡数量以 及其安装方式; 用卷尺测量 绳卡之间的距离; 金属锥形筒固定: 出口处不 得受弯曲载荷;不得锈蚀 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中
7、8.1 项 要求的, 判 断为合格 见 3.3 5 8.10 油 缸 (1)目测油缸尾部固定无 松脱; (2)索道停车时,配合人 员缓慢泄压,然后打压;检 验员检查油缸伸缩是否自 卷尺 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 8.10 项 见 3.3 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 如; (3)用卷尺测量行程开关与 挡块的距离, 计算其是否在 油缸行程范围内; 并测量其 位置是否能被挡块有效触 碰 要求的, 判 断为合格 6 9.
8、5 抱索 器防滑力 (1)任选 2-3 个抱索器做 防滑力试验; (2)配合人员将任选的吊 具停放在适当位置, 便于做 抱索器防滑力试验; (3)检验员甲用适当的设 施把拉力传感器安装在抱 索器上; (4)配合人员将手动葫芦 安装在一个固定点上 (检验 员应判断该固定点能承受 所需要的力); (5)检验员甲将手动葫芦 与拉力传感器连接在一起; (6)配合人员收紧手动葫 芦,使抱索器逐渐受拉力; (7)检验员乙根据拉力计 使用规定,读取拉力数据 能正确使用 拉力计,并 知道如何计 算抱索器应 具备的防滑 力值 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 9.5 项
9、要求的, 判 断为合格 见 3.3、3.4 7 10.4脱 索保护 (1)检验员甲登上支架; (2)检查脱索保护开关安 装位置是否合适; (3) 检查开关座是否紧固; 接线是否牢靠, 线的表皮无 破损; (4)检验员甲用工具轻敲 脱索保护开关, 检查开关的 脆断性; (5) 脱索保护开关断开后, 通讯联络检验员乙, 确认索 道自动停机及其故障显示, 显示应有记忆功能 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 10.4 项 要求的, 判 断为合格 见 3.2、3.3、3.4 8 11.1 支 架、吊具 编号及警 (1)检查支架上是否有编 号,编号是否按顺序编排
10、; 检查支架立柱上是否有 “禁 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 见 3.3、3.4 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 示语 止攀登” 字样的警示语或警 示牌; (2)检查吊具上是否有编 号,编号是否按顺序编排 规程 (试 行)附录 1 中 11.1 项 要求的, 判 断为合格 9 12.1 电 话 (1) 检查电话的电源来源, 应是独立的电池或 UPS 电 源; (2)分处索道不同站房的 检验员互相用电话拨打对 方,应能拨通,并听话音质 量 / 符合
11、 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 12.1 项 要求的, 判 断为合格 / 10 13.1 空 载试验 (1)检验员甲在配合人员 启动索道时分别用万用表 测量电机的启动电流、 工作 电流, 或观察操作台上电流 表关于该两个电流值的显 示并做记录; (2)检验员乙在索道正常 运行后,测量运行速度,检 查张紧小车、 重锤或油缸的 运行情况,并记录张紧油 压、小车行程; (3)检验员甲根据设计的 停车方式, 分别主操作台上 相应的停车按钮, 用秒表记 录下从按下按钮到索道完 全制动住所用的时间; 或以 某个吊具做参照物, 用卷尺 测量该吊具在制动过程中 运行的距离
12、; 每种停车方式 各做三次; (4)检验员乙在索道制动 过程中, 观察制动电流和各 制动器动作的情况, 判断索 道的制动方式 能正确使用 万用表、秒 表、卷尺测 量;知道如 何计算平均 减速度 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 13.1 项 要求的, 判 断为合格 见 3.2、3.3 11 14.3 越 位保护 (1)检验员甲检查越位开 关的位置及其安装方式, 确 保客车越位后能有效触碰 该开关; (2) 检验员甲触发该开关, 检查该开关的动作是否灵 / 符合 客运 架 空 索 道 监 督 检 验 规程 (试 行)附录 1 中 14.3 项 (1) 见
13、3.2、 3.3、 3.4 序序 号号 检验项目检验项目 检验步骤检验步骤 检验工具或检验工具或 仪器的使用仪器的使用 检验结果检验结果 的处置的处置 相应的安全防护相应的安全防护 要求要求 活; (3)检验员乙在控制室检 查开关出发后的停车方式, 并观察故障显示 要求的, 判 断为合格 注:考生自上表中抽取、和各一项进行考核,其中,项目占 30%、项目点 30%、 项目占 40%。 3.3.检验安全和防护方面的技能检验安全和防护方面的技能 采用现场操作或者模拟操作以及口头交流的方法,对考生是否掌握以下要求进行评定: 3.1 基本要求 a. 现场检验人员不得少于 2 人,检验人员应当在客运索道
14、作业人员配合下实施检验; b. 检验人员应当穿正式工作服,并佩戴安全帽,登高时必须佩戴安全带; c. 检验前应当确认通讯设施的有效性; 检验指令应当清晰, 接受指令的人员应当重复指令, 确认无误方可实施操作; d. 停车检验、制动试验时,应当确认索道线路上无人员乘坐; e. 检验人员应当持续注意所有运动设备的位置和状态。 3.2 实施电气部分检验的通用要求 a. 触碰接线、保护开关时应先确认其电压类型,只有安全电压才能直接接触,与安全电压 以外的电气开关、接线保持安全距离,如有接触必要时应使用绝缘工具或断开电源; b. 某些设备部件(如电容器、电动机等)即使在切断电源后仍然带有残余电能,残余电
15、能 可能导致人员触电或者设备的意外动作。针对这些部件,在进行检验之前,应当通过接地或者 按照设备说明书上的要求释放残余电能; c. 需要进行对电气设备或线路进行测试时,必须一人操作,一人监护; d. 需要使用短接线进行电路短接操作时,必须先断开电源,再做短接操作、通电试验,防 止接触电阻造成电火花伤害;短接前还应确认短接两端的电压,防止电压不匹配,烧损低电压 端的电气设施;且必须一人操作、一人监护;相关检验操作完成后,立即取下短接线; e. 对于需要改变设定值(如可变电阻值等)以完成试验的,在调整设定值前,还应先确认 其设定值以确保试验后能恢复原状。 3.3 机房和机器设备间检验安全和防护要求
16、 a. 注意所有运动设备的位置,保持安全距离; b. 在踏上任何格栅或平台之前,查看其支撑和连接以确定其是否足够坚固; c. 注意可能产生危险的低矮的净空高度和狭小的操作区域面积; d. 确认格栅、平台或地面上没有任何能导致滑倒或绊跌的危险;核查格栅或地面开口上的 临时性盖板; e. 在通过触摸或操作来检查运动部件(例如转动轮、制动器、联轴器等)之前,应确认被 检设备的动力已被切断。或确认触发检修开关。 3.4 支架登高作业 a. 相互检查安全带、安全帽的佩戴情况,相互照应; b. 支架与支架间、支架与控制室间保持通讯通常; c. 注意检查支架爬梯、走台、护栏的可靠性;人字梯或其他可移动梯子,要有专人防护; d. 选择好安全带的挂靠点; e. 注意工具、仪器放置,防止高空物体坠落伤及地面人员; f. 严禁上下抛掷物件; g. 雷雨天禁止登高作业。 3.5 试验的环境安全要求 a. 杜绝携带火种进入林木间; b. 避