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1、中铁十局石济铁路客运专线8标编号： 2016-001 电缆槽盖板预制、安装作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 2016年3月25日发布 2016年3月26日实施目录1 、适用范围22 、作业准备22.1 内业准备22.2 外业准备23 、技术要求34、 主要施工程序与工艺流程34.1主要施工程序34.2主要施工工艺流程45、电缆槽盖板预制施工要求45.1施工准备45.1.1技术准备45.1.2工艺准备55.2施工工艺要求55.2.1模板定制55.2.2刷脱模剂55.2.3混凝土拌合及灌注65.2.4电缆槽盖板养护65.2.5脱模存放75.2.6成品运输至现场75.2.7电缆槽盖板安装86
2、、劳动组织86.1劳动力组织方式86.2施工人员87 、材料要求98 、设备机具配置99 、质量控制及检验109.1质量控制措施109.2质量检验1010、 安全及环保要求1110.1 安全要求1110.2环保要求12路基电缆槽盖板预制、安装作业指导书 1 、适用范围适用于中铁十局石济客运专线8标段路基电缆槽盖板施工。2 、作业准备2.1 内业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底和上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业准备（1）进行生
3、活区、拌合站、施工平台的搭建及电缆槽制作场地的平整和硬化；（2）根据施工要求定制合格模板并合理配备人员和机械。（3）在进行电缆槽盖板安装前，检查电缆槽尺寸是否满足设计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；（4）清理电缆槽内的松碴、杂物等。3 、技术要求3.1路基电缆槽盖板均采用C40活性粉末混凝土盖板。3.2活性粉末混凝土必须全部在搅拌站集中搅拌，应进行配合比试验，试件的性能指标应满足设计要求的抗压强度、抗拉强度、弹性模量、氯离子渗透系数、抗冻性能等参数。拌合物的坍落度应满足施工要求。3.3路基电缆槽盖板分为两种类型，分别为：型、型两种类型。其中型电缆槽盖板应用于一般地段电缆槽盖板，型
4、电缆槽盖板应用于桥头100米范围内路基电缆槽防盗盖板。、 型盖板根据是否设开启孔或设扣槽的个数又细分为两类。(1) 型电缆槽盖板细分为：-1型盖板、-2型盖板两类。-1型盖板不设开启孔，-2型盖板每块设两个开启孔。为便于工厂化统一集中预制，-2型盖板可现场集中采用机械钻孔。一般每隔20块-1型盖板安装一块-2型盖板。(2) 型电缆槽盖板细分为：-1型盖板、-2型盖板两类。-1型盖板每块两端各设一个扣槽， -2型盖板每块一端设一个扣槽。桥头100米范围内路基防盗电缆槽端头各设一块-2型盖板，其余采用-1型盖板。4、 主要施工程序与工艺流程4.1主要施工程序施工准备立模浇筑混凝土震动转至养护室静停
5、蒸养脱模转至成品区存放成品运输至现场砂浆垫层施工电缆槽盖板安装。4.2主要施工工艺流程施工工艺流程图，见下图:施工准备原材料检验除锈、刷脱模剂立模混凝土配合比设计混凝土拌合浇筑混凝土位震动、收面成型位转至养护室静停蒸养脱模转至成品区存放电缆槽盖板运输输电缆槽清理电缆槽盖板安装输 路基电缆槽施工工艺流程图5、电缆槽盖板预制施工要求5.1施工准备 5.1.1技术准备按规划设计建设盖板预制生产线，配备混凝土工程机械设备、金属加工机械、运输机械、试验检测等机械设备。对模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行
6、技术交底。5.1.2工艺准备盖板生产线主要由RPC搅拌系统、分料系统、链式输送系统、振动成型系统、养护系统、拆模系统及附属系统组成，主要场地设施分为主生产车间、原材料库、RPC搅拌站、蒸养室、成品存放区。附属设施有锅炉房、配电房等。电缆槽盖板预制作业前，应进行试生产，进行施工工艺、设备操作、工效、人员组织等方面的综合试验。总结经验、教训，对存在问题拿出具体、可行的解决方案。5.2施工工艺要求5.2.1模板定制根据图纸要求的尺寸制作相应的模板，采用铸压定型整体硬塑模具，保证模具的强度、刚度，以确保混凝土构件的外观质量；模板板面平整，接缝严密不漏浆。5.2.2刷脱模剂电缆槽盖板预制前，应对预制模板
7、进行人工涂刷脱模剂，以保证电缆槽盖板预制的外观质量。5.2.3混凝土拌合及灌注RPC材料的水胶比不应大于02，在配制RPC材料拌合物时，水泥和专用掺合料干燥状态的用量均按质量计，称量精度应准确到1；骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量精度应准确到2；水和外加剂的用量按质量计，称量精度应准确到05。投料顺序按石英砂、钢纤维预拌，时间不短于2分钟，再加水泥、专用复合掺和料搅拌1-2分钟，最后加入水和外加剂搅拌4分钟以上，总搅拌时间12分钟，并且时刻注意观察，根据具体情况调整搅拌时间。RPC材料的坍落度控制在80-120mm之间。搅拌完毕的RPC材料拌合物应在30min内灌注完毕。盖板连续灌注，最大
8、间隔时间应不超过6min。RPC材料搅拌、运输、浇注及构件静停在18以上的环境下完成。在灌注RPC混凝土过程中，随机制作RPC材料试件。试件随构件同条件下成型，并随构件同条件养护。模板就位后，开始灌注混凝土。混凝土灌注采用由一端向另一端循序渐进的灌注方法。混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土灌注完成后，启动振动台对混凝土进行振捣。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。5.2.4电缆槽盖板养护养护分初养和终养，首先在初养室内进行初养，模具静停6h后，开始升温，升温速度应不大于12/h，初养恒温为40，降温速度应不大于15/h，初养和静停时间总共24小时。初养结束后，可以
9、进行脱模，人工翻转模具，手持木锤轻敲模具表面，直到盖板脱出模具。拆除保温设施时，盖板表面温度与环境温度之差不能超过20。初养拆模后的RPC盖板要移至终养室进行蒸气养护，终养室的温度控制在805，养护48h。蒸汽养护分为升温、恒温和降温三个阶段，升温速度应不大于12/h，降温速度应不大于15/h。蒸养结束时，盖板表面与环境温差应不大于20。蒸气养护结束后，盖板应在存放区进行不少于7天的洒水自然养护，环境温度不应低于20。5.2.5脱模存放混凝土龄期达到24h且强度达到15MPa后方可拆模，并对气泡处及时修补，继续覆盖洒水养护。拆模后，把电缆槽盖板搬运到专门的电缆槽盖板存放区，用土工布覆盖并进行洒
10、水养护14d。在存放过程中要注意对成品进行保护，防止磕碰。电缆槽盖板应侧立分层码放，每层间垫木条或者软管，码放高度不超过四层。成品品的码放要便于成品出厂装车。5.2.6成品运输至现场电缆槽盖板养护期到后，采用自卸车将成品电缆槽盖板运输至现场。电缆槽盖板运输过程中，均由人工搬运上下车，并要轻拿、轻放，注意对电缆槽盖板进行保护，防止磕碰。电缆槽盖板在自卸车运输过程中，应平放整齐，周围用塑料泡沫加以保护，防止运输过程中对电缆槽盖板的碰损。5.2.7电缆槽盖板安装待站后四电专业的线缆敷设完成后，进行电缆槽盖板安装。电缆槽盖板安装前，应在电缆槽顶部涂抹沥青后再安装盖板。桥头100米范围内的路基电缆槽盖板
11、应采用M10水泥砂浆封闭，以达到桥头路基电缆槽盖板防盗作用。电缆槽盖板安装采用人工将运至现场盖板，放置在已抹好沥青的电缆槽上。电缆槽盖板相邻间尽量拼接紧密。6、劳动组织6.1劳动力组织方式 劳动力、组织方式采用架子队组织模式。6.2施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。表6-1 生产及辅助人员组织表人员名称数量备注管理层架子队队长1技术负责人1技术员2质检员1安全员1试验员2材料员2领工员2工班长6作业层钢筋加工班4下料、绑扎模板支立班10支模、拆模混凝土浇筑8浇筑、养护运输工班8安装工班20杂工10合计787 、材料要求（1）水泥：应采用品质稳定、强度等级不低于42.5
12、的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥性能及检验要求应符合TB/T3275规定。（2）石英砂：骨料应采用SiO2含量大于97的石英砂（3）钢纤维：采用圆截面纤维，抗拉强度2850MPa。（4）外加剂：应选用活性粉末混凝土材料用化学增强剂，并应与所用水泥及复合掺合料的适应性能良好。主要指标：减水率29%、氯离子含量（按折固含量计）0.6%、硫酸钠含量(按折固含量计)1.5%、固含量30%。该化学增强剂不仅有高效减水作用，同时与水泥、掺合料共同作用，具有增强、增塑功能，保证RPC性能指标。（5）复合掺合料为RPC组分中活性成分的主要提供者，具有增加强度和降低拌合物粘度的功能，在高温下与水泥、化学增强剂
13、、石英砂共同作用实现RPC高性能指标。8 、设备机具配置表8-1每条生产线设备机具序号名 称数量备注1混凝土拌合站12装载机13振动台84平板车15盖板运输车16砂浆搅拌机17小型安装机具8切断机19弯曲机110电焊机411叉车212空气压缩机113发电机114锅炉19 、质量控制及检验9.1质量控制措施工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。采用的主要材料、构配件和设备，应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。9.2质量检验9.2.1 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察和尺量。9.2.2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：全部检查。检验方法：观察。表9-1盖板模板质量检查要求序号项 目允许偏差（m）检验方法1长度、宽度
