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1、气瓶外测法水压试验水压试验测试压力缠绕气瓶加压是公称压力的1.5倍,钢质气瓶是5/3倍。设备试验前注意检查各管路和接头是否有漏水漏气现象等。机械操作流程1、 将受试瓶内注满水后(需保证所有测试用水洁净),将账套密封盖(连接螺纹处缠生胶带)与受试瓶连接好。2、 将测试水套中注入大约1/2的水量。3、 利用吊装设备将受试瓶起吊,并放入测试水套中。4、 打开账套密封盖上排气球阀(不打开排气球阀不可对水套充水排气)。5、 插上涨套快插接头,高压软管快插接头。6、 启动水压试验测试控制系统,选择所测试水套1或2。7、 打开充气密封手拉阀。8、 观察压力显示是否正常,有残余压力时,先点击卸荷按钮。9、 点
2、击量杯补水按钮,注入800ml左右水量后,停止补水。若水量足够可不进行补水操作。10、 点击水套补水按钮,待账套密封盖上排气口有连续水量排出后,点击水套补水按钮,关闭水套补水。并尽快关闭排气球阀。(设备如长时间不使用,水套补水时注意多补一会,并观察与水套相连接的透明水管是否有空气,如有一定要排除)11、 待控制界面实时变形数值稳定后,点击试验开始按钮,开始增压。(开始增压前,注意软件界面实时变形值数值稳定后再开始增压)12、 增压过程中,实时观察压力、排水量等试验参数是否正常(详见控制操作说明)。13、 测试结果保存后。保证无残余压力后,关闭充气密封手拉阀。14、 拔去充气及高压胶管快插。15
3、、 利用吊装设备将受试瓶起吊至倒水机,拆下账套密封盖。16、 完成受试瓶测试。软件操作流程17、 打开试验设备主控电脑后双击桌面的“气瓶”图标,即可进入试验设备软件界面,界面如图1所示图1 软件启动界面18、 软件总共分为四个区域,左上角为信息录入区,分为气瓶参数设置和试验参数设置两部分,其中气瓶参数设置为被测气瓶的相关信息,试验前可以录入该信息。试验参数设置为本次试验的相关参数,如试验的压力设置,保压时间设置等。19、 左下角为试验控制部分,由单选框和操作按钮组成,可以选择是对标准瓶测试还是对普通气瓶测试。可以对试验进行控制,如水套注水,量杯补水排水等操作。试验结束后还可以点击查询历史记录切
4、换到历史记录查询界面查看历史试验信息或者生成历史试验报表,可以点击退出试验系统按钮退出试验界面。20、 右上方为试验曲线显示区,试验时可同时显示三种曲线,压力排水量曲线、时间排水量曲线和时间压力曲线,可以通过点击三种曲线的名称来切换曲线的显示21、 右下方区域为数值显示和状态显示报警区,通过该区域指示,可观察试验信息和试验状态。气瓶试验操作步骤22、 在用标准瓶对系统校验合格后,即可进行试验。试验前需要填写如图1所示的左上角气瓶参数设置区域和气瓶参数设置区域的相关信息,并点击保存参数按钮,若气瓶参数信息没有改变则可以点击加载参数按钮加载上次的试验参数。23、 试验步骤请参考标准瓶的试验步骤1-
5、步骤7,如图9-图12所示,仅仅在标准瓶的试验步骤1中选择生产测试.24、 当卸荷延时结束后,系统自动判断试验是否合格,并弹出试验报表,如图13所示。注意:试验结果判定标准在目录为D:WCFDB中的system.ini配种文件中修改,项名为:合格变形率 =3,如图14所示默认为残余变形率小于3%的被测瓶为合格。该配置文件中的其它项一般不要改变!上图为图9 气瓶试漏保压阶段下图为图10 试漏保压结束继续加压阶段上图为图11 气瓶保压阶段下图为图12 气瓶卸荷后延时阶段图13 弹出的试验报表图14 配置文件25、 试验历史记录查询及生成历史记录报表步骤A. 步骤1:试验结束后,可点击主界面左下方区
6、域的查询历史记录按钮,切换到历史记录查询界面,如图15所示B. 步骤2:可以在上方区域按照气瓶编号查询,也可以输入试验的起始时间,查询该时间段内所做的所有试验信息,当点击起止时间右边的小方框式,出现如图16所示的时间选择框,可以选择试验的起止时间。C. 步骤3:当点击按编号查询或按时间查询按钮时,在下方的列表框即可列出所有符合要求的历史试验记录。D. 步骤4:点击列表框的每条试验记录在最下方的图形显示框中即可出现该次试验的历史时间排水量曲线。E. 步骤5:此时点击生成报表按钮,即可生成该次试验的试验报表,如图17所示F. 步骤6:点击返回主界面按钮即可返回试验界面。G. 步骤7:点击主界面的退出试验系统按钮,即可退出软件。上图为图15 历史查询界面下图为16 起止时间选择图17 历史试验报告26、 判断标准:缠绕气瓶的容积变形率不大于10,钢质气瓶的容积变形率大于6,小于10,测量壁厚,如果实测壁厚小于设计值判废。