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1、车辆维修作业安全教育 汽车维修岗位风险 汽车修理岗位主要危害包括人员伤亡、人员中毒、职 业病、机件碰撞、吊物脱落、设备损坏、配件损坏、火灾 、灼伤、烧伤、触电、坠物砸伤、环境污染等。检修作业 时，拆装作业、焊接作业、机加工、动火作业、登高作业 、罐内作业、起重吊装作业、汽车电路修理作业、喷漆等 同时进行。如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就 容易发生事故。在检修过程中采取有效的安全措施及时杜 绝各类安全隐患。 汽车维修工 （主修岗位） 序号操作主要风险风险可能的危害 原因 原因风险风险 削减 措施 1维修车辆位置摆放 乱 维修空间受 限 碰挂物件、 人员受伤 未按规定的 区域摆放 车辆严格
2、规 定在维修区 域停放 2车辆未打掩木 车辆车辆 溜滑人员伤员伤违违章操作正规规操作 3车辆车辆 未支保险险凳车辆车辆 到塌人员员受伤伤 、机件受损损 违违章操作正规规操作 4工作前未检查检查 工 具 工具脱落、 滑脱 人员员受伤伤 、工具受损损 违违章操作操 作失误误 正规规操作 5维维修时时不正确使 用工具 工具滑脱、 螺栓断裂 伤伤人、机件 损损坏 违违章操作操 作失误误 正规规操作 汽车维修工 （主修岗位） 序号操作主要风险风险可能的危害原因原因风险风险 削减措施 6拆装各总总成 件 维维修时时物 体碰撞 配件掉落人员员受 伤伤、配件损损坏 违违章操作操 作失误误 正规规操作 7 维维
3、修时时工 具、配件未 按规规定摆摆 放 工具、配 件掉落 配件掉落人员员受 伤伤、配件损损坏 违违章操作操 作失误误 正规规操作 8 修理过程中 ，驾驶室未 打到底 驾驶驾驶 室下 落 人员受伤设备损 坏 违违章操作在 驾驶室作业 时 必须按要求将 驾驶室打到位 支撑牢固 9 使用各种机 具 漏电电、机 具 人员触电设备损 坏 违违章操作操 作失误误正 规规操作、 正确穿戴保护护 用品 10 吊装吊物掉落人员受伤机件损 坏 钢丝绳钢丝绳 断 裂、未按规规 定位置悬悬挂 工作认认真前检检 查查、正规规操作 汽车维修工 （主修岗位） 序号操作主要风险风险可能的危害原因原因风险风险 削减措施 11清
4、洗配件火灾、中毒人员、配件烧伤违违章操作 操作失误误 正规规操作、正确 穿戴保护护用品 12检查传动系机械伤伤人人员受伤违违章操作 操作失误误 正规规操作 13更换油品、 防冻液 油品、冷却 液落地 环境污染、人员 滑倒 违违章操作正规规操作 14作业时业时 配 件未按规规定 安装 作业时业时 工 件飞飞出 人员设员设 施受损损 伤伤 违违章操作 操作失误误 正规规操作 15使用照明灯漏电电人员触电未按规规定 使用安全 电压电压 正规规操作 汽车维修工 (主修岗位） 序号操作主要风风 险险 可能的危害原因原因风险风险 削减措 施 16明火烤车火灾人员、车辆烧损违违章操作正规规操作 17废油、污
5、水、骨 头未清理 火灾环境污染违违章操作正规规操作、及 时时清理场场地 18试发动试发动 机时时工 件飞飞出 作业时业时 工件飞飞出 人员设员设 施受损损 伤伤 试车时试车时 工件未收 完 严严格执执行试试 机操作要求 19工作场地试刹车碰撞人员伤亡、车辆 碰撞 违违章操作正规规操作 岗位：金属焊接与切割 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 1使用电焊电焊 机开 关 触电电伤伤害人员员 、火灾 电电气设备设备 漏电线电线 路 老化 更换换老化线线路 采取绝缘绝缘 措施 严严格按照操作 规规程操作时时必 须须有人监护监护 2管线线、板材等 的切割、焊焊接 烧伤烧伤 、烫伤
6、烫伤 、灼伤伤 人员烫伤员烫伤防护护措施不 到位防护护用 具未正确 防护护用具损损坏 正确使用防护护 面罩穿戴劳劳保 用品正规规操作 3焊焊接容器、焊焊 接时时距离过过近 火灾、爆炸人员伤员伤 亡 、设备损设备损 坏 未清理容器 、未按规规定 办办理动动火 票违违章操作 清洗容器、按 规规定办办理动动火 票、操作时时必 须须有人监护监护 正 规规操作 岗位：金属焊接与切割 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 4氧气瓶与乙炔 瓶摆摆放距离不 够够、气管老化 漏气、气管接 头头漏气 火灾、爆 炸 人员伤员伤 亡、 设备损设备损 坏 安全防范措 施不足气瓶 摆摆放位置方 法违
7、规违规 使用 的气管老化 ，破损违损违 章 操作 清理周围围可燃 物、气体检测检测 检查检查 减压阀压阀 、 气管完好，正 确摆摆放气瓶， 正规规操作人员员 持证证上岗动岗动 火 部位能量隔离 、排空 5焊焊接作业业人员员触电电 、受辐辐射 人员员触电电、 受辐辐射 为为穿戴劳动劳动 防护护用品 正确使用防护护 面罩穿戴劳劳保 用品正规规操作 岗位：汽车电工 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措 施 1测试发电动测试发电动 和 起动动机机 触电电、机 件飞飞出 人员伤员伤 害、 配件损损坏绝绝 缘损缘损 坏， 操作失误误 接地不良 、机件未 夹紧夹紧 更换换老化线线 路采取
8、绝缘绝缘 措施严严格按照 操作规规程 2清洗配件火灾火灾人员烧员烧 伤伤 工间间内吸 烟、修理 时产时产 生火 花 严严格按照操作 规规程 3与修理人员员交叉 作业业 配件未放 平稳稳、工 具配件掉 落 人员员受伤伤、 配件损损坏 工具配件 未放平稳稳 、违违反按 照操作规规 程 程严严格按照操 作规规程 岗位：汽车电工 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措 施 4检检修电电路电电瓶爆炸人员伤员伤 害电电瓶通气孔 堵塞、维维修 电电路时时短路 严严格执执行操 作规规范 5检查电检查电 路、 启动车辆动车辆 车辆车辆 移动动人员伤员伤 亡未检查车辆检查车辆 下、变变速箱 不是
9、空档 严严格执执行操 作规规范 岗位：钳工、钣金 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 1使用工具工具脱落 、断裂 人员员受伤伤、 工具损损坏 工具松动动、 有裂纹纹 工作前检查检查 工 具严严格按照操 作规规程 2在钳钳工台工作铁铁削、工 具飞溅飞溅 、 人员员受伤伤防护护用具未 正确使用防 护护用具损损 坏没有防护护 网 正规规操作 3正常工作人员员滑倒人员员受伤伤地面有杂杂物 、油污污 清洗工作场场地 、 岗位：钳工、钣金 序号岗岗位操作主要风风 险险 可能的危害原因风险风险 削减措 施 4使用机械 设备设备 触电电、机 件甩出 人员员触电电、 伤伤亡 安全防范措施
10、不足 、用电线电线 路漏电电 、工件未夹紧夹紧 工 作前检查设备检查设备 部 件 严严格按照操作 规规程 5清理铁铁屑铁铁屑飞飞 溅溅 人员员受伤伤未使用工具清理正规规操作 6高空作业业跌落人员员受伤伤未系安全带带、脚手 架未支稳稳 严严格按照操作 规规程 7装配部件异物遗遗留 在里面 部件损损坏违违反操作规规程严严格按照操作 规规程 岗位：电瓶、喷漆、锡焊 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措 施 1配置电电解 液 配制时电时电 解液产产生造 成电电解液 飞溅飞溅 、爆 炸 人员员灼伤伤 、火灾 未穿戴劳动劳动 保护护 用品、未按操作规规 程 严严格按照操作 规规程 2充
11、电电瓶烧伤烧伤 、烫烫 伤伤、灼伤伤 、爆炸、人 员员中毒 人员烫伤员烫伤 、中毒 防护护措施不到位、 劳动劳动 防护护用品未 正确使用、电电瓶盖 未打开、正负线负线 接错错、电电流调节调节 过过大、未打开通 风设风设 施 穿戴劳劳保用品 正规规操作、 严严格工艺艺流 程、严严格按照 操作规规程操作 3硫酸存放火灾、爆炸人员员受伤伤 、火灾 未按规规定存放、与 还还原性强的物品放 在在一起。清违违章 操作 严严格按照规规 定进进行存放 岗位：电瓶、喷漆、锡焊 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 4硫酸泄漏腐蚀蚀、烧烧 灼 人员烧员烧 灼安全防范措施 不足、用水清 洗、违
12、违章操作 及时时用沙土覆 盖、再用清水 清洗、医务务用 肥皂、稀碱液 冲洗 5油漆存放火灾、爆 炸 人员伤员伤 亡、 火灾 安全防范措施 不足、违违反易 燃易爆品存放 规规定 严严格按照易燃 易爆品存放规规 定存放、材料 分类类、设设置消 防器材 6车辆喷车辆喷 漆 作业业 火灾人员烧员烧 灼、 设备烧损设备烧损 车辆车辆 未冷却 、油漆喷溅喷溅 在热热源上、未 按操作规规程操 作 车辆车辆 冷却后进进 行作业业、严严格 遵守操作规规程 岗位：电瓶、喷漆、锡焊 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 7喷喷漆作 业业 人员员中毒人员员中毒工作场场地通风风 不良、未按规规定
13、穿戴劳动劳动 保护护 用品场场地 及时时通风风按规规 定穿戴劳动劳动 保 护护用品 8修焊焊水箱水箱倒落人员员受伤伤、 水箱受损损水箱 未放平稳稳水箱 放置平稳稳 水箱受损损水箱未 放平稳稳 水箱放置平稳稳 9使用焊焊 枪枪 火灾、爆 管 人员员受伤伤、 火灾 气压过压过 大、气 管、开关漏气 严严格遵守操作 规规程、做好开 工前的检查检查 工 作 10使用盐盐液液烧烧灼、 腐蚀蚀 人员烧员烧 灼操作失误误、违违 反操作规规程 严严格遵守操作 规规程 岗位：吊车 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措 施 1工作前检检 查车辆查车辆 发动发动 机温度高 、缺机油、各中 仪仪表
14、不能正常工 作、各部部件连连 接松动动 机械事故电电气线线路有 故障、各部 位件松动动、 各部缺油品 、冷却液 严严格按照操作 规规程做好车车 辆辆的日常保养 和检查检查 工作 2上车检查车检查钢丝绳钢丝绳 断裂、 各部销销磨损损、 各部液压压部件漏 油、制动动器不灵 间间隙过过大、 吊物掉落、 吊物下坠坠、 防护护措施不 到位制动动器 不灵间间隙过过 大、液压压部 件工作不稳稳 做好车辆车辆 的 日常保养和检检 查查工作及时时 更换钢丝绳换钢丝绳 修理液压压部件 各操纵纵杆在停 止位置 岗位：吊车 序号岗岗位操作主要风险风险可能的危害原因风险风险 削减措施 3起吊工作车辆车辆 歪斜、 吊臂折
15、弯、 钢丝绳钢丝绳 断裂 吊物脱落、 车辆车辆 碰挂 车辆车辆 翻、 吊臂折弯、 吊物摔坏、 设备损设备损 坏 吊物超重、钢钢 丝绳丝绳 有断丝丝 打折、车辆车辆 未支平稳稳、物 件悬悬挂位置不 对对、现场现场 无 人指挥挥 支车车平稳稳、选择选择 合适的工作场场地 、严严禁超载载、加 强现场现场 指挥挥、严严 格遵守操作规规程 、严严格遵守“十 不吊” 4使用各部 操纵纵杆 吊臂挂线线、 操作失控 人员员受伤伤 、设备损设备损 坏 未观观察工作 现场现场 情况、 人员员在吊车车 工作区域内、 操作不平稳稳、 推错错操纵纵杆 、操作失误误 违违章操作” 选择选择 合适的工作 场场地、检查检查 工作 场场地情况，平稳稳 进进行操作、禁止 人员进员进 入吊车车工 作区域内、严严格 遵守吊车车操作规规 程
