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1、顶板管理 采煤工培训 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v一、加强顶板管理的 重要性和紧迫性 1、顶板事故的发生，严重制约煤矿安全生产。 2、顶板事故一旦发生，需投入大量人力及物力 管理顶板，不仅造成吨煤成本的增加，同时也 严重制约采煤工作面高产高效的发挥。 3、每次顶板事故的发生，即使没有发生人身事 故，但每次管理顶板都是一次严重的安全涉险 。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v二、预防顶板事故的措施 加强基础技术管理，强化技术研究 1、加强矿井地质工作。做好所开采（掘进 ）煤层顶底板岩石物理力学性质观测研 究、顶板分类及采掘地质说明书编制工 作，为巷道支护设计编制提供可靠依据 。遇到地质构造
2、、煤（岩）特性发生变 化等情况，要及时进行观测和调查，及 时修改相关支护参数，防止因地质构造 变化引发事故发生。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v2、加强矿压观测。煤矿要明确管理机构 、人员及工作职责，配备矿压观测仪器 ，认真做好采掘工作面动态矿压观测工 作，及时收集分析有关数据，掌握采掘 工作面顶板来压规律和应力分布变化情 况，做好顶板来压预测预报 工作，制定 相应的顶板管理措施。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v3、高度重视采掘工作面作业规程的编制 、审核、学习、考核等工作，完善作业 规程审批制度。矿井采、掘作业前，必 须根据地测部门提供的地质资料编制采 掘作业规程。采掘作业规程的编制
3、应符 合国家及自治区有关要求，作业规程中 必须有采、掘工作面顶板管理及支护设 计等内容；采煤工作面初次放顶、收尾 、过老空区等要有专项措施；煤（岩） 变松软、遇断层等地质条件发生变化， 要及时改变支护方式，制定安全技术措 施，组织人员学习，保证施工安全和工 程质量； 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v4、采区设计、巷道布置应科学合理。在 充分查清矿井地质条件的基础上，生产 技术部门在井巷工程设计时，要避免在 断层、节理破碎带、泥化夹层等地质构 造软弱面附近和垂直应力的方向布置巷 道，尽可能将巷道布置在压力不集中、 稳定性较好的区域。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v5、加大顶板管理的投入和支
4、护工艺的研 究，推广先进的采掘支护技术，采用新 技术、新工艺、新材料，探索符合本矿 井实际的顶板管理新途径。积极与有关 院校、科研院所合作，充分利用国内外 先进的科技成果和实践经验，制定并落 实有效的支护手段和防治措施，认真开 展冲击地压的监测和综合防治工作。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v6、做好大面积冒顶事故的防范工作。采 后顶板未及时垮落、悬顶面积超过作业 规程规定及开采坚硬顶板煤层的工作面 ，必须采取措施强制放顶，防止发生大 面积冒顶事故。 v7、加强施工工序的管理。煤矿要强化采 煤工作面作业现场管理，加强监督检查 ，确保现场严格按照作业规程有关要求 作业，各岗位职工按照操作规程操
5、作， 杜绝违章行为，保障工程质量和作业安 全。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v8、坚持开展隐患排查治理工作，强化现场安 全检查和监督管理。要将巷道支护、工作面顶 板管理作为隐患排查的重要内容，认真排查泵 站压力及采煤工作面、上下端头、两巷的液压 支架（单体支柱）的初撑力是否符合规定，排 查采煤工作面及巷道支护质量是否达标，排查 矿压观测及顶板离层监测设备是否有效等问题 ，对排查出的隐患要及时制定防范措施、整改 方案，明确整改责任人和监督责任人限期进行 整改。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v三、顶板管理专项措施 -综采工作面顶板管 理 v1、人员进入煤帮管理顶板前，煤机能够 开离施工区域
6、时，煤机要牵引至顶板及 支架完好的安全地点，实施停电挂牌管 理。煤机不能牵引时，煤机实施停电挂 牌管理，人员管理顶板时不准站在煤机 及摇臂上作业，防止滑倒。工作面运输 机必须停车闭锁或停电挂牌管理且运输 机内必须留有余货，并能够覆盖运输机 刮板（链条）。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v2、管理顶板前先将掉顶区域上方顶板完 好段支架打上劲，然后将作业点上、下3 架支架截止阀必须关闭，作业点下方5架 及上方所有支架严禁操作。 v3、煤帮架棚需接注液枪管时，选择顶板 完好段的支架，若无法避免掉顶区域， 短时间用液时，支架截止阀要做到即开 即用，不用则关，需长时间开截止阀用 液时，安专人现场监护支
7、架操作手把， 防止人员误操作支架手把。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v4、人工超前刷帮架棚维护时，作业前由 跟班班队长对施工范围内作业环境、顶 板及支架情况进行全面检查，确认煤帮 顶板压力稳定后，顶板和架间无活矸活 炭后，方可组织有经验的人员进行处理 。施工前各种材料必须准备齐全，严禁 待料作业。物料转运到位后，按照长短 分别放置在不同地点，物料要排列有序 并生根，防止选料时间过长和物料下滑 伤人。施工时，跟班班队长为现场安全 监护人和指挥者，在顶板未处理好前不 得擅离作业地点。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v5、人员进入煤帮刷帮架棚期间，必须采 用多轮次敲帮问顶，找净顶帮、架头及 架
8、间活矸活炭。支设临时棚时，人员必 须站在支架支护范围内或其他顶板有效 支护棚下方（如支架夹料作掩护棚、已 架设好的临时棚）操作，严禁进入空顶 区域作业。临时棚支护到帮段，必须及 时用木料配合大笆子进行背帮处理。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v6、片帮较宽地点，临时走向棚（或顺山 棚）难以支护到帮段，采用套架临时顺 山棚，迈步式逐步向帮煤架设，直至临 时棚支护到帮后进行背帮。人员进入掉 顶区域内作业时，先用水压支柱配合木 料接实至顶板，将顶板临时支护好后， 人员再进入用木料接实顶板。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v7、片帮或顶板破碎时架棚采用走向棚。 架设走向棚时，先用（长度视具体情况
9、而定）圆木一端搭在支架架头上，搭接 不少于300mm，另一端靠煤壁侧用适高 型单体做腿子并用手镐刨出不少于 300mm的梁窝，每架架头使12棚，架 棚后煤帮及时用木料配合大笆子背好帮 。掉顶处，用木料架设#字型配合大笆子 将顶过严接实。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v8、若连续片帮范围超过3架时，要在走向 棚下靠煤壁侧架设顺山棚加强支护，顺 山棚梁用半圆木（或圆木、长工字钢） 当梁，腿用DW25或适高型型单体，一梁 二柱支护顶板（4.5m的长工字钢为一梁 三柱）；顶板控制住后，稍降支架托住 顺山木料后再打上劲，使木料托至支架 顶梁上，确保支架前梁与顶板接实。 若工作面片帮超过3m时，采用3
10、.2m以上 工字钢架走向棚，一端搭在支架架头上 ，另一端靠煤壁侧用适高型单体做腿子 ，一梁二柱，架工字钢时，至少三人相 互配合。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v9、若顶板破碎、压力大时，可用金属网 过顶，使顶板形成整体，以利于移架调 整支架，金属网规格为5m1m（长宽 ），联网人员要站在支架侧，不准站在 煤帮侧，人员严禁站到网兜里联网。金 属网沿倾斜方向铺开，走向及倾斜方向 压茬200mm，并每隔200mm用10#或双 股14#铁丝连接牢固。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v10、管理顶板时，掉顶段只准安一个茬按照自 上而下的顺序逐步进行处理，刷齐一棚背帮一 棚，严禁滞后背帮。安有经验的
11、大工作业，并 安专人在安全地点观察顶板情况，班队长现场 指挥，发现顶板来劲，片帮等安全威胁时必须 立即停止作业，通知作业人员撤至安全地点。 待情况稳定后，由班队长对顶板、支架、防护 网、采煤机、运输机等安全状况进行全面检查 并整改好后，在确认安全的前提下方可恢复施 工。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v11、管理顶板期间，需操作支架时，必须将支 架下方人员全部撤至老塘侧安全地点后方可操 作支架。若需安人观察顶板状态时，观察人员 必须站在上方顶板管理好段进行观察。顶板未 处理好及支架未支护到位时，片冒区域下方不 准有人进入架前作业。 v12、人员进入煤帮侧处理冒顶时，同一掉顶区 域严禁分茬施工
12、，严禁同一茬两挡墙之间安两 拨人员同时作业。作业时，每茬必须安专人监 护并观察顶板情况。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v13、处理冒顶期间，作业点上、下20m 范围内严禁有人从事打眼、煤壁注水、 煤壁注化学材料、风镐卧底（破矸子） 等噪音较大或引起煤体松动的工作。处 理冒顶期间，工作面严禁放炮。 v14、煤机割煤时，出现片帮严重地点， 应放慢牵引速度或停止割煤，以利于支 架工能及时移架超前支护。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v15、煤机通过片冒区域时，放慢牵引速 度或停止割煤，需回贴帮柱或临时柱时 ，至少提前2架煤机停电挂牌、运输机停 车闭锁。回收时，人员必须站在支柱的 斜上方进行远距
13、离操作，并观察顶板， 待顶板稳定后方可将支柱拉出。卸贴帮 柱或临时柱时，一人卸柱并安专人监护 ，发现顶板有冒落危险时，立即停止卸 柱，并进行维护，确认无危险后再卸柱 。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v16、超前刷帮架棚段，顶板完好时可直 接使用注液枪对单体进行注液，若顶板 破碎，煤帮支设单体严格执行远距离供 液，作业人员先将单体少量注液稳好， 系好防倒绳（或12#以上铁丝），然后将 供液手把归零，将注液枪扳机扎好，待 待上、下人员全部撤离到老塘侧，然后 再进行注液。 顶板管理 采煤工培训-顶板管理 v17、加强机电检修工作，特别是支架的 检修工作，杜绝漏、窜、自动卸液现象 ，支架的液压千斤顶等各部件必须完好 ，泵站压力不得低于30MPa。 v18、工作面出现片帮、掉顶严重时，通 风区测气员必须加强对现场气体进行检 测。
