加热炉-新版解析

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1、 加 热 炉 装置操作工技师培训班 天 津 石 化 培 训 中 心 p装置上能耗最多的是 什么设备? 加热炉 p衡量加热炉能耗大小 的参数是什么? 热效率 p制约热效率提高的因素 有哪些? 利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温 作为热源,来加热炉管中流动的介质,使其达 到规定的工艺温度。 管式加热炉工作原理 火焰与烟气 烟囱 对流室 辐射室 燃烧器 燃烧三要素:可燃物(燃 料油或燃料气) 助燃物、点火源 炉出口温度 炉子处理量 燃料用量 过剩空气系数 热效率 炉子正常操作的标志 稳定 高 少 低 高 加热炉的大小是以 的 大小决定的。 热负荷 请您思考 加热炉内 是怎样 传热的? 传热的三种基本方

2、式 1、热传导:在一个物体内部,由于分子 的振动,而分子没有发生宏观位移的传 热方式称为导热。 2、对流传热:流体本身流动,将热能从流 体的一部分传递到另一部分,称为对流 传热。 3、辐射传热:传热不需要媒介,而直接 由热源以辐射能(电磁波)的形式辐射 出来,被其它物体接收而转变为热能。 辐射室内的传热过程 燃 料 燃 烧 火 焰 高 温 烟 气 炉 墙 炉 管 外 壁 炉 管 内 壁 管 内 介 质 辐射 对流 辐射传导对流 以辐射为主 对流室内的传热过程 高 温 烟 气 对 流 管 外 壁 对 流 管 内 壁 管 内 介 质 传导 对流 以对流为主 对流 辐射 一:分类 二:结构 三:燃料

3、的燃烧 四:工艺指标 五:提高热效率的途径 六:相关操作 主 要 内 容 加热炉 一、 分类 l按外形分 l按用途分 一、箱式炉 三、圆筒炉 二、立式炉 按 外 形 分 类 四、无焰炉 箱式炉 分为方箱炉和斜顶炉 炉管受热不均匀,易产生局部过热 炉管表面热强度低 结构复杂,耗用钢材多 特点 现已淘汰 立式炉 分类:根据辐射管子排列方式可分为: 卧管立式炉、立管立式炉、附墙火焰式 和阶梯炉等 结构:外形为长方体,分为(下)辐射室、 (中)对流室、(上)烟囱三部分 1、炉管水平, 传热均匀; 2、占地面积大; 3、管内流动阻力 小;方便清焦。 特点 火焰垂直向上 ,与烟气流动方向 一致 1、炉管长

4、度方向受 热不均匀; 2、可节省大量高铬 镍钢的材料。 使火墙成为良好的 热辐射体,增加炉 膛内辐射面积 单排管双面辐射; 火嘴高度不同。 轴向、径向受热均匀 圆筒炉 1、轴向热强度分布不均匀; 炉墙再辐射作用减弱。 炉管表面热强度较低。 2、结构简单紧凑、节省钢材 、占地面积小,适用于中、 小负荷炉子。 适用于介质的纯加热 结构:辐射炉管沿炉墙周围 排成一圈,炉底有火嘴 作用:增加炉管上部 传热,减少炉管上下 传热的不均匀性。 当炉子烧劣质燃料时 易腐蚀损坏,且造价 高。 解决轴向受热不 均问题,增加辐 射锥 无焰炉 1、单排管双面辐射: 炉管受热均匀,炉管表面 热强度高 2、无焰火嘴: 过

5、剩空气系数小,燃料燃 烧完全,炉子热效率高 只燃烧气体燃料 燃料燃烧的速度极快,在燃 烧器孔道里就完成燃烧的全 部过程,因此没有火焰 从结构、制造、投资费用方面考虑, 应优先选择辐射室用立管的加热炉。 对一般用途的中小负荷炉子,宜优先 考虑立式圆筒炉。 单排管双面辐射加热炉一般只用于烃类 蒸汽转化和乙烯裂解等高温过程。 炉型选择 大型化、高效化 大能量燃烧器 各种形式的余热回收系统 集中的高烟囱 长周期运转 发展方向 一、化学反应炉 四、混相加热炉 三、气体加热炉 二、液体加热炉 按 用 途 分 类 管内装催化剂 管内不装催化剂 液体加热炉 管内无相变化、单纯的液体加热炉 管内进口为液相、出口

6、为气液混相的炉子 管内进口为液相,出口全部汽化的炉子 气体加热炉 混相加热炉 化学反应炉 二、 结构 u辐射室 u余热回收系统 u对流室 u燃烧器 u通风系统 (一)燃烧器 组成:燃料喷嘴、配风器、燃烧通道 燃油燃烧器 燃气燃烧器 油气混合燃烧器 分 类 自然通风燃烧器 强制通风燃烧器 (二)炉管 由于炉管置于高温中,管内又有油品或其他介质,在温度、压力 和腐蚀的联合作用,因此,炉管材料应具有耐热、耐压和耐腐蚀 的特殊要求。加热炉辐射室一般为Gr9Mo合金钢管,对流室为 10 优质碳钢管。炉膛温度一般在600度以上,因此炉管内应时 刻保持有一定流量的冷物料来吸收热量,确保炉管壁温不超过耐 热指

7、标。严防炉管内物料中断和超高温、超负荷运行,以致损坏 炉管,酿成事故。 整个加热炉的炉管系统还包括连接直管之间的回弯头和支持炉管 的管架。回弯头把相邻两直管连通,使油品流向转弯180度。在 进出口处回弯头将炉管与物料进出管线相连。虽然回弯头处于高 温区外部,但由于管内物料流向急剧改变,冲蚀严重,容易发生 漏油着火。管架的作用是支撑炉管防止其受热弯曲变形。 火焰和高温烟气通过 将热量 传给辐射管,炉壁对热量的反射 也间接地传热给辐射管 (三)辐射室 作用: 辐射 辐射室又称燃烧室或称炉膛,是管式加热炉的核心, 位于炉体的下部,为圆柱形的简体,其外层是由钢板卷 成的圆筒体,内层是隔热层即炉墙。隔热

8、层主要有减少 热量损失的作用 在辐射室内,沿炉墙一周是排成一圈的炉管,炉底有 燃烧器呈圆形分布,加热炉供风系统的风道设置在炉底 ,由中心呈放射状通向每一个燃烧器。 由于瓦斯阀门关不严或多次点火未 点着,使炉膛内存有可燃气体,在 点火时易发生爆炸。这时,炉膛压 力将防爆门推开泄掉一部分压力。 为防止火焰倒窜入瓦斯罐或其他容 器内产生爆炸,在炉内瓦斯线上都 设有瓦斯阻火器。阻火器应设在瓦 斯入炉前的管线上。内有多层金属 网状物,传热快,一旦火焰通过时 ,热量很快散失降低温度,从而灭 火。 防爆门 阻火器 (四)对流室 作用: 烟气通过 将热量传给管内介 质,充分回收烟气中的热量。 对流室吸热量的比

9、例越大,全炉的热效率越 。 对流 高 在辐射室上面的长方形是对流室,其外壁结构与辐射 室相同,对流室炉管一般为水平横排,为了提高供热 效率,有些对流热炉管外壁镶有钉头或翅片,这些钉 头或翅片一般只在炉管的下侧有,这主要是因为上侧 采用钉头或翅头容易积灰且不易清除,反而降低了传 热效率。 当管内介质为液态时,管外侧对 流传热系数远小于管内侧对流传 热系数,对流室采用钉头管或翅 片管可 对流管外侧的 且 ,从而提高加热 炉的热效率 提高对流传热系数 扩大传热面积 不可用于烧污油或高粘度渣油的加热炉 必须安装吹灰器 钉头管和翅片管有什么作用 在对流管的外壁焊 接一定规格的钉头 或翅片 结论 灰垢是什

10、么 灰:燃料油中的可燃组分碳元素在不完全 燃烧时残留下来的微粒 垢:燃料燃烧后残留的不可燃组分 主要是一些固体盐类 灰垢形成的影响因素: 1、燃料的种类和性质 2、烟气流速高,灰垢沉积少。但如果流速太高, 会使烟气侧流动阻力 ,这样需要很 的烟囱 。 3、对流室吹灰 大 与原油脱盐 深度有关 高 在尾部低温受热面,积灰后的管壁更 易吸附烟气中所含的硫酸蒸汽,加剧 。 增加热阻,影响传热,使烟气排烟温 度 ,热效率 ; 减少烟气流通面积,使烟气流速升高,烟气 流动的阻力 ,易使炉膛出现 压;严 重时会堵塞通路。 为什么要对炉管进行吹灰 升高 加大 正 下降 露点腐蚀 作用 利用喷射蒸汽或空气清扫

11、炉管表面的积灰 主要用于对流室采用翅 片管或钉头管的部位 部位 用什么吹灰吹 灰 器 吹灰器种类:有蒸汽吹灰器、声 波吹灰器、激波吹灰器等。 (五)余热回收系统 但在余热回收系统易引起 腐蚀。 排烟温度是提高热效率的一种重要方法。 利用空气预热器或余热锅炉可降低排烟温度。 降低 低温露点 空气预热器热源两种:一是常减压侧线,一般为翅 片管换热器。二是加热炉烟道气为热源,它是将烟 气经集烟管通过引风机引入空气预热器中热交换后 ,烟气经排烟管排入大气中。此类型的空气预热器 目前主要有管束式、回转蓄热式和热管式三种形式 。 预热炉用燃烧空气 l利用烟气余热来加热空气,可 , 提高热效率; l同时空气

12、温度高,又可 ,强化传热效果。 1 降低排烟温度 提高燃烧效率 作用: 适用于炉子排烟温度高和热负荷大的加热炉 。 当炉子热负荷较小时,可采用多炉联合的措 施,用余热锅炉集中回收烟气的余热。一是 可充分利用热量,二是集中的烟气可通过一 个高烟囱排出,有利于减少地面污染。 采用余热锅炉发生蒸汽 作用:利用烟气的热量来产生蒸汽。 适用: 2 作用: (六)通风系统 将燃烧用空气导入燃烧器, 并将废烟气引出炉子。 一是排烟,减少污染;二是自然 通风时利用烟囱形成的 吸入 空气 烟囱作用: 抽力 自然通风 由于烟气温度比外界空气的温度高, 使得烟气密度比空气 ,所以烟气 会自然上升;同时烟囱较 ,烟气

13、 排出后能迅速扩散,带动烟囱内烟气 上升,下部形成负压,外界空气压力 高,空气吸入炉内。 抽 力 是 怎 样 形 成 的 利用烟囱抽力吸入空气,并将烟气排出 小 高 p= (外-内) 9.81H p烟囱的抽力,Pa H烟囱的高度,m 外烟囱外部大气的密度,kg/m3 内烟囱内部烟气的密度,kg/m3 大 大 开大 关小 结论 l烟囱越高,抽力越 ; l气体密度差越大,抽力越 。 抽力大时烟道挡板应 些。 关小 夏季应将烟囱挡板 ,冬季 q使空气有足够的动能来扩散 和混合,保证在尽可能低的 过剩空气系数下,完全燃烧 q易于控制燃料与空气的比例, 以及火焰的形状 强制通风 利用风机将燃料燃烧所需空

14、气送入炉内 优 点 三、燃料的燃烧 过剩空气系数 燃料 燃料发热值 燃料主要成分: ,及少量的 、氮、氧等。 (一)燃料 烧油时,火焰 色; 烧气时,火焰 色。 黄白 兰白 碳和氢 硫 p硫分:含硫量高,会造成露点腐蚀、大气污染等。 p灰分:燃料油的灰分主要是金属化合物。其能造成积灰 堵塞、高温腐蚀和耐火砖的侵蚀等危害。 p残炭:燃料油的粘度越大,胶质和沥青质越多,一般残炭 越高。残炭易在燃烧器喷口积炭结焦,产生雾化不良,严重 时造成火焰偏烧和流淌燃料油。 p安定性:指沉淀物的析出倾向。会使过滤器堵塞,而且 附着在燃烧器喷头上,妨碍燃烧正常进行。 燃 料 油 p机械杂质:机械杂质易造成燃料器喷

15、孔、阀门的堵塞和 磨损。因此要过滤。 p水分:含水燃料油在罐中预热到100C时会突沸,造成冒 罐事故。燃料油含水会使火焰脉动、间断甚至熄火。因此燃 料油要充分脱水。 利用蒸汽的冲击和搅拌作用,使燃 料油喷成雾状,从而与空气得到充 分的混合,使燃料油燃烧完全 v蒸汽量 ,带走热量多,降低 炉子热效率;火焰发白,易灭火。 v蒸汽量 ,雾化不好,燃料油 燃烧不完全;火焰尖端发轻, 呈暗红色。 影 响 作 用 大 小 雾化蒸汽比燃料油压力 。 高 雾化蒸汽 燃 料 气 组成:可燃组分C1-C4烃类气体、H2、 CO、H2S等。 瓦斯不能带油 空气用量与 空气用量的比值定义 实际空气用量(Kg空气/ Kg燃料) 理论空气用量(Kg空气/ Kg燃料) 实际空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料) 理论空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料) (二)过剩空气系数 实际理论 在燃烧过程中,正好把燃料中的碳、氢、 硫完全燃烧,生成二氧化碳、水和二氧化 硫所需的最少空气量。 完全燃烧:燃料燃烧后生成物不能再进行氧化。 如CO2、H2O等。 理论空气量 炉膛温度 ,辐射管热强度减小,影响传热 排烟温度一定时, 大则烟气量大,带走热量 多, 加热炉的热效率; 烟气中含氧量高,易使炉管 ; 生成SO3的量增加,

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