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1、CD、MD、LD型电动葫芦、单梁吊规程1 传动结构与工作原理CD、MD、LD型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构，二为运行机构，三为电器装置。1.1起升机构起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。起升高度H=6m时，用一个爪形联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H9m时增设中间轴和刚性联轴器。1.1.1 起升电动机起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动。起升电机有两种，ZD型为单速电机；ZDS型为双速电机，ZDS型电机常速和慢速之比为10：1。1.1.2 减速器减速器均采用斜齿轮三级减速，齿轮
2、及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经合适的热处理确保其可靠性与寿命；箱体、箱盖用铸铁制造，减振性好，密封可靠。1.1.3 卷筒装置卷筒采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。卷筒装置是葫芦的中心部分，侧板与运行机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外壳的前上方，安装有限位器导杆装置。1.1.4 吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t吊钩装置为单滑轮式，10t双滑轮式。1.2 运行机构电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构，运行机构通过侧板与卷筒装置
3、带动主机作往复移动。其运行速度一般为20m/min，亦可选用30m/min。5t为一套驱动装置，10t采用两套驱动装置。当用于箱形梁或与H型钢配套使用时，车轮踏面为直形，用于工字钢时，车轮踏面为圆弧形。1.3 电器装置葫芦的电器装置由电器控制箱、按钮开关、限位器及联接导线等组成。按钮开关的操作电压一般为36V，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。2 安装与调试2.1安装2.1.1安装前的检查与准备a、电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况。b、认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解本产品的结
4、构。c、运行小车、电流引入器及吊钩装置（10t除处）一般与主机解体装箱，安装时须重新组装。d、清除电动小车踏面上的油污或防锈油漆。e、安装绳楔前，必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其可靠性。f、按说明书表1规定给起升和运行减速器加油。并将加油孔密封严防渗漏。表1 不同吨位起升和运行减速器加入润滑油容量表起重量（吨）0.250.5123510.162032起升减速器（升）0.20.450.651.151.652.353.5568运行减速器（g）100100100100100200200200序号部位名称润滑方式润滑油脂名称时间1起
5、升机构减速器自上部孔注入齿轮油N100或机械油HJ-50三个月一次2运行机构减速器自上部孔注入钙基润滑油脂ZG-3三个月一次3钢丝绳及卷筒槽涂抹表面钢丝绳油脂半个月一次4吊钩推力轴承及滑轮轴承涂抹表面钙基润滑油脂ZG-3六个月一次5走轮轴承涂抹表面钙基润滑油脂ZG-3六个月一次6卷筒轴承涂抹表面钙基润滑油脂ZG-3六个月一次7起升和运行电机轴承挤入钙基润滑油脂ZG-3六个月一次8慢速箱体挤入钙基润滑油脂ZG-3六个月一次g、了解安装现场，准备安装设施。2.1.2 安装2.1.2.1 供电动葫芦移动使用的轨道构架由用户按GB706-88标准选择和自行设计。安装时电动小车及从小车用调整垫进行调整，
6、保证轮缘与轨道翼缘间有3-5mm间隙。2.1.2.2 针对葫芦的情况，参照有关电路图，安装电器。2.1.2.3 安装注意事项a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。b、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用4-5mm的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。c、电器装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1.5兆欧姆。2.2 检查与调度2.2.1 检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等。一旦发现问题要及时
7、纠正，常见故障处理办法见表2。表2常见故障及调整故障主要原因处理方法1、起动后电机不转，不能提起重物。过度超载不允许超载使用电压比额定电压低10%以上等电压恢复正常电器有故障，导线断开或接触不良检修电器与线路制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面电机扫膛按序号92、制动不可靠，下滑距离超过规定要求因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小按2.2.2.2调整制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨制动面有油污拆下清洗制动环松动更换制动环压力环疲劳更换弹簧联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分3、电动机温升过高超载使用不允许作业过于频繁按FC 30%工作制制动器间隙太小，运转时制动环未
8、完全脱开，相当于附加载荷重新调整间隙4、减速器响声过大润滑不良拆卸检修齿轮过度磨损，齿间间隙过大齿轮损坏轴承损坏5、起动时电机发出嗡嗡声电源及电机少相检修或更换接触器交流接触器接触不良6、重物升至半空中，停车后不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再起动7、起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不停车交流接触器触头熔焊迅速切断总电源拆卸检修或更换交流接触器限位器失灵8、减速器漏油箱体盖之间，密封圈装配不良或失效损坏拆下检修或更换密封圈联接螺钉未拧紧拧紧螺钉9、电机锥形转子与定子间间隙太小发生碰擦（叫扫膛出厂产品是不允许“扫膛”的，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损严重，转子铁芯轴
9、向位移，或者定子铁芯位移拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.350.55毫米（小电机间隙小）或送回制造厂修理2.2.2 调试2.2.2.1调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在35mm之间。2.2.2.2起升电机主轴窜动量的调整。2.2.2.3锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：a、5t葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极度限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。b、10t的调整方法与a项相同，只是调整螺母旋动方向相反，即顺时针旋转
10、增大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。2.2.2.4 断火限位器的调整断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如地推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿400mm500mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。3 试车与验收3.1 空载试验3.1.1 用手按下相应按钮，
11、检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环。3.1.2 将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。3.1.3 点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围内。经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。负载试验分静载试验和动载试验。3.2 静载试验额定电压下，逐步加载到1.25倍额定载荷，起升载荷距地面100200mm，悬停时间不得小于10min。卸载后，目测检查各部位是否有裂纹、永久变形等其它异常现象，如无异常则为合格。3.3 动载试验额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载试验，试验周期为40s；升6s，停14 s，降6 s，停14 s，如此进行15个
12、周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。3.4 制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量SV升/100mm V升额定载荷起升速度（m/min）4 安全操作要点4.1 操作者应具有和条件4.1.1 应具备机械和电器操作知识，身体健康。4.1.2 应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及本说明书等。4.1.3 操作者要经岗位培训，持证上岗。4.2 有下列情况之一者不应进行操作4.2.1 超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。4.2.2 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损坏，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。4.2.3 捆绑吊
13、挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。4.2.4 作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。4.2.5 不得长期悬停空中。4.3 操作守则4.3.1 每班作业前应按表3作日常检查。 表3电动葫芦日常检查项目及其要求检查项目要 求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置（手电门）起升、下降、左右运行动作应灵敏，准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360o与垂直180o范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常钢丝绳按GB5972中2.4.1
14、.1条件进行日常观察制动器起升，下降及运行的制动应灵魂可靠导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠4.3.2 不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和检修。4.3.3 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人的上方通过。4.3.4 无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。4.3.5 不得拆改电动葫芦的安全装置。4.3.6 使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。4.4 对使用单位的要求（详见ZBJ80013.7-89标准中“3.3.2”）4.4.1 必须在有制造许可证的专业厂选择电动葫芦。4.4.2 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。4.4.3 用户如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报请有关劳动保护部门批准。4.4.4 用户必须对本单位的电动葫芦建立档案，档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件；安装地点及启用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和评价。5 检查、维护、保养及其故障排除方法新安装，经过大修，闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前根据有关安装试车规定进行试车检查。5.1 常分以下三种方式：5.1.1 日常检查：日常检查项目及要求见表4表4 电动葫
