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1、1 目的为使公司结构图纸标准化，特制定本制图标准。2 范围 本标准规定了CAD的机械制图规则。本标准适用于在计算机及其外围设备中进行显示、绘制、打印的机械工程图样及有关技术文件。3引用文件GB/T 14665-1998 CAD机械制图国家标准GB/T 1804-2000 尺寸公差标准4基本原则 4.1凡在计算机及其外围设备中绘制机械工程图样时，如涉及本标准中未规定的内容，应符合有关标准和规定。4.2在机械工程制图中用CAD绘制的机械工程图样，首先应考虑表达准确，看图方便。在完整、清晰、准确地表达机件各部分形状的前提下，力求制图简便。 4.3用CAD绘制机械图样时，尽量采用CAD新技术。5 图线
2、5.1在机械工程的CAD制图中，所用图线，除按照以下表1的规定外，还应遵守GB/T17450中的规定，粗、细线宽度之比为2：1。表1线型线宽mm粗实线0.25细实线 细点画线 虚线 波浪线双折线 双点画线0.135.2基本线型及其应用基本线型及其应用如下表2和图1表2图15.3注意事项同一图样上，同类图线宽度应一致。画圆时，中心线超出轮廓线35mm。当圆太小时，可用细实线代替点画线。如下图2图25.4 图线的颜色屏幕上显示图线，应按下表3中提供的颜色显示，且相同类型的图线应采用同样的颜色。表3图线类型屏幕上的颜色粗实线绿色细实线白色波浪线双折线虚线黄色细点画线红色双点画线粉色6字体机械工程的C
3、AD制图所使用的字体，应按GB/T13362.4-13362.5中的要求，做到字体端正、笔画清楚，排列整齐、间隔均匀。 6.1数字和字母可写成斜体和直体，斜体字字头向右倾75。指数、分数、极限偏差、注脚的数字及字母，一般采用小一号字体。6.2小数点小数点进行输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。. 6.3汉字汉字在输出时一般采用长仿宋体，并采用国家正式公布和推行的简化字，字高一般不小于3.5号字，字宽为0.7h。6.4标点符号标点符号应按其含义正确使用，除省略号和破折号为两个宇位外，其余均为一个符号一个字位6.5字休与图纸幅面之间的选用关系参见下表4 表4 mm 图幅字体hA0A1A2A3A
4、4汉字53.5字母与数字h=汉字、字母与数字的高度7尺寸标注尺寸标注是生产中零件加工和装配的直接依据。因此必须严格按照国标规定进行。要求做到：正确、完整、清晰、合理。7.1基本规定 (1) 所注尺寸以mm为单位时单位符号省略，如用其他单位必须注明； (2) 所注尺寸数值是物体的真实大小，与图形大小及作图准确度无关； (3) 所注尺寸为物体的最后完工尺寸，否则应另加说明； (4) 每一尺寸只标注一次，应标注在该结构最清晰的图形上。 7.2 标注尺寸的基本要素 (1) 尺寸界线用细实线绘制，可由图形的轮廓线、轴线、对称中心线等图线引出或代替。 (2) 尺寸线用细实线绘制在尺寸界线之间，不能由其他图
5、线引出或代替。 尺寸线和尺寸界线一般互相垂直，必要时允许倾斜。相互平行的尺寸线，应小尺寸在内、大尺寸在外。平行距离一般为57mm。同方向的尺寸线，应排列在一条直线上。(3) 尺寸线终端形式一般有两种：箭头和斜线。同一图样只能采用一种形式。箭头是机械图样中的基本形。当尺寸较小画箭头地方不够时，可用圆点代替。斜线常在画草图时采用，也可用于尺寸较小画箭头地方不够时。(4) 角度尺寸文字应保持水平。(5) 尺寸公差采用GB/T 1804-2000-m,具体如下表5、表6和表7，公差等级选用中等m。表5 线性尺寸的极限偏差数值表6角度尺寸的极限偏差数值表7倒圆角半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(6)压铆
6、标注因经常使用压铆螺母、压铆螺母柱和压铆螺钉（如下图3），特定义标注方法如下：S-M3xH5，此标注表示为：压铆螺母柱，螺纹通孔，螺纹M3，螺母柱(不包含压铆头)高为5mmSO-M4xH10，此标注表示为：压铆螺母柱，螺纹通孔，螺纹M4，螺母柱整体（含压铆头）高为10mmBSO-M4xH10，此标注表示为：压铆螺母柱，螺纹盲孔，螺纹M4，螺母柱整体（含压铆头）高为10mm图38.技术要求 技术要求需标明尺寸单位，制品厚度，尺寸公差，外观处理，及其尺寸符号的定义等。在散热器配合面上还应标明粗糙度，防止磕碰去除毛刺等其它注意事项。9 标题栏 标题栏需填写公司名称，料号，零件名称，材料，比例，页码和
7、阶段标记等。1 阶段标记的定义为如下：第一格填S，后面空白，表示该图纸是试制阶段，在做样机阶段。第二格填A，试制成功之后加上，表示产品可以进行小批量生产。第三格填B，表示产品可以大批量生产，即量产。第四格空白，不需要填写。 2 更改区 更改区含版本信息，描述，更改人签名及更改时间,更改内容写在描述区。3 签核(1)审核是要去深入的了解你这个零部件设计合不合理、技术要求达不达标这样的,是对图面上表达的技术内容、可行性进行审查,从技术设计的角度审查。(2)工艺，主要是从设计是否符合加工工艺性方面进行审查，如果有不可加工处，工艺审查人员可在不影响使用性能的情况下提出工艺性更改，以适合生产加工。(3)
8、 标准化,主要是对图样是否符合相关标准要求方面进行审查，如图样的绘制是否符合机械制图标准、电气制图标准以及在图样中的技术要求表述、材料牌号的写法和执行的标准是否是现行有效的、最新的标准方面进行审查。(4) 批准,签署的图样可以加工生产或提供用户4 版本版本初始编号为A0，图纸小改动只需升级数字，图纸有较大变化时升级字母。5 装配图尺寸标准和明细表 5.1装配图的尺寸标注 （1） 特征尺寸 表示机器（或部件）的性能或规格的尺寸。（2） 装配尺寸 与装配体的装配质量有关的尺寸，包括配合尺寸和相对位置尺寸，配合尺寸表示零件配合性质的尺寸，相对位置尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。 （3） 外形尺
9、寸 机器（或部件）外形轮廓大小（即总长、总宽、总高）的尺寸，这是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 (4) 安装尺寸 装配体安装到其它机件或地基上去时，确定其安装位置的尺寸，叫安装尺寸。 上述几类尺寸，并非在每一张装配图上都必须注全，应根据装配体的具体情况而定。 5.2 装配图中的零（部）件序号 为了便于看图和图纸的配套管理以及生产组织工作的需要，装配图中的零件和部件都必须编写序号，同时要编制相应的明细栏。 （1）零、部件的序号 ，装配图中所有零、部件都必须编写序号。装配图中，一个部件可只编写一个序号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，只编一个序号。装配图中的零、部件的序号应与明细
10、栏中的序号一致。（2） 序号的标注形式 零、部件序号标注的基本形式如下图4，标注一个完整的序号，一般应有三个部分：指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。 图65.3 明细栏 明细栏包含序号，型号规格，料号，名称，数量和备注5.3.1明细栏的画法（ 1）明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方。 （ 2）当明细栏直接绘制在装配图中时，其格式和尺寸按GB 10609.289。 （ 3）明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制。 （ 4）当装配图中的零、部件较多位置不够时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。若一页不够，可连续加页。其格式和要求参
11、看国标GB10609.2-89。 5.3.2明细栏的填写 （ 1）当明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序填写。 （ 2）明细栏中的序号应与装配图上编号一致，即一一对应。 （ 3）代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。 （ 4）备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区代号、常用件的主要参数，如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。 （ 5）螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内。
