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1、49 南京三埃工控股份有限公司目 录一. 概述 1二. 技术指标 1 三. 配料皮带秤的工作原理及组成 2四. SA-201-PL-(Z)配料皮带秤外型尺寸及参数 18五. 秤架的安装与调试 19六. 系统调试及校准 28七. 配料皮带秤的日常维护 41八. 常见故障及解决方法 43九. 产品易损件清单 46十. 本秤参数一览表 47一.概述SA-201-PL-(Z)系列配料皮带秤是我公司在吸取国内外最新研究成果的基础上自行开发研制出的具有两项国家专利的高准确度、高稳定性的新型电子皮带秤。该型电子皮带秤采用世界上最新的专利技术“单点悬浮平台称重装置”，在力传递原理方面有全新的突破。颠覆了传统皮
2、带秤所采用的支点、杠杆传力系统，秤台无转动部件。使皮带秤的长期稳定性有了本质的突破，称量准确度也有显著地提高。专利技术“工字型单点称重传感器”使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能，其独特的结构特点使皮带秤的长期稳定性更得以保证。该型电子皮带秤整机采用特制钢结构型材制造。全新的工程化设计、标准化生产，具有极富现代感的清新外观和紧凑合理的结构，机架、秤台刚性好、零部件尺寸规范、互换性强。该型电子皮带秤出厂前已进行过精确地调整，非专业人员详细阅读本说明书即可完成安装工作。二.主要技术指标计量准确度优于：0.5%配料准确度优于：1.0%流量范围：12-240t/h三.配料皮带秤的工作原理及组成1. 配料皮
3、带秤的工作原理 物料通过皮带秤秤台时，称重传感器将重量信号转换为电信号并传送给SA-201H称重控制器。称重控制器不断检测秤架上物料的流量，并与仪表内的设定值进行比较，得到实际流量与设定值之间的偏差值。经过仪表内软件一系列复杂的运算后，称重控制器输出PID电流信号到调速执行设备（如变频器）。调节皮带或给料设备的速度，改变下料或出料量的大小，使之与设定值趋于一致，从而实现定量给料的目的。2.配料皮带秤的组成配料皮带秤一般由以下几个部分组成：秤架、SA-201H称重控制器；调速执行设备（变频器等）。 2.1秤架 2.1.1秤架的组成 秤架由以下部分组成： 秤 台 用于安装称重托辊及称重传感器。秤台
4、应具有足够的刚度，以保证受物料重压后变形量极少。 称重托辊秤台上部的两只托辊。物料通过皮带将重量传递到称重托辊上，称重托辊通过秤台将重力传递到称重传感器上，从而完成力-电转换。称重托辊十分重要。为保证称重精度，托辊的轴向跳动应小于0.5毫米，径向跳动应小于0.3毫米，轴向筒身应具有足够的刚度。过渡托辊（秤端托辊）称量段两端的托辊。物料经过此托辊后即进入称量段开始称重。此两托辊和称重托辊要求相同。在安装时，秤端托辊应和称重托辊保持相同高度，并略高于其它托辊面3-5mm，使皮带始终的与称重托辊接触。承重托辊 受料段的托辊，用于缓冲落料的冲击力或支承料仓物料的压力。皮带 用于运送物料，分平边和裙边两
5、种。裙边皮带用于恒速秤，可以有效抑制物料外溢。主动轮（头轮）连接减速机，用于驱动皮带。从动轮（尾轮）用于传动，通过调节调整丝杆可改变皮带的张紧程度。称重传感器 把重量信号转换为电信号，送给SA-201H仪表处理。该型皮带秤采用专利技术的工字型单点称重传感器。测速传感器 调速秤使用，安装于从动轮轴端。利用光电偶合技术把皮带速度信号转换为015V脉冲信号，供仪表运算用。减速机皮带秤驱动设备，采用皮带秤专用的轴装式减速机。 2.1.2秤架的分类根据使用场合的不同，秤架又分为调速秤秤架和恒速秤秤架。调速秤秤架一般用于从供料仓下直接取料。其特点是结构比较紧凑，在出料口截面积固定的情况下，改变配料秤皮带的
6、速度即可改变出料量的大小，故而我们称使用此类秤架的配料秤为调速秤。使用调速配料秤时，要求物料颗粒较小、流动性要好，还特别要求注重料仓和出料口的设计，确保出料畅通。 PID控制电 流称重传感器SA-201H称重控制器调速执行设备重量信号图1、调速配料秤构成示意图M配料皮带电机.测速传感器速度信号恒速秤秤架多用于给料机构为圆盘或电振器等设备的配料秤中。由于此类配料秤皮带运行速度是恒定不变的，配料量的大小是通过控制给料设备来实现的，所以我们称使用这类秤架的配料秤为恒速秤。恒速配料秤的特点是适应性广，对物料没有严格的要求，常常用于配料条件恶劣的环境。 PID控制电 流称重传感器SA-201H称重控制器
7、调速执行设备（变频器）给料圆盘图2、恒速配料秤构成示意图M圆盘电机重量信号.2.2 SA-201H称重控制器SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 2.2.1仪表主要技术参数仪表称重线性度：0.02
8、%FS仪表称重输入灵敏度：0.15V/d仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：01000Hz；幅度：015V称重传感器供桥电压：10VDC仪表可带称重传感器数量：4只仪表与称重传感器距离：1500米仪表供电：AC220V20%；50Hz2Hz仪表工作温度：-10+402.2.2仪表主要功能 位数码管显示以下内容：称重传感器零点值：0.00000.9999（满载为1.0000）称重传感器所受载荷：0.000050000Kg配料设定值：0.000099999t/h或Kg/m瞬时流量值：0.0011000.0 t/h或Kg/m皮带秤皮带速度：0.000010.000
9、m/sPID输出电流：010.00mA或420.00mA皮带秤总累计值：0.0099999.99t皮带秤标定累计值：0.0000999.9999t自动校正皮带秤零点（空秤）具有瞬时流量输出；010mA或420mA可选。具有超、缺料；皮带机开、停；皮带跑偏等状态下的声、光报警，并有相应的开关量输出。可接受外部提供的010mA或420mA电流信号进行配料设定。具有标准RS485通讯接口，通讯波特率240019200bit/s可选；可将32台SA-201H仪表接在同一计算机系统内。具有数据断电保护功能（永久性）。2.2.3 SA-201H称重控制器参数表参数号参 数 名 称数值范围出厂定值单位0称重
10、传感器额定载荷0.0150000112.00kg1皮带速度修正系数0.00110.0000.62皮带秤累计量标定系数0.001100.001.00003PID调节速度系数0.001100.002.00004最大瞬时流量0.0011000.0100.00t/h或kg/m5零点值0.0000.60000.05006外部电流定值修正系数0.50001.00000.75007自动校零(标定)时间1.0003000.060.00s8接料大皮带速度0.00110.0001.0000m/s9皮带秤最大带速0.00110.0001.0000m/s10阀值系数01002011最小输出PID电流0100或0200
11、400.1mA12最大输出PID电流02002000.1mA13校零及手动输出PID电流02001000.1mA14软手动时间0505S15滞后控制时间02500S16超缺料延时报警时间025060S17工作模式选择02559918仪表机号设定031019波特率选择02554注：者为用户自定，其余参数一般可用出厂设定值；或以本公司调试人员设定的参数为准。2.2.4 参数说明称重传感器额定载荷（0#参数）数值范围：0.0150000，单位：kg。将传感器铭牌上所标出的额定载荷（公斤）置入该参数，以后根据仪表显示的称重传感器零点值即可知传感器的空秤受载状况（满载时为1.0000）。注：本秤出厂时已
12、设定为112.00，系统调试时按传感器额定载荷设定。皮带速度修正系数（1#参数）数值范围：0.00110.000本仪表根据测速传感器的速度信号，可显示皮带秤皮带速度 。（显示操作见2.2.5）注：本秤出厂时设定为0.6。系统调试时先测皮带秤实际带速，如与显示的带速不同可根据下式计算出新的参数置入：新1#系数（V实际值/V显示值）原1#系数皮带秤累计量标定系数（2#参数）数值范围：0.001100.00当皮带秤计量结果误差较大时，需对皮带秤进行标定，根据标定的结果对2#参数进行修正。修正公式如下式：新2#系数（Q实物重/Q显示值）原2#系数式中：Q实物重被标定物料的实际重量。 Q显示值仪表显示的被标定物料的重量。注：本秤出厂时设定为1.0000，安装校准时根据标定结果重新设定。PID调节速度系数（3#参数）数值范围：0.001100.00本参数可
