关于机电一体化毕业实习报告范文参考

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1、关于机电一体化毕业实习报告范文参考 不知不觉实习阶段已经接近尾声回想在学校的日子还历历在目在实习的期间我换了两份工作在电子厂当过巡检在金属制品厂技术部学制图和企业管理其间我学到了很多在学校里学不到的东西 学到的东西也比较广从纯水的检测到发热片的加工以及电子元件的质量标准和各种量具的用法虽然工作并不复杂可在操作过程中起了很大的作用避免了很多不必要的损失在工人们操作的时候加以纠正传授正确方法从而使产品质量提高同时在工作中培养了自身交流能力促进了工作的效力这些都是我在灵芝电子里学到的 离开灵芝主要原因是因为交通不便后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂这里工作的环境很好我和几个同事安排在一间办公室我主

2、要的工作是整理文件图纸管理最近又帮忙做起里加工进程跟踪这个厂的历史虽然不过几年时间但是实力却是不错的有专业的模具设计人才先进的生产设备我平时也会帮忙画画图纸在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅他们都是专业的制图人员画图纸又快又好在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了此外我还知道了不少用于生产的机器 一线切割机 车间里有几台线切割机它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出

3、优点已在生产中获得广泛的应用目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上根据电极丝的运行速度不同电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床(wedmhs)其电极丝作高速往复运动一般走丝速度为810m/s电极丝可重复使用加工速度较高但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿使加工质量下降是我国生产和使用的主要机种也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedmls)其电极丝作低速单向运动一般走丝速度低于02m/s电极丝放电后不再使用工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好但加工速度较低是国外生产和使用的主要机种 二冲床 冲床简单的说就是一种

4、冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了 三加工中心 加工中心是指备有刀库具有自动换刀功能对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床加工中心是高度机电一体化的产品工件装夹后数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序因而大大减少了工件装夹时间测量和机床调整等辅助工序时间对加工形状比较复杂精度要求较高品种更换频繁的零件具有良好的经济效果加

5、工中心通常以主轴与工作台相对位置分类分为卧式、立式和万能加工中心 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心主要适用于加工箱体类零件 (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件 (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化完成复杂空间曲面加工的加工中心适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工 2、检验标准 加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准主要有JB/GQ114089加工中心精度JB/GQ114089加工中心精度附则JB/GQ1141

6、89加工中心技术条件标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法加工中心检验时还须参照JB267082金属切削机床精度检验通则和GB906188金属切削机床通用技术条件等标准进行 3、检验项目 加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级检验项目一般在30项以上其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验最后得出对该机的综合技术评价 (1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面

7、度、回转精度等 (2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标 (3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验尺寸精度是对机床几何精度定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等 (4)外观：可参照通用机械相关标准检验但加工中心由于其单台价格昂贵外观要求也高于一般机床 四、磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床圆柱、圆锥形内孔表面普通内圆

8、磨床仅适于单件、小批生产自动和半自动 五、数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成控制系统用于数控机床的运算、管理和控制通过输入介质得到数据对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量并将检测结果反馈到输入端与输入指令进行比较根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置

9、;辅助系统种类繁多如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等在数控加工中数控铣削加工最为复杂需解决的问题也最多除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动 六、剪板机剪板机的分类 1、按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋

10、转式修边剪板机 2、按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种： (1)刀架沿着垂线运动如图41(a)所示由于没有前倾角因此上刀片断面必须加工成菱形故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用但剪切质量差)这种刀架剪切的断口与板面不成直角 (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1302)运动如图4l(b)所示上刀片断面可加工成矩形具有四个刀刃剪切的断口基本上与板面成直角 (3)刀架沿着圆弧线摆动如图41(c)所示剪切刀片断面宜加工成菱形故只有两个刀刃由于上刀片在剪切过程中略有前倾因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿 (4)刀架沿圆弧线摆动前倾角可达300因此可以剪出焊接坡口3按传动的方式分

11、类 剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机 剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求并尽量减少板材扭曲以获得高质量的工件 1、剪扳机工作原理 剪板机工作原理如图42所示上刀片1固定在刀架2上下刀片3固定在下床面4上床面上安装有托球5以便于板料6的送进移动后挡料板7用于板料定位位置由调位销8进行调节液压压料筒9用于压紧板料以防止板料在剪切时翻转棚板10是安全装置以防止发生工伤事故 七、数控折弯机 本机适用于大型钢结构件铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业WE67Yk系列数控折弯机的特点： 主要采用

12、WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈步进电机驱动丝杆组成全闭环控制两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统1、直接进行角度编程具有角度补偿功能 2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?002mm 3、上模采用快速夹紧装置下模采用斜楔变形补偿机构 4、具有多工步编程功能可实现多自动运行完成多工步零件一次性加工提高生产效率 5、根据用户需求可选用性能稳定结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动 此外还有很多工具我暂

13、时还不了解现在的工业发展越来越快在不久的将来中国一定更加发达 我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的它是用英文Mechanics的前半部分和Electronics的后半部分结合在一起构成的一个新词意思是机械技术和电子技术的有机结合 这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术机电一体化技术又称为机械电子技术是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物 1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广有难度 2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代提高市场占有率的呼声高有压力 3、我国用机电一体化产

14、品取代技术含量和附加值低耗能、耗水、耗材高污染、扰民产品的责任重有意义在我国工业系统中能耗、耗水大户对环境污染严重的企业还占相当大的比重近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整但由于多种原因成效一直不够明显这里面固然有上级领导部门的政出多门问题有企业的“故土难离”“死守故业”问题但不可否认也有优化不出理想的产业优选不出中意的产品问题上佳的答案早就摆在了这些企业的面前这就是发展机电一体化开发和生产有关的机电一体化产品机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低且具有柔性可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革而无须改换设备这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路同时可

15、为传统的机械工业注入新鲜血液带来新的活力把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来实现文明生产 另外从市场需求的角度看由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长差距较大许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求每年进口量都比较大因此亟需发展 (二)我国“机电一体化”工作的任务 我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品促进机电产品的更新换代总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献 总之机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙 八、我国发展“机电一体化”的对策 (一)加强统筹安排协调发展计划 目前我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多各