空压机保养知识.

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1、* *1* * 螺杆压缩机使用保养 ATLASCOPCO COMPRESSOR * *2* * GA喷油螺杆压缩机 使用保养注意事项 * *3* * 橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆阴螺杆 轴承轴承 A 润滑油的重要性 润滑油在喷油螺杆中三作用润滑、冷却、密封 * *4* * 请定期换油 ! 注意油的质量 ! * *5* * 机组运行中油位指示应显示在绿色区域 注意润滑油油位 * *6* * 矿物油 100C报警 110 C停机 合成油 110 C报警 120 C停机 控制润滑油温度 * *7* * 空气相对湿度 工作压力 低于此温度 将有冷凝水 生成 ! 防止润滑油产生冷凝水 68 C 空气进口温度

2、 * *8* * 含特种添加剂的矿物油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性。 适合在一般标准工况下运行的AtlasCopco GA喷油螺杆压缩机。 出厂时GA喷油螺杆压缩机内注入的是Roto-Inject Fluid。 换油 时间 (运行小时)* 转子出口温度. 压力10bar 环境温度最大间隔时间 * 4000 90C 25C1年 300090-100C25-35C1年 2000 100C以上 35C1年 2000100C35C1年 1000100C以上 35C1年 Roto-Inject Fluid: 喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命 * *9* * 含特种添

3、加剂的合成油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性 。 适合使用在超过一般标准工况下运行的AtlasCopcoGA/GR喷油螺杆压缩机。 出厂时GR喷油螺杆压缩机内注入的是HD Roto-FluidPlus。 换油 时间 (运行小时)* 转子出口温度. 压力10bar 环境温度最大间隔时间 * 8000 90C 25C2 年 600090-100C25-35C2年 4000 100C以上 35C2年 4000100C35C2年 2000100C以上 35C2年 HD Roto-FluidPlus: 喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命 * *10* * 含特种添加剂的合

4、成油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性 。 适合使用在极端环境下运行的AtlasCopco GA/GR喷油螺杆压缩机, 在这种极端环境下使用HD Roto-FluidPlus合成油不能达到我们所期望的使用寿命。 换油 时间 (运行小时)* 转子出口温度. 压力10bar 环境温度最大间隔时间 * 12000 90C 25C3年 1000090-100C25-35C3年 8000 100C以上 35C3年 8000100C35C3年 4000100C以上 35C3年 Roto-ExtremeDuty Fluid: 喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命 * *11* *

5、 进风口 排风口 空气输出阀门 电源进线盒 变频控制系统 紧急停机 隔离开关 油冷 后冷 冷却风扇 空滤 冷凝水排放口 油滤 安全阀 油坦克 防止出厂运输中损坏 避震器而加的垫块 B 空压机需有良好通风 * *12* * 2.5 排风管道截面积不能小于空压机 顶部排风口截面、拐弯处不能变径 1.0m * *13* * GA机通风几种方法选择 1 2 3 4 方法1和3 风冷方式 QV=1.06N/dt GA(P) QV=(1.06N+6)/dt (FF) 水冷方式 QV=0.16N/dt GA(P) QV=(0.16N+6)/dt (FF) QV=通风量(M3/S) N=电机的功率(KW) d

6、t=机房温升 方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合 * *14* * C 定期检查跑、冒、滴、漏 跑、冒压缩空气等于浪费能源; 导致系统压力下降; 滴、漏润滑油低油位影响润滑、冷却效果; 导致机组高温跳机; 影响空虑使用寿命; 污染机器和环境; * *15* * D 定期添加润滑油脂 * *16* * 低速电机 使用 Roto Glide (2908 8514 00) 转速3000转/min,每2000H 每端20克; 高速电机 使用 Kluber Asonic HQ72-102 (2901 0338 03) 转速3000转/min,每2000H每端20克 ; 电机添加润滑脂牌号 *

7、 *17* * E 按要求定期更换润滑油 A B C PDT02 PT42 PDT14 * *18* * F 定期测量电流、电压 三相380V电压波动允许5%, 400V/360V 三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10% 三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25 频率范围允许50 HZ 1%(0.991.01) * *19* * 喷油螺杆和所标箭头相反 方向运行将导致螺杆损坏 * *20* * G 电机表面常做清洁工作 散热翅片 风叶外罩 * *21* * 服务级别类型 检修部位检修周期工作范围内容ABCDE T/SPM 2,000小时 量度温度/状态监测 12,000小时更换空虑和油

8、过滤器 2更换压缩机润滑油(1) 3添加马达润滑油脂 12调节传动皮带张力(2) 44,000/6,000/8,000 小时或 一年 更换油气分离器(3) 5疏水阀保养 6清洗冷却器外部 78,000小时 或 两年 断油阀大保养 8单向阀大保养 9调节阀大保养 10更换油温度旁通阀 11最小压力阀保养 12更换皮带(2) 13卸荷阀大保养 6清洗冷却器内部(可选项) 1216,000小时 或四年 更换联轴胶 12,9更换皮带轮轴承(2) H 喷油螺杆机维护保养计划内容 * *22* * 空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁; 油滤每 2000小时更换 清洁空滤和更换油滤 * *2

9、3* * 油停止阀 阀芯 小孔 断油阀 更换断油阀kit(保养包) * *24* * 检查或更换温度阀kit(保养包) 感温元件 * *25* * 最小压力阀 止回阀 检查或更换最小压力阀kit(保养包) * *26* * 检查清洁压差传感 检查并清洁压差传感 * *27* * 回油管2 mm小孔 检查并清洁回油管 * *28* * 加/卸载组合件 进气阀 膜片转换阀 卸荷阀 检查和更换卸荷阀kit(保养包) * *29* * 膜片转换阀 检查和更换卸荷阀kit(保养包) * *30* * 加/卸载组合件 进气阀 检查和更换卸荷阀kit(保养包) * *31* * ZR无油螺杆压缩机 使用保养

10、注意事项 * *32* * A 冷却水必须做水处理 * *33* * 疏水器 清洁疏水器 2mm 单向阀 B 疏水器排放冷凝水和作保养工作 * *34* * 中冷疏水器 后冷疏水器 ZR无油螺杆 疏水器排放冷凝水很重要 不能有颗粒状的水 分进入高压转子 * *35* * 有颗粒状的冷凝水进入高压 转子后破坏螺杆涂层状况 新螺杆状况 涂层破坏后螺杆状况 颗粒状冷凝水破坏涂层现象 * *36* * 压 缩 空 气 油 冷 却 水 空气吸入口空气过滤器 节流阀 高压排气阀和 排气消音器 低压转子高压转子 油泵 油冷却器 油旁通阀 油过滤器 疏水器 单向阀 消音器 中冷 后冷 冷却水进口 冷却水出口

11、空气输出口 油箱 C 重视中间压力上升 PT18PT18 不允许颗粒状水不允许颗粒状水 份进入高压转子份进入高压转子 加载时:加载时: 2-2.3 2-2.3barbar 卸载时:卸载时: 0.70.7barbar * *37* * 转子压缩比转子压缩比 = = 出口压力出口压力 + 1.0 + 1.0 bar (bar (绝对压力)绝对压力) 进口压力进口压力 + 1.0 + 1.0 bar (bar (绝对压力)绝对压力) 例:低压转子例:低压转子 卸载时;卸载时; 加载时;加载时; 压缩比压缩比 = = = = 3 3 压缩比压缩比 = = = = 3.33.3 0.7 + 1 0.7

12、+ 1 0.9 + 1 0.9 + 1 2.3 + 12.3 + 1 0.0 + 10.0 + 1 转子压缩比概念 * *38* * 压缩比和转子出口温度关系 * *39* * D 注意油呼吸器的保养 * *40* * 节假日停机操作步骤: 1 停机前先打开中冷、后冷手动排水阀,彻底排放冷凝水; 2 按电脑F3按钮,让机器卸载运行20分钟; 10空气通过卸荷阀低压转子中冷高压转子 排气消音器吹干系统内滞留的潮湿水汽; 3 关闭冷却水进出口阀门后停机; E 节假日期停机注意高压转子维护 * *41* * 序号服务内容/保养级别:IABCD 1记录服务数据(压力和温度) 2检查冷却器的效果(热交换

13、) 3检查空气、水和油的泄漏 4检查润滑油中的水分 5更换“ROTO-Z”专用润滑油(1)(1)(1) 6更换油过滤器 7检查进气腔的状况 8检查空气过滤器的状况 9更换空气过滤器芯 10检查齿轮箱呼吸器过滤器的状况 11更换齿轮箱呼吸器过滤器芯 12检查进口节流阀的可操作性和动作的灵活性 13更换进口节流阀的膜帽 14更换进口节流阀的轴套 15检查马达联轴器的磨损情况,arr.1型安装检查对中 16进口节流阀大修 17更换排气消声器 18检查止回阀的状况及功能 19止回阀大修 20检查平衡活塞膜片的状况 ZR空压机维护保养计划内容 * *42* * ZR空压机维护保养计划内容 21更换平衡活

14、塞膜片 22检查所有疏水器的排放功能 23打开及清洗所有疏水器 24主驱动马达加油脂 25清洁马达的风扇罩 26主驱动马达大修 27拆开及清洗冷却器内部并检查其泄漏 28检查防震胶垫,驱动联轴器(arr E) 29更换防震胶垫,驱动联轴器(arr E) 30检查驱动齿轮的状况 31更换高、低压转子 32更换主轴轴承(2) 33更换压缩机底盘及马达的防震胶垫 34记录所有SPM振动数据 备注:1)当使用“ROTO-Z”润滑油时,每16,000小时或两年更换一次, 如使用矿物油,则8,000小时或一年更换一次,以先到为准。 2)ZR系列在第二次大修时更换主轴轴承 注意: 不同机型的工作服务内容可结合厂方的建议作相应的调整

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