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1、第二章 工程分析第二章 工程分析2.1 现有工程分析新乡锦润科技有限公司现有工程为“年产2000吨环保节能锂离子电池正极材料磷酸铁锂项目”，该项目的环评报告由新乡市环境保护科学设计研究院编制，新乡市环境保护局于2011年1月26日对该项目进行了批复，批文编号为“新环监（2011）019号”。截至目前现有工程正在建设，本次评价对现有工程做出如下说明：回顾现有工程环评报告的主要内容及环评批复、正在建设情况（主体工程和环保工程）、存在的环保问题，并针对存在的环保问题提出整改措施。2.1.1 现有工程基本情况现有工程基本情况见表2-1。表2-1 现有工程基本情况一览表序号项目名称内容及规模1项目名称年
2、产2000吨环保节能锂离子电池正极材料磷酸铁锂项目2建设单位新乡锦润科技有限公司3建设地点小店S308新长大道中段、经七路东侧4建设性质新建5产品方案和规模建设一条年产2000吨环保节能锂离子电池正极材料磷酸铁锂生产线及相应的配套设施。6项目投资10000万元7占地面积35000平方米8用地性质工业用地9生产工艺采用固相烧结法，以草酸亚铁、碳酸锂、磷酸二氢铵、炭黑等为原料，生产工艺流程为混合、烧结、粉碎、筛选等10主要原材料草酸亚铁、碳酸锂、磷酸二氢铵、炭黑等11主要设备混料机、烧结炉、振动筛、包装机、混合机等12排水工程本项目没有生产废水，生活废水经厂区化粪池处理后通过市政管网排入小店污水处
3、理厂进行处理13公用工程供水、供电由新乡经济技术开发区市政供应天然气14劳动定员及工作制度该项目现有工作人数60人，年工作330天、每天工作10小时。2.1.2 现有工程生产流程和污染防治措施（1）现有工程的设施及原辅材料用量现有工程采用固相烧结法生产磷酸铁锂，具体生产工艺与本次工程类似，由于现有工程现未建设完成，本次评价现对有工程的原辅材料用量及生产设备采用原环评报告报批版及批复给出的数据为准，主要原辅材料和生产设备见表2-2、2-3。表2-2 现有工程主要原辅材料一览表（环评批复）序号材料名称额定消耗（t/t）年用量（t/a）1草酸亚铁1.02620522碳酸锂0.2134263磷酸二氢铵
4、0.65613124炭黑0.12005液氮24000表2-3 现有工程主要生产设备一览表序号设备名称规格型号批复情况实际建设情况1500球磨机500L50台2台2700球磨机500L30台1台3烧结炉DLBF100-124台1套4气流粉碎机STJ-20006台2台5混合机42A(R)-526台1台6对辊混料机/5台1台7干燥机1000L20台1台新乡锦润科技有限公司现有一栋4层办公楼，五座标准化生产厂房，餐厅食堂一座，其中五座标准化车间有三座为磷酸铁锂项目使用（详见附图2），剩余的两座车间（原为空闲，本次工程拟打算利用这两座车间）为本次工程使用。本次工程不新建生产车间和办公生产用房，全部依托现
5、有工程。（2）生产工艺及产污环节原料混合、干燥、氮气保护下烧结、冷却、粉碎、筛分、检验包装；具体工艺为：混料、烧结：现有工程产品磷酸铁锂是以FeC2O42H2O、Li2CO3和H2PO4为原料，经人工添加到混料机内，经过12小时的混合后物料得到充分混合，混合后的物料经下料后添加到烧结盒内，烧结盒通过人工转移到烧结炉的传送链条上，物料被链条输送至烧结炉内，在氮气保护下先于350380加热（电加热）5h。烧结后的物料经冷却后，经工作人员向烧结盒内加入原料碳后，在氮气保护条件下再在烧结炉内经800进行高温烧结（电加热），冷却后制备了LiFePO4/C复合材料（即磷酸铁锂材料）。粉碎、筛分烧结冷却后的
6、物料通过人工转移到对辊破碎机内进行破碎，然后转移到筛分设备内进行筛分，根据不同的需求，生产不同粒径的产品。然后经下料、质检、包装获得成品磷酸铁锂。反应方程式：2FeC2O42H2O+2NH4H2PO4+Li2CO32LiFePO4+3CO2+2CO+7H2O+2NH3NH4H2PO4FeC2O42H2OLi2CO3混料保护条件下烧结冷却粉碎筛分检验、包装成品LiFePO4粉 尘N2保护NH3、CO2、H2O、CO、N2粉 尘粉 尘工艺流程及产污环节见图2-1。图2-1 现有工程的工艺流程及产污环节图污染物产生环节：现有工程的营运期废水产生主要为工作人员的生活废水；现有工程废气主要为原料的混合、
7、干燥、粉碎、包装工段产生的粉尘，预烧结和烧结过程中产生的NH3和CO2；现有工程噪声主要为混料机、粉碎机、包装机等设备运行时产生的噪声；现有工程固废主要为废包装袋，员工生活垃圾等。（3）污染物产排情况由于现有工程正在建设，本次评价对现有工程的产排污情况以现有工程的环评报告（批复版）给出的结论为主。l 废水现有工程废水主要来自车间清洗产生的生产废水和职工生活过程中产生的生活废水。生产过程中冷去工段使用的是水冷（间接冷却），循环使用，不外排，循环量为50t/d。生产废水主要为地面清洗水，废水产生量为2t/d，废水水质为COD150mg/L、SS200mg/L、总磷4.0mg/L。生活废水主要为员工
8、生活产生的，现有工程建成后需要员工人数为120人，人均用水量为0.15t/d，全厂用水量为18t/d，废水产生量为15t/d，废水水质为COD250mg/L、SS200mg/L、动植物油15mg/L。以上水质混合后的混合水质为COD238mg/L、SS200mg/L、总磷0.47mg/L、动植物油13.2mg/L，经过污水管排入到新乡经济技术开发区污水处理厂（即小店污水处理厂）进行处理，水质能够满足新乡工业产业集聚区污水处理厂COD350mg/L、SS200mg/L、总磷2.5mg/L的进水水质要求。l 粉尘、废气现有工程废气主要来自混料、干燥、包装、粉碎工段产生的粉尘、以及预烧阶段产生的氨气
9、。粉尘：现有工程粉碎、筛分工段的粉尘产生速率为11.1kg/h、产生量为80t/a，经旋风除尘器和袋式除尘器两级除尘后，粉尘的排放速速率为0.11kg/h、产生量为0.8t/a，经15m高排气管排放，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2二级标准（粉尘排放速率3.5kg/h、排放浓度120mg/m3）。混料和干燥工段采用的是自动进料装置进料、密封性好，粉尘产生量少，经类比排放速率为0.11kg/h，排放量为0.8t/a，以无组织形式排放。氨气：现有工程烧结过程中产生一定量的氨气，产生速率为26.6kg/h、产生量为191.5t/a，治理措施为采用两级石墨降膜吸收塔进行吸
10、收后经15m高排气筒排放，吸收效率为99.5%，经处理后的氨气的排放速率为1.33kg/h、年排放量为9.58t/a，排放速率能够满足恶臭污染源排放标准（GB14554-93）中15m高排气筒氨气排放速率4.9kg/h的标准限值要求。每年吸收产生的氨水量为1213t（15%），吸收后的氨水作为肥料出售。l 固废该项目产生的固废主要为除尘器回收的粉尘和员工的生活固废，产生量分别为79.2t/a和36.2t/a，粉尘作为产品使用，生活固废经收集后由环卫部门统一收集卫生处理。l 噪声根据谱尼测试科技股份有限公司对现有工程的的噪声监测（监测时间2013年12月5日6日，监测点位为四周厂界），四周厂界的
11、噪声值见表4-20，东、西、北厂界声环境噪声值昼间42.645.5dB(A)、夜间36.138.3dB(A)，满足声环境质量标准（GB30962008）2类功能区限值：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)要求，南厂界声环境噪声值昼间57.858.6dB(A)、夜间41.842.9dB(A)，满足声环境质量标准（GB30962008）4a类功能区限值：昼间70dB(A)、夜间55dB(A)要求，四周厂界噪声值均能达到环保要求。新鲜水22.7生活用水循环冷却水182.21532进入厂区化粪池，然后再通过污水管网排入小店污水处理厂进行处理散失量单位m3/d50定期外排，作为厂区绿化和洒水用水0.2
12、生产废水2.52通过污水管网排入小店污水处理厂进行处理0.5现有工程的水平衡图见图2-2。图2-2 现有工程全厂水平衡图2.1.3 现有工程的实际建设情况与环评批复对比新乡市环保局就现有工程已于2011年1月26日进行了批复，由于该工程现处于建设期，目前实际建设情况与环评批复不一致。本次评价对现有工程的实际建设情况和环评批复建设情况进行对比，对项目的实际建设进度和环保设施落实情况进行回顾，对存在的环保问题提出整改措施。现有工程建设情况与原环评批复一致性对比见表2-4。 表2-4 现有工程建设情况与原环评批复一致性对比汇总表年产能环评批复要求现建设情况整改措施2000 t/a500t/a尽快完善
13、项目建设，早日完成环评批复要求项目工艺固相干法烧结工艺固相干法烧结工艺/主要设备500球磨机502尽快按照环评报告批复建设700球磨机301烧结炉242气流粉碎机61混合机41对辊破碎机51干燥机202原辅材料草酸亚铁2052513尽快落实现有工程的建设，早日达到预期产能碳酸铁426107磷酸二氢铵1312328炭黑20050环保设施建设情况废气粉碎旋风除尘器+袋式除尘器+15高排气筒已经建设/预烧两级石墨降膜吸收塔未建设尽快按照环评要求建设废水经污水管网排入小店污水和处理厂已落实/噪声厂房隔声、距离衰减已落实/固废粉尘回收用于生产已落实/生活垃圾由环卫部门清运处理已落实/根据以上调查，由于该
14、企业现有工程正在建设，本次评价建议企业现有工程尽快按照原环评及环评批复尽快落实建设，对于现有工程建设于环评报告及批复不一致的地方企业承诺会在近期内进行整改（见附件10），现有工程建成后能够满足环评和批复的要求。由上表可知，实际产能为环评批复的25%，其中球磨机、烧结炉、干燥机变化比较大，主要原因为原批复时间较早，采用的设备规格、产能较小，在建设中采用规格、产能较大的设备，因此实际建设中设备数量有所减少。2.1.4 现有工程存在的环保问题根据环评单位现场踏勘，现有工程环保问题：（1）根据现场踏勘，现有工程已进行试生产，目前已停产。按照原环评报告批复版及批文要求，烧结过程中产生的氨气需要采用两级石墨降膜吸收塔吸收处理，现场调查到两级石墨降膜吸收塔没有建设；评价建议尽快进行建设。（2）本次工程已开始建设，属未批先建，评价建议企业立即停止建设，补办环评手续，待通过审批后按照“三同时”要求进行建设。现有工程建成后污染物产排情况汇总表见表2-5。
