轴承磨加工技术及痕迹或烧伤的原因分析讲解

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1、轴承磨加工技术及痕迹或烧伤的原因分析: 工件外表再现烧伤 痕迹工件表面在磨削过 程中往往会烧伤,烧伤有几种类型,一是烧伤沿 砂轮加工方向,呈暗黑色斑块;二是呈线条或断 续线条状。 工件表面在磨加工过程中被烧伤,归纳起来 有以下几种原因: 1.砂轮太硬或粒度太细组织过 密; 2.进给量过大,切削液供应不足,散热条件 差; 3.工件转速过低,砂轮转速过快; 4.砂轮振摆过大,因磨削深度不时发生变化 而烧伤; 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 5.砂轮修整不及时或修整不好; 6.金刚石锐利,砂轮修整不好; 7.工件粗磨时烧伤过 深,精磨留量又太小, 没有磨掉; 8.工件夹紧力或吸力不

2、足,磨削力作用下, 工件存在停转现象等。 那么工件表面在磨削过程中如何知道是否 烧务呢?这要通过定期酸洗即可检查进 去。 工件酸洗后,外表湿润时,应立即在散光灯 下目测检验 ,正常外表呈均匀暗灰色。如是软件 点,就呈现云彩状暗黑色斑点,且周界不定整; HotTag如果脱碳,则呈现灰白或暗黑色花斑; 如果磨加工裂纹,则裂纹呈龟裂状,如是烧伤, 一是外表沿砂轮加工方向呈现暗黑色斑块,二是 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 呈现线条或断续线条状。如在磨加工过程中出现 上述烧伤现 象,必需及时分析原因,采取有效措 施加以解决,杜绝批量烧伤。 外表粗糙度达不到要求轴承零件的外表粗 糙度均

3、有规范和工艺要求,但在磨加工和超精过 程中因种种原因,往往达不到规定的要求。 造成工件外表粗糙度达不到要求的主要原 因是 1.磨削速度过低,进给速度过快,进刀量过 大,无进给磨削时间过 短; 2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过 大; 3.砂轮粒度太粗或过软; 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大; 5.修整砂轮的金刚石不锐利或质量不好; 6.超精用油石质量不好,装置位置不正确; 7.超精用煤油质量达不到要求; 8.超精时间过 短等。 轴承在磨加工过程中,其表面是通过高速旋 转的砂轮进行磨削的因此在磨削时如果不按作 业指导书进 行操作和调整

4、设备,就会在轴承外表 出现种种缺陷,以致影响轴承的整体质量。 轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,外 表呈现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其外表 磨削痕迹主要有以下几种。 外表出现交叉螺旋线痕迹出现这种痕迹的 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸 现象,磨削时,砂轮与工件仅是局部接触,当工 件或砂轮数次往返运动后,工件表示就会再现交 叉螺旋线且肉眼可以观察到这些螺旋线的螺距 与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂 轮轴心线和台导轨不平行有关。 一)螺旋线形成的主要原因 1.砂轮修整不良,边角未倒角,未使用冷却 液进行修整; 2.台导轨导

5、润 滑油过多,致使台漂浮; 3.机床精度不好; 4.磨削压力过大等。 二)螺旋线形成的具有原因 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 1.V 形导轨刚 性不好,当磨削时砂轮发生偏 移,只是砂轮边缘 与外表接触;2.修整吵轮时台 换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修 整略少;3.工件自身刚性差; 4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削 下的铁屑积附在砂轮外表上,为此应将修整好的 砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净; 5.砂轮修整不好,有局部凸起等。 外表出现鱼鳞 状外表再现鱼鳞 状痕迹的主 要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利,磨削时发 生啃住现象,此时振动较大。 造成工件外表出现鱼鳞 状

6、痕迹的具体原因 是 1.砂轮外表有垃圾和油污物; 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 2.砂轮未修整圆;轴承知识 3.砂轮变钝 。修整不够锋利; 4.金刚石紧固架不牢固,金刚石摇动或金刚 石质量不好不尖锐; 5.砂轮硬度不均匀等。面拉毛外表再现拉毛 痕迹的主要原因是由于粗粒度磨粒脱落后, TodayHot磨粒夹在工件与砂轮之间而造成。 工件表面在磨削时被拉毛的具体原因是 1.粗磨时遗留下来的痕迹,精磨时未磨掉; 2.冷却液中粗磨粒与微小磨粒过滤不干净; 3.粗粒度砂轮刚修整好时磨粒容易脱落; 4.资料韧性有效期或砂轮太软; 5.磨粒韧性与工件资料韧性配合不当等 酒性温婉。水酒含糖

7、,不耐久放,因此大多在冬天制作 工件外表有直波形痕迹将磨过的工件垂轴 心线截一横断面并放大,可看到其周边近似于正 弦波。使其中心沿轴心线无转动平移,正弦波周 边的轨迹便是波形柱面,亦称这为多角形。发生 直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂 轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振 动的原故。这种振动可能是强迫振动,也可能是 自激振动,因此工件上的直波频往往不止一种。 发生直波形痕迹的具体原因是 1.砂轮主轴间隙过大; 2.砂轮硬度太高; 3.砂轮静平衡不好或砂轮变钝 ; 4.工件转速过高; 5.横向亓刀太大; 酒性温婉。水酒含糖,不耐久放,因此大多在冬天制作 6.砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大,发生 径向跳动; 7.砂轮压紧 机构或台爬行等。 2dy0f2c7a 情趣用品

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