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1、第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 第一节第一节 数控车床加工概述数控车床加工概述 一、数控车床的加工对象及加工特点一、数控车床的加工对象及加工特点 二、数控车床的主要类型二、数控车床的主要类型 三、数控车床的主要技术参数三、数控车床的主要技术参数 四、常见的数控车床控制系统四、常见的数控车床控制系统 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型
2、数控车床 操作方法和 安全规程 * 一、数控车床的加工对象及加工特点一、数控车床的加工对象及加工特点 （1 1）高难度加工）高难度加工 成型面零件、非标准螺距成型面零件、非标准螺距( (或导程或导程) )、变螺距、变螺距、 等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平 滑过渡的螺旋零件都可在数控车床上加工。滑过渡的螺旋零件都可在数控车床上加工。 图41 特殊内表面零件示例 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * （2
3、 2）高精度零件加工）高精度零件加工 零件的精度要求主要指尺寸、形状、位零件的精度要求主要指尺寸、形状、位 置和表面等精度要求，其中的表面精度主置和表面等精度要求，其中的表面精度主 要指表面粗糙度。要指表面粗糙度。 复印机中的回转鼓、录像机上的磁头及复印机中的回转鼓、录像机上的磁头及 激光打印机上的多面反射体等超精零件，激光打印机上的多面反射体等超精零件， 几何轮廓精度高达几何轮廓精度高达0.01m0.01m、表面粗糙度、表面粗糙度 数值达数值达Ra 0.02mRa 0.02m 这些高精度的零件均可在特殊精密数控这些高精度的零件均可在特殊精密数控 车床上加工出来。车床上加工出来。 第四章 数控
4、车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * （3 3）淬硬工件的加工）淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状 复杂的零件。复杂的零件。 这些零件热处理后的变形量较大，磨削加这些零件热处理后的变形量较大，磨削加 工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车 刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代 磨，提高加工效率。磨，提高加工效率。 第四章 数控车床编程及操作
5、加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * （4 4）高效率加工）高效率加工 为了进一步提高车削加工的效率为了进一步提高车削加工的效率 ，通过增加车床的控制坐标轴，就，通过增加车床的控制坐标轴，就 能在一台数控车床上同时加工出两能在一台数控车床上同时加工出两 个多工序的相同或不同的零件。个多工序的相同或不同的零件。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和
6、 安全规程 * 现代数控车床，必须具备良好的便于操作的优现代数控车床，必须具备良好的便于操作的优 点。点。 数控车床加工具有如下特点数控车床加工具有如下特点： 1 1节省调整时间节省调整时间 (1)(1)液压卡盘减少了调整时间。液压卡盘减少了调整时间。 (2)(2)机加刀具减少了刀具调整时间。机加刀具减少了刀具调整时间。 (3)(3)刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间 。 (4)(4)工件自动测量系统节省了测量时间并提高工件自动测量系统节省了测量时间并提高 加加 工质量。工质量。 (5)(5)由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的由程序指令或操作盘的指令控制
7、顶尖架的 移动也节省了时间。移动也节省了时间。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 2 2操作方便操作方便 (1)(1)倾斜式床身有利于切屑流动和调整倾斜式床身有利于切屑流动和调整 夹紧压力、顶尖压力和滑动面润滑油的夹紧压力、顶尖压力和滑动面润滑油的 供给，便于操作者操作机床。供给，便于操作者操作机床。 (2)(2)宽范围主轴电机或内装式主轴电机宽范围主轴电机或内装式主轴电机 省去了齿轮箱。省去了齿轮箱。 (3)(3)高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消
8、高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消 除装置使进给速度快并有好的准确性。除装置使进给速度快并有好的准确性。 (4)(4)具有切屑处理器。具有切屑处理器。 (5)(5)采用数控伺服电机驱动数控刀架。采用数控伺服电机驱动数控刀架。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 3.3.具有程序存储功能具有程序存储功能 现代数控机床控制装置可根据加工形现代数控机床控制装置可根据加工形 状，并把粗加工的加工条件附加在指令中状，并把粗加工的加工条件附加在指令中 ，进行内部运
9、算，自动地计算出切削轨迹，进行内部运算，自动地计算出切削轨迹 。 4.4.采用机械手和棒料供给装置采用机械手和棒料供给装置 既省力又安全，并提高了自动化和操作既省力又安全，并提高了自动化和操作 效率。效率。 5.5.加工合理化和工序集约化加工合理化和工序集约化 可完成高速度高精度加工及复合加工的可完成高速度高精度加工及复合加工的 目的。目的。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 二、数控车床的主要类型二、数控车床的主要类型 1 1数控车床的组成及其
10、作用数控车床的组成及其作用 （1 1）主体）主体 机床主体主要包括床身、主轴箱、床鞍机床主体主要包括床身、主轴箱、床鞍 、尾座、进给机构等机械部件。、尾座、进给机构等机械部件。 （2 2）数控装置）数控装置(CNC(CNC装置装置) ) 数控装置是数控车床的控制核心，一般数控装置是数控车床的控制核心，一般 采用专用计算机控制，主要由显示器、键采用专用计算机控制，主要由显示器、键 盘、输入和输出装置、存储器以及系统软盘、输入和输出装置、存储器以及系统软 件等组成。件等组成。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程
11、 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * （3 3）伺服驱动系统）伺服驱动系统 伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱 动部件，将动部件，将CNCCNC装置输出的运动指令信息装置输出的运动指令信息 转换成机床移动部件的运动，主要包括主转换成机床移动部件的运动，主要包括主 轴驱动、进给驱动及位置控制等。轴驱动、进给驱动及位置控制等。 （4 4）辅助装置）辅助装置 辅助装置是指数控车床的一些配套部件辅助装置是指数控车床的一些配套部件 ，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、 气动装置、冷却系统和排屑装置等。气动装置、
12、冷却系统和排屑装置等。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 程泰机械（GOODWAY) 数控车床操作面板 1.按钮的含义及用 途 2.注意事项 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程
13、数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * GA3000/GA2000C注意事项 1.“空跑”按钮不要随意启动，防止发生撞机事件 。在进行程序模拟时，用完“空跑”按钮后一 定要回原点。 2. 排屑机按钮不要随意关掉，防止铁屑缠绕将排屑 机堵死。 3. 中途离开设备、换刀尖、装卸工装夹具必须将选 择按钮打在“手动资料输入”的位置。 4. “程序记忆循环”与“程序记忆”的区别。程序 记忆循环可以使程序连续加工，而程序记忆只 是将程序执行一次。 5. 切削进给速率旋钮的数值分内外两圈。内圈是控 制程序中切削进给（G01）速率的比例（0-150% ）；模式开关打在“寸动”/“空跑”位置
14、时， 移动速度意外圈值（0-1260mm/min) 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 2 2数控车床的分类数控车床的分类 1)1)按车床主轴位置分类按车床主轴位置分类 (1)(1)立式数控车床立式数控车床 其车床主轴垂直于水平面，并有一个直其车床主轴垂直于水平面，并有一个直 径很大、供装夹工件用的圆形工作台。这径很大、供装夹工件用的圆形工作台。这 类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺 寸相对较小的大型复杂零件。
15、寸相对较小的大型复杂零件。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * (2)(2)卧式数控车床卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导卧式数控车床又分为数控水平导 轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车 床。倾斜导轨结构可以使车床具有床。倾斜导轨结构可以使车床具有 更大的刚性，并易于排除切屑。更大的刚性，并易于排除切屑。 第四章 数控车床编程及操作加工 重点难点 教学目的与要求 数控车床 加工概述 数控车床加工 工艺分析 数控机床
16、加工 的编程 数控车床 编程实例 典型数控车床 操作方法和 安全规程 * 2 2）按加工零件的基本类型分类）按加工零件的基本类型分类 (1)(1)卡盘式数控车床卡盘式数控车床 这类车床未设置尾座，适合车削盘类这类车床未设置尾座，适合车削盘类( ( 含短轴类含短轴类) )零件。其夹紧方式多为电动或零件。其夹紧方式多为电动或 液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或 不淬火卡爪不淬火卡爪( (即软卡爪即软卡爪) )。 (2)(2)顶尖式数控车床顶尖式数控车床 这类数控车床配置有普通尾座或数控尾这类数控车床配置有普通尾座或数控尾 座，适合车削较长的轴类零件及直径不座，适合车削较长的轴类零件及直径不 太大的盘、套类零件。太大的盘、套类零件。 第四章 数控车床编
