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1、 泵房、换热站工程 混凝土浇筑专项施工方案 编制单位： 北京城建五集团有限公司 滨州北海分公司厂房项目部 批 准： 年 月 日 安全审核： 年 月 日 质量审核： 年 月 日 编 写： 年 月 日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工流程四、施工准备五、混凝土浇筑六、混凝土模板拆除七、混凝土养护与保温 八、工程质量保证措施九、混凝土质量控制措施十、安全应急措施十一、成品保护措施一、工程概况1、工程名称：本工程为滨州北海民营经济产业园区消防泵房/换热站，2、建设地点：山东省滨州市北海经济开发区。3、本工程地下室为消防水池和消防水泵房，地上一层为换热站，建筑高度4.350m，本工程东西长8.700
2、m，南北宽28.170m，建筑面积497.56。4、本建筑为框架结构，结构的设计使用年限（50年），抗震设防烈度为六度。5、集水沟筏板基础垫层底标高为-4.80m。框架抗震等级为四级，垫层为C20混凝土，地下部分均为C40防水混凝土，抗渗等级P6，地上部分C30普通混凝土。二、编制依据1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20153、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20114、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20135、工程测量规范 GB50026-20076、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2012
3、7、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-19918、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20129、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201110、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201111、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1.2.312、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版 13、 国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。14、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。三、施工流程：熟悉图纸图纸会审钢筋验收 模板验收安装预埋验收
4、混凝土浇筑 模板拆除四、施工准备：1、人员及机械准备劳动力计划表序号施工阶段工种所需人数（人）备注1商品砼浇筑混凝土工82辅助工人力工43电工电工1负责整个室外工程进场机械计划表序号仪器设备名称型号单位数量备注1插入式振动器台3用于测量2平板式振动器台23三轮车“台14汽车泵台1租用5抹平机台16砼运输车台52、材料准备：主要周转材料计划表序号项目名称规 格单 位数 量1钢 管M1502胶合模板m25003十字扣件个5004旋转扣件个3005方木M33.5注：施工实施时可根据具体情况作调整。混凝土计划表序号强度单 位数 量1C20M329.42C25M31.53C30M342.24C40M31
5、24.33、技术准备1）本工程开工前将组织好对图纸会审和设计变更等内容进行熟悉。2）做好施工方案的审批、交底和贯彻。3）加强混凝土浇筑技术交底，要求按方案实施混凝土浇筑，对混凝土浇筑顺序、浇筑分段、浇筑层次、每层混凝土布料高度、每层浇筑间隔时间控制、混凝土振动棒作业等进行详细技术交底。4）做好工程技术资料的准备，提前完成钢筋和模板工程的报验手续，报请总包、监理和质检站验收。5）要求商品混凝土公司提前提供混凝土配合比及各种材料性能报告，并要求其提供该配合比商品混凝土配合后对混凝土拆模和养护的技术参数和要求。6）施工时已近夏季，在混凝土施工前、施工中和施工后需要加强对气温温度的检测，以采取相应的混
6、凝土养护措施。7）浇筑混凝土前，校核标高，必须对模板进行清理应用清水混凝土充分湿润，清洗干净，不留积水。检查所浇筑部位钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整，预防露筋。4、施工其他准备1）现场周转材料和模板是根据本工程实际情况准备的，施工时安装确定的施工顺序进行模板的周转。2）混凝土养护和保温材料准备温度计：准备4支温度计，便于进行环境温度以及砼入模温度的测量和记录。3）准备500棉毡,用于混凝土养护时覆盖在砼上加强保湿措施。3、商品混凝土准备1）提前向商品混凝土站提交供货计划，以便于商品混凝土站备料和生产。2）混凝土材料基本性能要求及性能优化：水泥：在保证强度的前提下，选用材料性能
7、更好，更有利于混凝土水化热量控制和抗裂的低水化热水泥配置的商品混凝土。3）在满足混凝土浇筑流动性的前提下，适当减少坍落度，防止发生混凝土离析。5、施工段划分筏板砼浇筑；地下室墙及柱砼浇筑；地下室顶板砼浇筑；一层柱砼浇筑；一层顶板砼浇筑五、混凝土浇筑1、混凝土施工基本要求1）环境温度的选择在进行池壁混凝土浇筑时，尽量选择在环境温度较低的天气进行，以降低混凝土的入模温度，可以降低混凝土的最高温度，减少混凝土裂纹产生的几率。水池施工避开了高温炎热的中午，目前工地环境温度约在15-28度，特别是浇筑后的养护保温工作，需提前查询天气预报，以便按养护要求进行保温养护。2）施工缝处混凝土浇筑要求地下水池混凝
8、土竖向施工分三段进行，第一段为基础底板及底板面以上300mm高的剪力墙、柱，第二段为上部池壁、柱，第三段为梁、板结构。各阶段间在水平施工缝中设置300mm高止30mm厚止水钢板。地上混凝土竖向施工分二段进行，第一段为柱，第二段为上部池壁、柱，第二段为梁、板结构。根据混凝土水池工程施工及验收规范（SH/T3535-2015），在水池水平施工缝处混凝土浇筑前，应将已硬化的混凝土表面凿毛，清除钢筋与止水带上的浮浆，冲洗干净并保持湿润状态，不得积水。，浇筑前施工缝处应先铺一层2030mm厚砼浇筑砼同配比水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。接缝处的混凝土应仔细捣实。3）浇筑层次及布料：池壁主体混凝土浇筑分层连续
9、进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，由于层高为3.5m，钢筋混凝土柱（墙）采用串筒下料。应按510m间距距离移动下料点，严禁采用一点连续下料任其自由流淌或一点连续下料再用混凝土振捣棒赶混凝土料的错误做法，防止混凝土离析造成骨料和混凝土分离，影响混凝土施工质量。浇筑方式采用行列式，由下而上全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。振动棒上用铁丝每1m做好记号，以控制插入深度。每次浇筑高度1.00m，制作一根标杆每1m作记号，以控制混凝土浇筑高度。4）振动棒操作：混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，振动棒的移动间距，不宜大于所采用的振动棒设计作用半径的1.5倍；振动棒
10、距离模板不宜大于振动棒作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、止水带、预埋管件等。振动点从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，“快插慢拔”，不得出现欠振、漏振、过振等情况。振动棒的插入深度要大于浇筑厚度，插入下层混凝土中50-100mm，每一振动点的振动时间应以混凝土墙面不再下沉、无气泡、不溢出为止，一般为20-30s。5）浇筑振捣时间控制：混凝土运输、浇筑和间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于商品混凝土公司配合比报告中提供混凝土初凝时间，底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应留设施工缝。6）混凝土的振捣应使混凝土表面呈现浮
11、浆并不再沉落时；振动上层混凝土时，振动棒插入下层混凝土50mm。7）池壁分层浇筑每层浇筑量约为20m3，每层浇筑时约为30分钟，符合混凝土工程施工及验收规范规定的时间值。六、混凝土模板拆除1、侧模板拆除：混凝土施工及验收规范（GB50204-2015），侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时进行.由于侧壁模板通常由上而下拆除，而混凝土上部比下部后浇筑完成，因此侧壁模板应在1天内连续全部拆除完毕以利于进行养护保温薄膜和铺盖棉毡工作，减少混凝土在空气中暴露的时间，并随时拆除随时包裹薄膜，及时充分对混凝土进行保湿养护。2、梁板底模板拆除：对梁板底模板拆除按规范规定的强度值，
12、通过试验室提供的同条件试块强度报告，以确定混凝土强度是否达到设计强度等级的百分比，进行拆模时间控制和选择。3、混凝土浇筑施工措施1）提前查询滨州地区天气预报，以便在进行池壁混凝土浇筑时，尽量选择在环境温度较低的天气进行，以降低混凝土的入模温度，可以降低混凝土的最高温度。目前温度已适合混凝土浇筑。项目部提前配置温度计进行环境温度的监测和记录。2）加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度。3）分层浇灌混凝土，减少浇筑厚度，每层厚度不大于500mm。4）加强保湿养护，适当延长养护时间。5）混凝土拌和物出料后，经运输、浇筑振捣等过程后的浇筑温度受外界气温的影响，在夏季浇筑，外界气温高于拌合温度，浇筑后就比
13、拌合物温度高。尽量减少运输、浇筑时间。七、混凝土养护与保温根据混凝土施工及验收规范规定，混凝土浇筑完成后12小时内，对混凝土加以覆盖并保湿养护，对于采用矿渣水泥拌制的混凝土浇水养护的时间不少于7天，并一直保持混凝土处于湿润状态。加强混凝土的养护是防止混凝土开裂的重要环节，自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，所有外露部分应不断保持湿润，不断湿润和干燥交替变换，砼墙模拆除后更是养护的重点。充分的湿度不仅有利于水泥的水化，增强混凝土的抗拉强度，也可为膨胀组分的反应提供充分的水分，以改善膨胀效果，从而增强抗裂能力。具体养护和保温措施如下：1、养护前环境温度的取得方法：一是收听、收看和记录电视台、广播电台、商报等媒体提供的关于本地区天气预报中的温度参数；二是项目部准备的温度计进行浇筑前后和过程中测量记录的温度参数。拆模后，立即安排专人观察混凝土强度，达到条件及时进行养护作业，由于需要覆盖薄膜及棉毡，养护工人数量拟定为2人。具体人员在现场交底时落实。2、底板混凝土养护：混凝土浇筑完成后12小时内，结合混凝土终凝时间参数，当混凝土强度满
