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1、电器产品检验知识简介 名词解释 1、检验：对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验、度量， 并将这些特性与规定的要求进行比较以 确定其符合性的活动。（客观事实为依 据） （质量检验的目的是确定过程质量是否符合规范或标准 的要求，质量检验对产品质量的保证着眼于事后把关 ） 检验的阶段： A、熟悉规定的质量要求，选择试验方法，制定检验规程； B、观察、测量或试验； C、记录； D、比较和判定； E、确认和处置：a、对合格品准予放行，对不合格品作出返工、返 修或报废处置；b、对批量产品作出合格、拒收或重检等处置 。 2、抽样检验：从群体中随机抽出一 定数量的样本，经过试验或测定后，以 其结
2、果与判定基准作比较，然后利用统 计方法，判定此群体是合格或不合格的 检验过程。(现实中的抽样要掌握其生产时间和数量的关系 ，同时兼顾其产品质量状况，以决定各阶段的抽样数。） 3、缺陷：没有满足某个预期的使用 要求或合理的期望，包括与安全性有关 的规定要求。 4、致命缺陷（CR）：有危害制品 使用者及携带者生命或安全的缺陷，或 可能损坏产品基本功能的缺陷。 5、严重缺陷（MA）：不能达成制 品使用目的的缺陷（不同于致命缺陷， 但能引起失效或显著降低产品预期性能 的缺陷）。 6、轻缺陷（MI）：并不影响制品 使用目的的缺陷。 抽样检验的依据GB2828-2003 GB2828-87样本大小字码对照
3、表 类别 特殊检查水平一般检查水平 批量S-1S-2S-3S-4IIIIII 28AAAAAAB 915AAAAABC 1625AABBBCD 2650ABBCCDE 5190BBCCCEF 91150BBCDDFG 151280BCDEEGH 281500BCDEFHJ 5011200CCEFGJK 12013200CDEGHKL 320110000CDFGJLM 1000135000CDFHKMN 35001150000DEGJLNP 150001500000DEGJMPQ 500001DEHKNQR 抽样的原则 抽样检验时，所抽取样本必须能代 表群体品质，也就是要有“再现性”，才 能达到
4、抽样检验的目的。 注意：抽样检验具有风险性，因此不允许从同一 处连续抽取多个样本，应从不同的角度、 不同的地方随机抽取样本。 检验的一般步骤（举例说明） ：包装箱检查 包装箱、说明书、铭牌三者的 印刷内容（有无错误及相矛盾，品牌、型号、 规格等） 接地电阻测量 耐压测试 功能测试 泄漏电流测试 外观检查 加热测试 附件检查（有无缺件、组装配合 ） 拆机内检（接线有无松动、飞丝，零 部件规格等） 检验的一般步骤（副本） 先锋98A型11片油汀： 1、包装箱检查：印刷内容是否正确、清 晰； 2、说明书和功率贴：内容是否正确，且 与包装箱是否矛盾； 3、测量接地电阻：仪器设定的电流等参 数是否符合规
5、范要求（25A），测量值 是否小于0.1 ； 4、耐压测试：仪器设定参数是否符合规 范要求 （1500V/5mA/3S） ； 5、功能测试：功率超差是否在规定的范 围内（+5 -10 ），档位区分是否 正确，开关及温控的控制作用是否正 常； 6、泄漏电流测试：在1.06倍额定电压下， 且加热器在最大档位工作时测试； 7、外观检查：丝印是否正确、清晰，产 品表面有无划伤、变形、杂色及掉漆 等； 8、加热测试：对被测产品进行较长时间的 加热测试，使其达到稳定状态后看其外 表有无起泡、开裂等现象； 9、附件检查：检查其附件是否齐全、正确 ， 以及附件的实装配合情况； 10、拆机检查：检查其内部元器件规格是 否符合工艺图纸要求，内部布线是否 符合工艺要求，接线端子进线有无松 动、飞丝等；
