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1、*发电有限公司#1机大修* 发电有限公司#1机大修汽轮机本体解体报告*工程有限公司2015年08月05日#1机组于2015年7月15日停机，7月22日停盘车。7月24日#1机房所有设备停运,办理工作票。7月27日揭低压外缸。7月28日揭高中压外缸。7月29日揭低压内缸。7月29日揭高中压内缸。8月2日高中压转子装车返厂。8月2日抽发电机转子。1、 解体中发现的问题1、中压进汽导汽管法兰双头螺栓拆出时1条螺栓螺纹咬死，汇报甲方后割除。螺栓图号CH01A.083.011、螺母图号CH01A.083.013，申请购买备品。更换新螺栓2、高压外缸结合面拆出时1条螺栓螺纹咬死，汇报甲方后割除，螺栓规格3
2、1/21260，图号CH01.019.005，螺帽规格31/2160，图号CH01.019.146申请购买备品。并发现其相对称的个别螺栓热松时膨胀，但松不动，可能原因是螺杆长，螺帽顶到头，需在清理时测量，必要时增加新垫片。更换新螺栓3、对#1机组进行大修，在吊出盘车时，发现盘车损毁严重，其中盘车桥架变形扭曲，齿轮磨损短缺。建议返厂。更换新盘车，估计08月15日左右到厂40 *工程有限公司4、吊出轴承进行宏观检查时发现#4、#6轴承上半瓦块有明显的脱胎现象。建议更换瓦块。电厂联系补焊12345678表A表B1表B25、 低压内缸螺栓拆出时A低压内缸中分面一条螺栓螺纹咬死，汇报甲方后割除，螺栓图号
3、CH01A.027.062 。A低压内缸持环中分面一条螺栓螺帽开裂，汇报甲方后割除，螺栓图号 CH01.041.2.005-28。更换新螺栓，将持环割开的孔补焊磨平6、 低压A转子电端对轮瓢偏、晃度超标。此次不做处理A低压转子电端B1B2B1-B2A1-52.002.0002.022-61.992.00-0.012.033-71.972.01-0.042.024-81.952.02-0.071.995-11.952.03-0.081.976-21.962.03-0.071.977-31.982.02-0.041.978-41.992.01-0.031.99设计值瓢偏度0.02瓢偏0.03实测值
4、0.040.067、 测量发现#1、#2轴承与瓦套配合紧力过小。 重新调整 #1左侧0.16间隙，右侧0.16间隙（技术要求0-0.05紧力） #2左侧0.41间隙，右侧0.24间隙（技术要求0-0.05紧力）8、 高压转子弯曲度、对轮晃度、瓢偏度数值过大。12345678表A表B1表B2高压转子返厂，厂家处理位 置高压转子联轴器表测点B1B2B1-B2A151.791.85-0.062.00261.811.83-0.021.93371.831.810.021.84481.841.800.041.80511.831.810.021.83621.841.85-0.011.90731.801.86
5、-0.061.98841.791.86-0.072.02标 准瓢偏度0.02晃度A0.03最大偏差0.0550.2212345678最大弯曲度主油泵处2.002.022.012.002.002.002.002.000.01#1轴承处2.002.012.012.002.002.012.012.000.01高排处2.002.002.012.012.042.042.032.000.02高8级2.002.012.032.052.072.072.042.000.035高1级2.001.992.072.062.122.112.052.000.06中压进汽2.002.032.072.102.102.092.
6、041.990.045中压3级2.002.082.122.162.132.082.001.970.095电端轴封2.002.042.052.052.052.032.001.990.03#2轴承2.002.012.012.002.002.012.012.010.005电端对轮2.001.931.841.811.841.901.982.030.119、在检查时发现左侧高导管弹簧室顶杆不吃力。高导管恢复完成后重新调整10、 测量推力轴承推力间隙发现推力间隙过大。 进一步检查推力瓦块、推力盘找出原因进行调整 实测推力间隙0.65（技术要求0.25-0.38）11、 中压#1持环左右叶顶间隙为0. 上下
7、半合扣，检查是否变形12、开缸后发现高压外缸、持环有漏汽痕迹。请第三方检查，决定是否开槽 13、 #1轴承接触角过大更换新轴承 14、 发电机打开内端盖检查时发现母线水管固定绝缘木螺栓松动。第三方厂家处理15、 抽出发电机转子对转子初步检查时发现汽端盘车油挡、#7油挡轴颈处磨损严重。第三方厂家处理16、 发电机密封瓦椭圆度较大研磨中分面，重新配销子ABCDE椭圆度汽端空侧500.18500.20500.26500.25500.210.08汽端氢侧500.15500.25500.29500.25500.150.14励端空侧500.12500.25500.30500.22500.110.19励端氢
8、侧500.11500.17500.26500.28500.150.1717、 A、B小机解体后发现气缸中分面有漏气现象，在检查汽缸严密性时，漏气部位右0.20-0.27mm的间隙。请第三方厂家开密封槽 18、 B小机挡油环磨损严重，间隙过大更换新油环19、 #2高调阀杆与弹簧室的连接部分丝杆咬死将螺帽割掉，尽力保护好阀杆，必要时更换新阀杆20、 主油泵第三道挡油环变形，中分面错口严重更换新油环21、 A、B小机转子扬度与图纸不符此次不做处理，原数恢复 A小机 #1轴颈前扬0.42mm #2轴颈前扬0.08mm B小机 #1轴颈前扬0.50mm #2轴颈前扬0.16mm 图纸 #1轴颈前扬0.2
9、0mm #2轴颈后扬0.18mm22、 A、B小机轴承顶隙超标不作处理#1轴承#2轴承A小机0.38mm0.42mmB小机0.39mm0.49mm图示标准0.21-0.280.25-0.352、 相关数据记录1、 轴系扬度说明： 前扬为正，后扬为负 #1#2#3#4#5#6#7#8解对轮前+0.76+0.29+0.285-0.285解对轮后+1.14+0.80+0.79+0.33+0.22-0.25-0.085-2.12、 轴系中心低、发对轮全实缸中心（修前） 单位：mm注：表座吸发电机对轮指低压转子对轮，数小开口。低、发对轮半实缸中心（修前） 注：表座吸发电机对轮指低压转子对轮，数小开口。3
10、低、低对轮全实缸中心（修前） 单位：mm注;圆周表吸A低压转子指B低压转子，平面用内径量表，数大开口。左 右低、低对轮半实缸中心（修前） 注;圆周表吸B低压转子指A低压转子，平面用内径量表，数大开口。中、低对轮全实缸中心（修前） 单位：mm注;圆周表吸中压转子指A低压转子，平面用内径量表，数大开口。中、低对轮半实缸中心（修前） 单位：mm 注;圆周表吸中压转子指A低压转子，平面用内径量表，数大开口。3、轴承配合间隙轴承编号测量部位顶部间隙A瓦枕球铁紧力备注左侧右侧左侧右侧#1设计值0.71-0.810-0.05修前值1.001.20-0.16-0.16#2设计值0.71-0.810-0.05修前值0.360.28-0.41-0.24#3设计值0.97-1.070-0.075修前值1.161.170.060.14#4设计值0.97-1.070-0.075修前值1.151.200.0750.06#5设计值0.97-1.070-0.075修前值1.281.000.020.03#6设计值0.97-1.070-0.075修前值1.501.400.020.084、 转子数据12345678表A表B1表B2高压转子 单位：mm位 置高压转子联轴器表测点B1B2B1-B2A151.791.85-0.062.00261.811.83-0.021.93371.831.810
