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1、0/6宜昌南玻硅材料有限公司危险化学品重大危险源管理制度第一章 总 则第一条 为了加强和规范我司重大危险源的管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，根据中华人民共和国安全生产法等法律法规的规定和我司具体情况，制定本制度。第二条 本制度所称的危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源） ，是指按照危险化学品重大危险源辨识 （GB18218）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） 。第三条 本制度适用于宜昌南玻硅材料有限公司重大危险源的管理。第二章 重大危险源的辨识、范围及分级第四条 根据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218 ）标准
2、，经过辨识确定，我司共有危险化学品重大危险源三处，分别为三氯氢硅合成单元重大危险源（包括液氯汽化、氢气制备、氯化氢合成、三氯氢硅合成） 、精馏中间罐区重大危险源以及冷氢化单元重大危险源（包括冷氢化装置区、新精馏装置区、新原料罐区、新还原装置区、新工艺废气废液处理装置区） 。第五条 根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 的分级方法，我司三氯氢硅合成单元重大危险源和精馏中间罐区重大危险源为三级，50R10（R 为伤亡半径） 。冷氢化单元重大危险源为一级，R100（R 为伤亡半径） 。第三章 重大危险源安全责任划分第六条 总经理是公司重大危险源管理的第一责任人，对公司重大危险源的管理工作负全面领
3、导责任，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。第七条 总经理部分管安全生产的领导对重大危险源负直接领导责任，在总经理领导下负责重大危险源安全生产工作，负责具体组织相关部门编制重大危险源应急预1/6案并实施演练。第八条 安全环保部负责按相关法律法规的规定对新建、改建、扩建的或安全评估已满三年的重大危险源及时组织进行安全评估和分级，并对辨识的重大危险源逐项建档后如实向安监部门报告并备案。若发生以下情形之一的，安全环保部应当组织对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：（一）重大危险源安全评估已满三年的；（二）构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；（三）危险化学品种类、数量、
4、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；（四）外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；（五）发生危险化学品事故造成人员死亡，或者 10 人以上受伤，或者影响到公共安全的；（六）有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。第九条 多晶硅厂设备部负责建立重大危险源的特种设备台帐并每年对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。并安排专人负责管理重大危险源的安全设施和安全监测监控系统维护、保养、检测记录台账。第十条 各重大
5、危险源所在单位负责人是本单位的重大危险源第一责任人，必须要求员工遵守安全操作规程，对相关重点部位每日检查。重大危险源运行时，操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与生产无关的事。第十一条 重大危险源所在单位负责在安全环保部的指导下，针对本单位所辖重大危险源的特点和关键装置、重点部位建立完善重大危险源安全管理规章制度、 安全操作规程和应急预案，并采取有效措施保证其得到执行 ；公司级的重大危险源应急预案由安全环保部负责组织编写。2/6第四章 重大危险源档案建立、更新和维护管理第十二条 由安全环保部负责重大危险源的公司档案的建立
6、，多晶硅厂负责设备管理、维护和档案的建立，正确记载安全设施运转情况、检验检测、维修情况等。重大危险源档案应当包括下列文件、资料：（一）辨识、分级记录；（二）重大危险源基本特征表；（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；（六）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；（七）重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；（八）安全评估报告或者安全评价报告；（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；（十）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；（十一）其他文件、资料。第十三
7、条 按国家相关规定，由重大危险源所在单位建立特种设备档案。第十四条 多晶硅厂设备部在每年的 2 月底前编制重大危险源设备大、中维修计划和当年特种设备的法定检测、检验计划。生产单位维修人员负责日常维护保养工作。第五章 重大危险源安全监管巡查第十五条 多晶硅厂、安全环保部对公司的重大危险源的管理有检查监督的职责。第十六条 重大危险源所在单位直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。第十七条 公司每季度至少对重大危险源进行一次专项安全检查。第 18 条 重大危险源所在单位操作人员必须每 2 小时对所属重大危险源进行一次巡检，并做好相关检查记录，发现问题及时报告。3/6第六章 重大危险源设施检测第十九
8、条 公司每年聘请有资质的单位对公司重大危险源的安全设施进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。对检测不符合的应制定措施及整改方案、时间及责任人。第二十条 每年进行职业卫生、消防、特种设备（安全附件）的检测，对防雷防静电设施每年检测两次。第七章 安全监控设施的使用、维护和保养第二十一条 多晶硅厂负责日常的管理工作。应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份
9、等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，要具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于 30 天；（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS） ；（四）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统；（
10、五）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。 第二十二条 建立安全监控设施的管理责任制，明确各级管理人员、维护人员及其责任。第二十三条 安全监控设施必须每月进行检查和维护，保证其正常运行。第二十四条 强制检定的仪器和装置必须按有关标准的规定进行检定。4/6第二十五条 保存各类检测数据和记录至少二年以上以备查。第八章 重大危险源相关人员安全培训教育第二十六条 重大危险源所在单位应每季度对从业人员进行一次安全操作技能培训，根据重大危险源生产工艺要求和技术性能制定完善的安全操作规程、安全维护和监控制度、安全检查制度和安全教育培训制度，并严格执行。第二十七条 特种作业人员必须接受与本工种相应的
11、、专门的安全技术培训，经安全技术理论考试和实际操作技能考核合格取得特种作业证后方可上岗作业。第二十八条 对采用新工艺、新材料、新设备、新产品或者调换工种时要进行新的操作安全教育培训。第二十九条 公司可将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息编制成宣传资料发放给周边可能受影响的单位、区域及人员。第九章 应急救援物资、器材管理第三十条 重大危险源配置的应急器材属于专用器材，非急勿用。第三十一条 所在单位每周要对应急器材进行检查，对缺失的器材需重新更换、补充。各单位在应急器材使用后应立即报告安全环保部。第十章 重大危险源事故隐患排查治理第三十二条 安全环保部负责对公司所属重大危险源中关键装置、
12、重点部位的责任人和责任机构进行明确。安全环保部和相关责任人按公司安全检查和隐患整改管理制度的要求，每月对重大危险源进行检查，发现事故隐患及时整改。事故隐患难以立即整改的，应在安全环保部的指导下制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。第三十三条 各责任单位必须在重大危险源的现场设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法，并提醒人员注意安全。第三十四条 凡进入重大危险源区域的作业人员，必须经过上岗培训并取得相应的特种作业证和我司安全作业证后才能进入工作岗位，严禁无证作业。外来参观、检查、维修人员必须登记后由公司专人陪同方可入内。5/6第十一章 重大危险源的应急演练第三十五条 公司安全环保部和多晶硅厂组织各单位编制重大危险源工段级应急预案。第三十六条 安全环保部于每年 12 月底之前负责编制下年度重大危险源应急演练计划，公司级演练每年至少进行一次，各工段级演练每年至少进行三次。每次演练完成后应及时进行演练评估和预案的修订。公司每三年组织对预案进行一次评审。第十二章 附 则第三十七条 本制度由公司安委会负责解释。第三十八条 本制度自下发之日起开始执行。二一三年八月十九日
