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1、第九章 沥沥青路面施工 施工准备备 沥沥青混合料的拌合 沥沥青混合料的运输输 沥沥青混合料的摊铺摊铺 沥沥青混合料的碾压压 接缝处缝处 治 施工质质量控制 施工准备 技术术准备备 p 配合比设计设计 p 施工技术术方案 设备设备 准备备 p 试验设备试验设备 p 施工设备设备 基层层准备备与放样样 试验设备（一） 沥沥青：延度仪仪(不小于100cm)、针针入度仪仪、软软化点仪仪、闪闪点仪仪，薄膜 烘箱等各1套 马马歇尔试验试验 ：小型沥沥青混合料拌和机1台、马马歇尔击实仪击实仪 1台、马马歇尔 试验仪试验仪 1台、 恒温水浴1台、打印机1台、冰柜1台、真空泵泵1台、电动电动 脱膜机1台、其它附
2、件若干 沥沥青混合料抽提试验试验 ：沥沥青含量测测定仪仪 筛筛分试验试验 ：标标准筛筛1套、台秤1台、电电子天平多台 含水量：烘箱1台 密度试验试验 ：浸水天平1台、李氏比重瓶 24 个、网篮篮1个，最大理论论密 度仪仪（真空振动动吸水）1台，气压压表1只 针针片状含量试验试验 ：游标标卡尺1把 试验设备（二） 压压碎值试验值试验 ：100200t压压力机1台，压压碎值试验仪值试验仪 1套 压实压实 度（厚度）试验试验 ：取芯机1台，现场现场 密度仪仪1台，锯锯切机1台， 钢钢直尺一把 抗滑性能试验试验 ：摆摆式仪仪1台，铺铺砂仪仪1套或激光构造深度仪仪1台 平整度检测检测 ：连续连续 式平整
3、仪仪或颠颇仪颠颇仪 1台，3 米直尺12把 测测量：水准仪仪和经纬仪经纬仪 各1台，30米皮尺2把 路面弯沉检测检测 ：弯沉仪仪1套，标标准弯沉车车1台，表面温度计计1支 渗水系数试验仪试验仪 一套 温度测测量：数字温度计计、自动测动测 温仪仪若干 计计算机、复印机各1台，化学药药品及其它辅辅助器具若干 工地需要的其它设备应设备应 根据实际实际 需要配备备 施工设备 自卸式运输车输车 摊铺摊铺 机 压压路机 p双钢轮压钢轮压 路机 p胶轮压轮压 路机 沥沥青洒布车车 洒水车车 切割机 空压压机 基层准备和放样 面层铺层铺 筑前，应对应对 基层层或旧路面的厚度、密实实度、平整度、路 拱等进进行检
4、查检查 透层沥层沥 青：为为使沥沥青面层层与非沥沥青材料基层结层结 合良好，在基层层 上喷喷洒液体石油沥沥青、乳化沥沥青、煤沥沥青而形成的透入基层层表面 一定深度的薄层层 粘层沥层沥 青：为为加强路面沥沥青层层与沥沥青层层之间间、沥沥青层层与水泥混 凝土路面之间间的粘结结而撒布的沥沥青材料薄层层 若基层为层为 灰土类类基层层或有抗冲刷要求，为为加强面层层与基层层的粘 结结，减少水分浸入基层层，可在面层铺层铺 筑前铺铺下封闭层闭层 为为控制摊铺摊铺 厚度，沿路面中心线线和四分之一路面宽处设宽处设 置样桩样桩 ，标标出混合料的松铺铺厚度。采用自动调动调 平摊铺摊铺 机摊铺时摊铺时 ，还应还应 放出
5、引导摊铺导摊铺 机运行走向和标标高的控制基准线线 热热拌沥沥青混合料可采用间间歇式拌和机或连续连续 式拌和机拌制 各类类拌和机均应应有防止矿矿粉飞扬飞扬 散失的密封性能及除尘设尘设 备备，并有检测检测 拌和温度的装置 连续连续 式拌和机应应具备备根据材料含水量变变化调调整矿矿料上料比 例、上料速度、沥沥青用量的装置 高速公路和一级级公路的沥沥青混凝土宜采用间间歇式拌和机拌和 当工程材料从多处处供料、来源或质质量不稳稳定时时，不得采用连连 续续式拌和机 沥青混合料的拌合 间歇式拌和设备 冷料仓 热料筛分 拌和操作界面 连续式拌和设备 沥青混合料拌和开盘前的准备 操作人员应检查员应检查 油路管线线
6、是否畅畅通，仪仪表显显示是 否清晰、准确、无故障 实验实验 室应应在开盘盘前，向拌和组组提供由负责负责 人签认签认 的配合比通知单单，内容包括：混合料配合比、各种 集料含水率。拌和组组按通知单进单进 行换换算调调整生产产 使用配合比 沥沥青应应采用导热导热 油加热热，脱水加温至140160 备备用 沥青混合料拌和温度控制要求 沥青种类 A 级石油沥青 改性沥青 测量部位 沥青加热温度 160170 170180 沥青加热罐 矿料温度 比沥青加热温度高 1030 (填料不加热) 190200 加热提升斗 混合料出厂温度 150170，不得超 过 180 175-185，不得超过 195 运料车
7、混合料贮存温度 贮料过程中温度降 低不超过 10 贮料过程中温度降 低不超过 10 贮存罐 混合料拌和操作要求 操作手持证证上岗岗，明确岗岗位责责任，严严格操作规规程 拌和过过程要求混合料均匀，颜颜色一致，无花白料现现象 ，沥沥青均匀地包裹在矿矿料粒料表面，表面黑色略带带棕 色光泽泽，装车时车时 堆不塌，不离析 拌和过过程应应使用自动动操作装置，不随意改为为手动动操作 ，严严防施工配合比变变化 热料仓骨料颗粒变异性控制 振动筛动筛 的倾倾角一般是可调调的，但大都调调整在12 引起热热料仓仓骨料颗颗粒组组成发发生变变异的原因 p原材料颗颗粒组组成的变变异性过过大 p人为为增大集料的变变异性 p某
8、种冷料上料流量变变化(包括中断) p不充分筛筛分向充分筛筛分方向移动动 p振动筛筛动筛筛 网筛筛孔堵塞及破损损 p除尘尘器负压负压 不稳稳定 降低热热料仓仓骨料颗颗粒组组成的变变异性措施 p控制进进料的变变异性 p不同规规格的集料应应分别别堆放，可靠隔离，避免堆料过过高 p尽可能让设备让设备 在额额定产产能的状态态下工作 p定期检查筛检查筛 网 p调调小除尘尘器负压调节负压调节 装置的设设定值值，使除尘尘器的负压负压 只有较较小的波动动 沥青混合料拌和时间的确定 沥沥青混合料拌和时间时间 由试试拌确定。普通沥沥青混合料间间歇式拌和机每 锅锅拌和时间时间 宜为为 3050s；改性沥沥青混合料间间
9、歇式拌和机每锅锅拌和 时间时间 宜为为5055s（其中干拌时间时间 不得少于 5s，不宜超过过 10s） 混合料的质量检查（一） 目测检查测检查 混合料的均匀性，及时时分析异常现现象（如混合料有无花 白、冒青烟和离析、结块结块 成团团等现现象）如确认认是质质量问题问题 ，应应 作废废料处处理并及时时予以纠纠正 每半小时检查时检查 一次加热热情况和出仓仓混合料温度，随车车填好出厂 单单 每台拌和机每工作日上午、下午各取一组组混合料试样试样 做马马歇尔试试 验验和抽提筛筛分试验试验 ， 检验检验 油石比、矿矿料级级配和沥沥青混凝土的物 理力学性质质，并做最大理论论密度试验试验 油石比与设计值设计值
10、 的允许误许误 差-0.3%至+0.3% 矿矿料级级配与标标准级级配的允许许差值值 p0.075mm 筛筛孔通过过率：2% p2.36mm 筛筛孔通过过率：3% p4.75mm 筛筛孔通过过率：5% 混合料的质量检查（二） 每天工作结结束后，用拌和机打印的各料数量，以总总量控制，以各 仓仓用量及各仓级仓级 配计计算 平均施工级级配、油石比与施工厚度和抽提结结果进进行校核 每3个工作日至少作1次冷料仓筛仓筛 分，以检查实际检查实际 生产产中冷料仓仓 的集料变变异情况，为为拌和机生产产提供控制依据 每1个工作日做1次热热料仓筛仓筛 分，以检查实际检查实际 生产产中热热料仓仓的集 料筛筛分，为为拌和
11、机生产产提供控制依据 每周分析一次检测结检测结 果，计计算油石比、各级矿级矿 料通过过量和沥沥青 混凝土物理力学指标检测标检测 结结果的标标准差和变变异系数，检验检验 生产产 是否正常 沥青混合料运输（一） 沥沥青混合料运输应输应 考虑虑拌和能力、运输输距离、道路状况、车辆车辆 吨位， 合理确定车辆车辆 数量 自卸汽车车装料前车厢应车厢应 清扫扫干净净。为为防止沥沥青与车厢车厢 板粘结结，车厢车厢 侧侧板和底板可涂一薄层层洗涤剂涤剂 水溶液或油水混合物（植物油与水的比 例可为为 1：4），不得直接使用柴油，装卸过过程中不得有有余液积积聚在 车厢车厢 底部 从拌和机向运料车车上放料时时，应应分
12、5 次挪动动汽车车位置，以减少粗细细集 料的离析现现象 运输车输车 一般应应覆盖好，防止降温、污污染和雨淋，以免影响工程质质量和造成浪费费 运输输混合料的车辆车辆 ，通过过路口、交叉道口或视线视线 不通的地方，应应指派专专人指挥挥 交通或设设置明显显的行车标车标 志 沥沥青混合料运输车输车 的运量应较应较 拌和能力或摊铺摊铺 速度有所富余，施工过过程中摊铺摊铺 机前 应应有运料车车在等候卸料，开始摊铺时摊铺时 在施工现场现场 等候卸料的运料车车不宜少于5辆辆 运送沥沥青混合料的自卸汽车车，后退卸料时时，应应在后轮轮胎与摊铺摊铺 机接触前 1030cm处处停车车，严严防撞击摊铺击摊铺 机，此时时
13、，汽车车挂空档等候摊铺摊铺 机推动动前进进并 卸料 满载满载 的车辆车辆 不得在中途停留，必须须直接将混合料运至现场现场 等候摊铺摊铺 ，运到现场现场 的沥沥青混合料温度不得低于130150 自卸汽车车卸完沥沥青混合料后，如有黏结结在车厢车厢 内的沥沥青混合料剩余物，严严禁随意 乱倒，更不准倾倾倒在已铺铺或未铺铺的路面上，应应倒在指定地点 沥青混合料运输（二） 热拌沥青混合料的摊铺 人工摊铺 将汽车运来的沥青混合料先卸在铁板上，随即用人工铲运，以扣铲方式均匀摊铺在 路上，摊铺时 不得扬铲远 甩，以免造成粗细粒料分离 沥青混合料的摊铺应 尽可能在全幅路面上摊铺，以避免产生纵向接缝。如路面较宽 不
14、能全幅摊铺，可按车道宽度分成两幅或数幅分别摊铺 ，但接缝必须平行路中心线 ，纵缝搭接要密切，以免产生凹槽 人工摊铺时 ，沥青混凝土松铺系数混合料为1.251.50，沥青碎石为1.201.45 机械摊铺 自动倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到 螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行使，螺旋摊铺器即在摊铺带宽 度上均匀地摊铺混 合料，随后由振捣板捣实，并由摊平板整平 运输输到现场现场 温度不低于120150 摊铺摊铺 温度 正常施工不低于110130且不超过过165 低温施工不低于120140且不超过过175 沥青摊铺 机 沥青混凝土摊铺 机是摊铺 沥青混凝土路面的专用机 械
15、。它可将已拌制好的沥 青混合料按一定的技术要 求（横断面形状和厚度） 迅速而均匀地摊铺 在已整 好的路基或底层上，并予 以初步捣实 和整平，既可 大大增加铺筑路面的速度 和节省成本（可减少压路 机的滚压 遍数达2/3），又 可提高所铺路面的质量。 现代的沥青混凝土摊铺 机 大多为自行式的。根据其 行驶装置的不同，可分为 轮胎式的和履带式的两种 摊铺机要求 具有自动动和半自动动方式调节摊铺调节摊铺 厚度及找平的装置。 具有足够够容量的受料斗，在运料车换车时车换车时 能连续摊连续摊 铺铺，并有足够够的功率推动动运料车车。 具有可加热热的振动动熨平板或振动动夯等初步压实压实 装置。 摊铺摊铺 机宽宽
16、度可以调调整 摊铺注意事项（一） 摊铺摊铺 机均匀行驶驶，行走速度和拌和站产产量相匹配，以确保所摊铺摊铺 路面的均匀不间间 断地摊铺摊铺 。在摊铺过摊铺过 程中不准随意变换变换 速度，尽量避免中途停顿顿 沥沥青砼砼的摊铺摊铺 温度根据气温变变化进进行调节调节 。一般正常施工控制在不低于110-130 ，不超过过165，在摊铺过摊铺过 程中随时检查时检查 并作好记录记录 开铺铺前将摊铺摊铺 机的熨平板进进行加热热至不低于65 采用双机或三机梯进进式施工时时，相邻邻两机的间间距控制在10-20m。两幅应应有5- 10cm宽宽度的重叠 摊铺摊铺 机在开始受料前应应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油 摊铺摊铺 机自动动找平时时，中、
