非均相混合物分离及固体流态化.

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1、第三章、非均相混合物 分离及固体流态化 3.1 沉降分离原理及设备 3.1.1 颗粒相对于流体的运动 3.1.2 重力沉降 3.1.3 离心沉降 1 惯性离心力作用下实现的沉降过程称为离心沉降 。 颗粒受到三个力 颗粒与流体 在径向上的 相对速度 向心力 惯性离心力 阻力 一、离心沉降速度及分离因数 颗粒的圆周 运动速度 2 上述三个力达到平衡时: 平衡时颗粒在径向上相对于流体的运动速 度ur便是它在此位置上的离心沉降速度: 离心沉降速度 (3-35) 一、离心沉降速度及分离因数 3 一、离心沉降速度及分离因数 离心沉降时,若颗粒与流体的相对运动处于滞流区, 则可得 同一颗粒所受的离心力与重力

2、之比称为离心分离因 数。 离心分离因素 4 二、离心沉降设备 1. 旋风分离 器 (1)旋风分 离器的结构 与操作原理 动画15 5 (2)旋风分离器的性能 临界粒径 旋风分离器的 进气口宽度 旋风分离器的 进口气速 气流的有效旋 转圈数 临界粒径是判断旋风分离器分离效率高低的重要依据 。临界粒径越小,说明旋风分离器的分离性能越好。 二、离心沉降设备 6 分离效率 总效率0 粒级效率pi 二、离心沉降设备 7 通过实测旋风分离器进、出气流中所含尘粒 的浓度及粒度分布,可得粒级效率与颗粒直径di 的对应关系曲线,该曲线称为粒级效率曲线。 粒级效率曲线 粒级效率恰为50%的颗粒直径,称为分割粒 径

3、。 分割粒径 二、离心沉降设备 8 同一型式且尺寸比例相同的旋风分离器 曲线相同,因此此曲线估算旋风分离器的效率较 为方便。 二、离心沉降设备 9 图3-11 标准旋风分离器的 曲线 二、离心沉降设备 10 压力降 阻力系数 标准旋风分离器为8 操作温度,颗粒密度、粒径、进口气速度及粉尘 浓度等情况。 影响旋风分离器性能的因素 二、离心沉降设备 11 (3)旋风分离器类型 二、离心沉降设备 XLT/A型 12 XLP/B型 二、离心沉降设备 13 XLK型(扩散式) 二、离心沉降设备 14 (4)旋风分离器的选用 首先应根据系统的物性,结合各型设备的 特点,选定旋风分离器的类型; 然后依据含尘

4、气的体积流量,要求达到的 分离效率,允许的压力降计算决定旋风分离器 的型号与个数。 二、离心沉降设备 15 2. 旋液分离器 旋液分离器又称水力旋流器,是利用离心沉 降原理从悬浮液中分离固体颗粒的设备,它的结 构与操作原理和旋风分离器类似。 二、离心沉降设备 16 第三章、非均相混合物 分离及固体流态化 3.2 过滤分离原理及设备 3.2.1 流体通过固体颗粒床层的流动 17 一、固体颗粒群的特性 1.颗粒群的粒度分布 筛分是用单层或多层筛面将松散的物料按 颗粒粒度分成两个或多个不同粒级产品的过程 。 分布函数Fi定义为第i层筛网的筛过量占样 品总量的质量分数,以dpi为横坐标,Fi为纵坐 标

5、得到的曲线即为分布函数曲线。 筛分 分布函数 18 频率函数 一、固体颗粒群的特性 图3-16 颗粒的分布函数曲线和频率函数曲线 19 2. 颗粒群的平均直径 粒群的平均直径计算式为 (3-46) 一、固体颗粒群的特性 20 二、固体颗粒床层的特性 1. 床层的空隙率 空隙率以表示,即 21 2. 床层的自由截面积 床层截面上未被颗粒占据的流体可以 自由通过的面积,称为床层的自由截面积 。 3. 床层的比表面积 床层的比表面积是指单位体积床层中具 有的颗粒与流体接触的表面积。 若忽略床层中颗粒间相互重叠的接触面 积。 二、固体颗粒床层的特性 22 床层的比表面积也可用颗粒的堆积密度估算,即 二

6、、固体颗粒床层的特性 颗粒的堆 积密度 颗粒的 真实密 度 23 4. 床层的当量直径 二、固体颗粒床层的特性 简化模型是将床层中不规则的通道假设成长 度为 L,当量直径为 的一组平行细管,并且规 定: (1)细管的全部流动空间等于颗粒床层的空隙容 积; (2)细管的内表面积等于颗粒床层的全部表面积 。 24 依照非圆形管当量直径的定义,可推出 (3-49) 二、固体颗粒床层的特性 25 三、流体通过固体颗粒床层 (固定床)的压降 流体通过固定床的压力降主要有两方面: 一是流体与颗粒表面间的摩擦作用产生的压力降 。 二是流动过程中,孔道截面积突然扩大和突然缩 小以及流体对颗粒的撞击产生的压力降

7、。 26 采用计算床层当量直径时所用的简化模型, 将流体通过床层的流动看作流体通过一组当量直 径为deb的平行细管流动,可得到其压力降为: (3-52) 床层雷诺数 床层的摩擦系 数,是床层雷 诺数的函数 三、流体通过固体颗粒床层 (固定床)的压降 27 康采尼(Kozeny)方程 欧根(Ergun)方程 (3-55) (3-58) 三、流体通过固体颗粒床层 (固定床)的压降 28 第三章、非均相混合物 分离及固体流态化 3.2 过滤分离原理及设备 3.2.1 流体通过固体颗粒床层的流动 3.2.2 过滤操作的原理 29 过滤是在外力作用下,使悬浮液中的液体 通过多孔介质的孔道,而固体颗粒被截

8、留在介 质上,从而实现固、液分离的操作。 过滤 30 图3-17 过滤操作示意图 动画16 31 一、过滤方式 1饼层过滤 2深床过滤 3膜过滤 饼层过滤时发生“架桥”现象 图3-18 32 二、过滤介质 (1)对过滤介质的性能要求 具有足够的机构强度和尽可能小的流动阻力 ,同时,还应具有相应的化学稳定性,耐腐蚀性 和耐热性。应用于食品和生物制品过滤的介质还 应考虑无毒,不易滋生微生物,易清洗消毒等。 (2)工业上常用的过滤介质的种类 织物介质(又称滤布) 堆积介质 多孔固体介质 多孔膜 33 三、滤饼的压缩性和助滤剂 不可压缩滤饼 可压缩滤饼 当滤饼两侧的压力差增大时,颗粒的形状和颗 粒间的空隙不会发生明显变化,单位厚度床层的流 动阻力可视作恒定。 当滤饼两侧的压力差增大时,颗粒的形状和 颗粒间的空隙会有明显的改变,单位厚度饼层的 流动阻力随压力差增大而增大。 34 助滤剂 助滤剂是某种质地坚硬而能形成疏松饼层 的固体颗粒或纤维状物质,将其混入悬浮液或 预涂于过滤介质上,可以改善饼层的性能,使 滤液得以畅流。 三、滤饼的压缩性和助滤剂 35 练 习 题 目 思考题 作业题: 4、5 1.分析影响旋风分离器临界粒径的因素。 2.选择旋风分离器时应该依据哪些性能指标? 3.过滤的方式有哪些?饼层过滤时,真正起过滤作 用的是什么? 36

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