掘进机施工概述讲解

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1、掘进机施工概述 掘进机施工概述 与掘进机施工配套的支护方式 掘进机施工 概 述 掘进机的类型与构造 掘进机施工概述 有关概念和有关概念和TBMTBM发展历史发展历史 概 述 1.1.隧道常用施工方法隧道常用施工方法 钻爆法 明挖法 机械法掘进机法 沉埋法 掘进机施工概述 2.2.隧道掘进机械隧道掘进机械 隧道掘进机械，一般分为两种： （1）臂式掘进机(Boom-type Roadheader)； （2）全断面隧道掘进机，简称TBM。 掘进机施工概述 隧道掘进机(Tunnel Boring Machine)，简称TBM ，是利 用回转刀具切削破岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、 先进的隧道施

2、工机械。 3.3.定定 义义 掘进机施工概述 臂式掘进机又称为部分断面掘进机，是一种集切削岩石 、自动行走、装载石碴等多种功能为一体的高效联合作业机械 。 3.3.定定 义义 掘进机施工概述 (1) 在岩石中开挖隧道的TBM 通常适用于稳定性良好、中厚埋深、中高强度的岩层中 掘进长大隧道。 (2) 在松软地层中掘进隧道的TBM 一般适用于在具有有限压力的地下水位以下基本均质的软弱 地层中开挖有限长度的隧道。 全断面隧道掘进机分类全断面隧道掘进机分类 1. 1. 全断面隧道掘进机分类全断面隧道掘进机分类II（GrandoriGrandori，19961996年）年） 掘进机施工概述 目前在国内通

3、常有两种提法： (1)岩石掘进机(TBM ) ； (2) 盾构机。 岩石掘进机(TBM )就是适合硬岩开挖的隧道掘进机，盾构机指的 是适于在软岩、土中的隧道掘进机。 2. 2. 全断面隧道掘进机的分类全断面隧道掘进机的分类IIII 鉴于学术及现实中称法混乱，造成许多麻烦，有些学者提 出采用“硬岩TBM”和“软岩TBM（也即盾构机）”两种来规范。 3. 3. 全断面隧道掘进机的分类全断面隧道掘进机的分类IIIIII 掘进机施工概述 (1) 安全人员在局部或整体的护盾下工作 (2) 快速常规钻爆法掘进速度的310倍 (3) 优质洞壁光滑美观 (4) 自动化和机械化程度高（节省劳动力经济） (5)

4、围岩扰动小 (6) 对环境影响小 隧道掘进机施工特点隧道掘进机施工特点 1. 1. 优优 点点 掘进机施工概述 (1) 能耗大 (2) 断面单一 (3) 对岩层变化的适应性差 (4) 一次性购买TBM投资高 (5) 主机重量大，运输不方便，安装工作量大 (6) 短隧道不能发挥其优越性(不经济) 2. 2. 缺缺 点点 隧道掘进机施工特点隧道掘进机施工特点 掘进机施工概述 1846年TBM由意大利人Maus发明。 1851年美国人威尔逊开发了一台TBM，在花岗岩中试用未获 成功。 1881年波蒙特开发了压气式TBM，成功应用于英吉利海峡隧 道直径为2.1m的勘探导坑。 1952年美国罗宾斯公司研

5、制了现代意义上的第1台软岩TBM 。 1956年美国罗宾斯公司又研制成功中硬岩TBM。 从此，TBM 进入快速发展时期。 1.1.发展历史发展历史大事记大事记 掘进机的应用与发展 掘进机施工概述 2.2.应应 用用国外国外 近年来，国外采用掘进机完成的大型隧道有： (1) 英法海底铁路隧道单洞长约50km，使用11台掘进机，工期 三年多时间； (2) 瑞士费尔艾那隧道长19km，其中约9.5km采用掘进机施工； (3) 瑞士穿越阿尔卑斯山新圣哥达铁路隧道长达57km； (4) 美国芝加哥TARP工程排水隧道大约40多km，全部采用 掘进机施工。 掘进机施工概述 (1) 1970年代末，甘肃引大

6、入秦和山西万家寨引水工程 采用掘进机获得成功(意大利CMC公司承包)。 (2) 1998.11999.8，西康铁路秦岭特长隧道引入德 国Wirth公司TB880E型掘进机，进行长18.5km，直径8.8m的I线 隧道施工，平均掘进速度为313.7/月。 3.3.应应 用用国内国内 掘进机施工概述 4.4.国外掘进机的发展技术水平国外掘进机的发展技术水平 开挖直径范围为1.8-11.87m； 可在抗压强度360MPa的岩体中掘进80-100m2大断面隧道， 平均掘进速度350-400m/月； 能开挖45的斜井； 盘形滚刀的最大直径达483mm，其承载能力达312kN；刀具 的寿命达300500m

7、； 单台掘进机的最大总进尺已超过40km。 掘进机施工概述 5.5.世界上著名的岩石掘进机制造厂商世界上著名的岩石掘进机制造厂商 美 国：罗宾斯(obbins)公司(已归属阿特拉斯公司) 佳瓦(Jarva)公司 德 国：维尔特(Wirth)公司 海瑞克(Herrenknecht)公司 瑞 典：阿特拉斯.科普柯 (Atlas.Copco)公司 加拿大：拉瓦特(Lovat)公司 日 本：川崎(Kawasaki)公司 三菱(Mitsubishi)公司 日立(Hitachi)公司 掘进机施工概述 掘进机的类型与构造 隧道掘进机(岩石) 全断面掘进机 开敞式 悬臂式掘进机 护盾式 单臂式 多臂式 单撑靴

8、式 双撑靴式 单护盾式 双护盾式 掘进机的类型 掘进机施工概述 全断面掘进机 适合于软岩隧道； 顶推反力利用尾部安装的衬砌管片。 适合于硬岩隧道； 顶推反力与刀盘扭矩力依靠围岩坚硬壁面提供； (1) 开敞式掘进机 (2) 护盾式掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 中铁隧道局研发的开敞式隧道掘进机 型 号：TB880E 开 挖 直 径：8.8米 掘 进 速 度：3.5m/h 西康铁路秦岭隧道 西安-南京线磨沟岭隧道 最高月进度：574米（磨沟岭隧道） 最高日进度：41.3米（磨沟岭隧道） 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开

9、敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式掘进机模型 掘进机施工概述 护盾式隧道掘进机 掘进机施工概述 开敞式掘进机 开敞式掘进机基本有两种型式：单撑靴式、双撑靴式。 掘进机施工概述 掘进机施工概述 刀座 吊耳 人工检查用脚踏点和把手 周边铲斗，可更换铲齿或铲碴板 带防护罩喷水孔 人孔通道 与刀盘回转轴承相连接的精加工部件及螺栓孔 开敞式掘进机构造 (1)刀 盘 主要构造：刀盘；控制系统，支撑和推进系统；后部配套设备 。 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进机施工

10、概述 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进机施工概述 The biggest hard rock tunnel boring machine in the world is set to start work on the Brisbane North-South Bypass Tunnel inDecember 2007. The machine is 250M long, weighs 4000T and is almost 13M in diameter. 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进中，刀具受顺刀圈径向和侧向复合压力及刀圈和岩石 间摩擦力。 在均

11、一完整岩石中，刀具主要受径向压力，而所受侧向 力并不大。 实际岩石是不均质和有裂纹的，每把滚刀受力不均一。 刀具破碎岩石过程，机械能转换成热能，产生大量热能 ，将降低刀圈寿命，因此须作降温处理。 (2)刀具的力学特性 掘进机施工概述 (3)滚刀数量的确定 切削刀盘上滚刀 平面布置是根据滚刀类 型和合理刀间距确定的 。 在一定间距下，刀盘直 径与滚刀数量间的关系 可以从右图中查验。 掘进机施工概述 (4)支撑和推进系统 单撑靴式 双撑靴式 掘进机施工概述 (5) 驱动系统 刀盘驱动方式有两大类：电动和液压。 电动又分单速电机、双速电机和调频电机。 液压系统 供电系统 运输系统 通风系统 降温、防

12、尘、供水及安全系统 隧道支护设备系统 其它辅助设施 (6) 后配套设备 掘进机施工概述 TBM组装图 掘进机施工概述 TBM组装图 掘进机施工概述 TBM组装图 掘进机施工概述 TBM组装图 掘进机施工概述 (1) 单护盾TBM常用于劣质地层。 (2) 双护盾TBM适用于各种地质，既适应软岩，也适应硬 岩或软硬岩交互地层。 对比：单护盾TBM推进时，要利用管片作为支撑，与双护 盾TBM相比，掘进与安装管片两者不能同时进行，速度较慢 。 护盾式掘进机 掘进机施工概述 掘进机施工概述 掘进机施工概述 臂式掘进机又称为部分断面掘进机，是一种集切削岩 石、自动行走、装载石碴等多种功能为一体的高效联合作

13、 业机械。 臂式掘进机 掘进机施工概述 臂式掘进机具有效率高、机动性强、对围岩扰动小、超 挖量小、安全性高、适应性强，以及费用相对较低等优点。 可以适应任意形状的断面； 对地质条件的要求较低，适合软岩及中硬岩隧道的掘进； 连续掘进，支护可实现平行作业 基本投资费用少，约为全断面掘进机的15%左右。 中短隧道施工更为适用。 臂式掘进机的特点 掘进机施工概述 臂式掘进机开挖与支护平行作业示意图 掘进机施工概述 臂式掘进机开挖作业示意图 掘进机施工概述 重型隧道掘进机 掘进机施工概述 臂式掘进机切削头 掘进机施工概述 在掘进时切削刀盘上的滚刀沿岩 石开挖面滚动，切削刀盘均匀地对每 个滚刀施加压力，形

14、成对岩面的滚动 挤压，切削刀盘每转动一圈，就会贯 入岩面一定深度，在滚刀刀刃与岩石 接触处，岩石被挤压成粉末，从这个 区域开始，裂缝向相邻的切割槽扩展 ，进而形成片状石碴，从而实现破岩 ，如右图。 掘进机施工 破岩机理 1.机理 掘进机施工概述 贯入深度 坚硬和裂隙很少岩石，一般为2.5-3.5mm/转,中 等坚硬和裂隙较多岩石中，一般为5-9mm/转。 滚刀间距 滚刀间距太大，滚刀产生压力达不到与相邻滚 刀的影响范围相接，从而使开挖效率降低。反之，如果刀间距 太小，则会浪费设备的功率。 岩体的裂隙 掘进机施工不仅要注意岩石抗压强度，还应 注意岩石磨蚀性和岩体裂隙程度，当岩体节理裂隙面间距越大

15、 时，切割也就会越困难。 2.影响因素 掘进机施工概述 掘进作业 开敞式掘进机作业循环 掘进机施工概述 掘进机开挖隧道的高效率源于隧道施工的工厂化，但要发 挥最佳效益，就必须加强管理。 施工管理 1.保证有效作业时间 将整个有效的作业时间作为净掘进时间是不可能的，因为 ：。在一般地质条件下，掘进机净掘进时间在50%左右是 较为理想的。 例如，某掘进机工点作业时间分配为：重新支撑3.2%、刀 具更换13.8%、检修5.5%、后配套检修6.6%、支护1.7%、工地 延误3.8%、其它11.1%、掘进54.3%。 掘进机施工概述 2.提高设备完好率 3.合理选用刀具参数 4.保证配件供应 5.管理人

16、员对掘进方向的地质情况应有足够的了解 6.提高隧道控制测量和施工测量的精度 7.应建立专门的供电机构，确保供电质量 8.精心设计，统筹安排，严格施工 掘进机施工概述 一般仍是由初期支护和二次衬砌组成。 初期支护：喷射混凝土 二次衬砌：喷射混凝土 模筑混凝土 管片衬砌 不管是哪种类型的衬砌，为了安放轨道运碴，都必须设置 预制仰拱块，它也是最终衬砌的一部分。 与掘进机施工配套的支护型式 衬砌结构的组成 掘进机施工概述 见图10-13，使用 护盾掘进机时，一般采 用圆形管片衬砌，分为 57块，在洞内拼装而 成。 管片衬砌 1. 构成 掘进机施工概述 优点：适合软弱围岩，特别是当围岩允许承载力很低，撑 靴不能支撑岩面时，可利用