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1、地基基础监理实施细则 梁 平十万吨粮仓项目重庆恒佳工程技术咨询有限公司 目 录1 工程概况2 编制依据3 基础类别4 监理内容5 监理控制要点6 基础工程验收- 16 -地基与基础工程监理实施细则一、工程概况1.工程名称： 10万吨粮食仓库及配套设施建设项目。2.工程地点： 梁平县梁山街道上八村2组。3.工程立项批准文号：重庆市企业投资项目备案证,备案项目编码：313228F58114250。 4.资金来源：国有资金。 5.工程内容：本项目为工业建筑工程，总建筑面积35650.01平方米，包含综合楼、一站式服务楼、消防泵房、大门及门卫室、机械罩棚、大米车间、1#、2#大门、消防水池、1-11#
2、平房仓，以及室外挡土墙工程。二、 编制依据2.1建筑地基基础设计规范GB50007-20022.2混凝土结构设计规范（GB50010-2002）2.3建筑抗震设计规范（GB50011-2001）2.4地下工程防水技术规范GB5018-20012.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.6地下防水工程质量验收规范GB50208-20022.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.10建设工程监理规范(GB50319-2000)2
3、.11混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 1095）2.12混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）2.13底板大体积混凝土施工工艺标准2.14钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20032.15混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-882.16建筑工程大模板技术规程JGJ74-20032.17建筑地基处理技术规范JGJ79-20022.18工程设计文件、岩土工程勘察报告2.19监理委托合同、施工承包合同及招投标文件、施工组织设计（方案）、已批准的监理规划三、基础类别根据地勘报告本工程基础设计为条形基础与桩基联合基础条形基础为强风化泥岩，地基承载特征值Fak=0.3MP,桩基础持力层
4、为中风化泥岩，中风化泥岩单轴饱和地基承载力标准值1.5MP条基超深部分1至4M采用毛石混凝土换填。四、监理内容施工测量、基础防水、模板、钢筋、砼、房心土方回填及地面施工、条基基础毛石混凝土换填。五、监理工作控制要点5.1建筑施工测量监理工作要点5.1.1测量前准备测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。准备好不同测量内容所用的测量记录表。检查判明测量用的原始点是否已破坏。测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工
5、。5.1.2工程测量建筑物的定位测量 1) 建筑物定位测量前，应由建设单位提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。2) 所提供的角标,施工单位应妥善保护，当角标位于建筑内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。 3) 建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和建设单位代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。 4) 放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及0.
6、000以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。轴线放样 1) 在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。2) 本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。3) 当墙体为框架剪力墙
7、或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。4) 砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。建筑物标高复核1) 在建设单位提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。2) 根据永久性高程或半永久性高程，测量基
8、底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的0.000基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。5.1.3测量责任和资料管理除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或变形有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。专业监理工程师将定期抽查测量资料，
9、施工单位应积极配合。5.2旋挖桩施工要求及监控(1) 施工单位依照设计图纸在现场进行放样,确定定位轴线及高程,设立高程桩,进而对桩位放点,经质检员自检合格后,填报施工测量放线报验单。监理人员在审查施工测量放线报验单及其附图的基础上，会同施工单位对照图纸到现场进行复测。当确认定位轴线、高程及桩位准确无误后，签返施工测量放线报验单，表示同意；否则退回施工测量放线报验单，要求施工单位重新放样、放点，并经自检无误后重新报验。 （2）必要时埋设护筒护筒一般采用6mm厚钢板巻制，长度一般大于2米，直径大于设计桩径10cm。埋设时要注意使护筒垂直就位，周围夯填密实，护筒顶高出地面约30cm，平面位置偏差不得
10、大于50mm，轴线偏差不得大于桩径的1%。（3）钻进成孔：护筒埋设好后，桩机就位，对照地勘报告，初步确定持力层深度，桩端持力层为砂土状强风化粉砂岩，进入持力层深度按图纸要求。钻孔过程中控制好泥浆稠度，确保护壁质量。如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时应停机，待采取相应措施后再进行施工。成孔过程中应注意以下内容：1、钻孔过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止冲孔，采取相关措施：当孔倾斜时，可往复冲孔以修复，如无效应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔上部500mm，再重新冲孔；如遇塌孔则直接回填重新冲孔等等其他措施。必须在问题解决后才能进入正常冲孔施工；严禁发现问题不
11、处理，野蛮施工。2、为保证成孔的垂直度，应在桩基上设置导向装置，同时要求桩机平整，要经常用经纬仪或吊线观察垂直度，设置的导向装置应符合要求。3、地勘部门确认进入岩面后，要及时计量孔深，以确保桩端入岩深度符合设计要求。现场应保留岩样待查。（4）清孔：清孔过程中应观测孔底沉渣厚度，应控制沉渣厚度小于50mm。（5）钢筋笼制作与安装：钢筋笼直径及制作应符合设计要求,有条件的宜整根桩制作也可分段制作，接头要相互错开35d且不小于500mm；相关钢筋笼制作允许偏差见下表：钢筋笼制作允许偏差 项次项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋笼吊装应采用吊
12、车，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。分段吊装时要先将沉入孔内的钢筋笼固定好，再吊装另一段钢筋笼对好位置后施焊连接，冷却后再缓慢放入。钢筋笼下沉到底后，应立即固定，防止移动。（6）、混凝土浇筑 本工程设计混凝土强度C30商品混凝土 混凝土浇筑过程应注意：孔口护筒埋设、成孔、泥浆、导管、隔水球、下钢筋笼、清孔、灌水下砼等一律按相关规程处理，要采取措施，严防塌孔、夹泥、断桩、偏位、倾斜、沉渣过厚等质量事故。每根桩必须进行严格清孔，要求在成孔及钢筋笼后分别进行两次清孔，最后孔渣不应大于50mm。要保证砼质量，砼的充盈系数1.10 ，超过桩顶设计标高砼浇灌超高量必须800mm。5.3、毛石
13、混凝土施工监理要点1、将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求2. 测量放线浇筑毛石砼前，我监理部组织复查基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。2.1 砼施工1）砼采用C15级，用插入式振动机振捣平整。2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C15砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，然后浇筑30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣，确保毛石被砼全部包裹，并使砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。3）错层浇
14、筑毛石砼时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。2.2 毛石施工1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。先在基槽底铺一层砼（10cm左右），然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙（在10cm以上），毛石放过以后，再浇灌砼，砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。高度在4060mm时，则应开动振动机进行振动。插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。插入式振动时间以砼不冒汽泡，砼不下陷为止。2）
15、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。5）毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛
