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1、产品质量先期策划 (APQP) 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 2 学习目标 课程结束后，学员要具备如下能力： 识别产品质量先期策划（APQP）的五个阶段 能制定一个 APQP 项目 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 3 产品 APQP 进度表 概念概念 提出批准提出批准 项目批准项目批准 样件样件试生产试生产投产投产 策划 产品设计和开发. 过程设计和开发 产品和过程确认 生产 策划 反馈、评定和纠正措施 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设
2、计产品设计 和开发和开发 验证验证 产品和过程产品和过程 确认确认 过程设计过程设计 和开发和开发 验证验证 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 4 产品质量先期策划（APQP） 的五个阶段 第一. 计划和确定项目 第二. 产品设计和开发 第三. 过程设计和开发 第四. 产品和过程确认 第五. 反馈、评定和纠正措施 第一阶段 计划和确定项目 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 6 1.0 计划和确定项目 概念
3、概念 提出批准提出批准 项目批准项目批准 样件样件试生产试生产投产投产 策划 反馈、评定和纠正措施 计划和确计划和确 定项目定项目 产品设计产品设计 和开发和开发 验证验证 产品和产品和 过程确认过程确认 过程设计过程设计 和开发和开发 验证验证 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 7 第一阶段 计划和确定项目 组织一个横向职能小组 策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小 组。横向职能小组并不是一个人来做所有的事情 ！ 横向职能小组的典型成员可包含以下几个部门： 工程、生产、
4、质量、销售、成本核算、制造、营销、采 购、等等。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 8 横向职能小组 QS 9000QS 9000 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 9 计划和确定项目 QS 9000 要求参与设计活动的人员应具备 如下技能： 几何尺寸与公差 (GD&T) 质量功能调配 (QFD) 可制造型设计可装配性设计 (DFM/DFA) 价值工程 (VE) 试验设计 (Taguchi方法 &传统方法) 失效模式及后果分析设计和过程 第 片 模
5、块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 10 计划和确定项目 有限元方法 (FEM) 实体造型 模拟技术 计算机辅助设计工程 (CAD/CAE) 可靠性工程计划 注：详细解释请参阅附录1。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 11 计划和确定项目 确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素 确定： 市场调研 类似产品的保修记录 供应商质量报告 小组经验 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
6、 12 计划和确定项目 业务计划 业务计划是QS 9000的正式要求。它是一份可 对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件。 限制的例子有： 项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源 、质量要求、制造能力、政策法规等。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 13 计划和确定项目 基准数据过程和产品 在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产 品获取基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世 界最好”的产品或过程之间的“差距”。 应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除 存在的“差距”。 第 片 模块 4
7、- APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 14 计划和确定项目 产品和过程设想 列出当前所有的产品和过程设想。 例子有： 材料特性和性能 可靠性评定 机器性能 管理架构 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 15 计划和确定项目 产品可靠性研究 这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有 关。 例如： 每30，000英里维修一次 每两年更换一次 1,000,000个周期后维修一次 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 19
8、99年9月 16 计划和确定项目 在本阶段完成时，应确定以下各个方面 ： 设计目标 可靠性目标 质量目标 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 17 计划和确定项目 初始材料清单 (BOM) 初始过程流程图 特殊特性的初始清单 一切政府、环境或安全政策法规 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 18 例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果) 供方名称: World Class Pty Ltd 零件名称: 行李箱地毯 零件编号: 1234-1 图纸日
9、期: 99年2月19日 零件的简要描述： 行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上 ，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六 个垫片装配到位。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 19 例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果) 设计目标 地毯无折痕 地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意 地毯不会从聚丙烯底层上剥落 可靠性目标 顾客不会因地毯磨损而退货 注：可靠性目标通常是为机械和或电气部件 规定。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 20
10、 例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果) 质量目标 所有特殊特性的PpK 1.67 所有特殊特性的Cpk 1.33 第一年的废品率 0.5% 第二年的废品率 0.35% 地毯颜色公差 E 0.5 个单位 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 21 例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果 初始材料清单 (BOM) 名称名称位置位置名称名称位置位置 4 4号真空定型器号真空定型器 生产生产1234-11234-1夹具夹具F23F23号仓库号仓库 1800x1200 mm1800x1200 mm钢架钢架 E24
11、E24号仓库号仓库包装用板条包装用板条 50 50条条/ /板条箱板条箱F10F10号仓库号仓库 1850x12501850x1250聚丙烯聚丙烯 B16B16号仓库号仓库垫片垫片 6 6个个/ /件件A17A17号仓库号仓库 1850x12501850x1250地毯地毯 B21B21号仓库号仓库安装夹具安装夹具 1234-2 1234-2F24F24号仓库号仓库 1 1号水喷射式切割器号水喷射式切割器 生产生产标签标签 1 1个个/ /件件F22F22号仓库号仓库 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 22 例子 (第一阶
12、段计划和确定项目完成时的典型结果) 初始过程流程图 接收材料 和存入仓库 真空成形 操作 用水喷射式切 割器把地毯切 割成正确形状 4 装配6个 垫片 5 包装储存 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 23 例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果 特殊特性的初始清单，如 地毯的颜色 - E 0.5 个单位 孔的位置+/- 1.0 mm 孔的尺寸 +/- 0.5mm 政府、安全或环境规章 聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1
13、999年9月 24 1.0 计划和确定项目 概念概念 提出批准提出批准 项目批准项目批准 样件样件试生产试生产投产投产 策划 反馈、评定和纠正措施 计划和确定计划和确定 项日项日 产品设计产品设计 和开发和开发 验证验证 产品和过程产品和过程 确认确认 过程设计过程设计 和开发和开发 验证验证 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 练习1 用附录2提供的细节为 “计划和确定项目” 制定一份检查清单 第二阶段 产品设计和开发 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 27 2.0 产品设计和开发 概念概念 提出批准提出批准
14、项目批准项目批准 样件样件试生产试生产投产投产 策划 产品设计和开发 反馈、评定和纠正措施 计划和确定计划和确定 项目项目 产品设计产品设计 和开发和开发 验证验证 产品和过程产品和过程 确认确认 过程设计过程设计 和开发和开发 验证验证 反馈、评定反馈、评定 和纠正措施和纠正措施 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 28 第二阶段 产品设计和开发 产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式 及后果分析（DFMEA）。 设计失效模式及后果分析 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty L
15、td - 1999年9月 29 产品设计和开发 QS 9000 要求设计输出应为包括以下内容的过程的 结果： 用各种方法简化、优化、创新和减少浪费的努力，这些方 法如 质量功能调配 (QFD) 可制造性设计可装配性设计 (DFM/DFA) 价值工程 (VE) 试验设计 公差研究 (GD&T) 反应面方法 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 30 产品设计和开发 成本性能风险折衷方案分析 来自试验、生产和终端用户的反馈 意见的利用 设计失效模式及后果分析的使用 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 31 产品设计和开发 在设计的适当阶段进行设计验证 进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计 划的设计输入，这些输入已在第一阶段“计划和 确定项目”中予以定义。 例子: 第一阶段：设计输入孔的位置度公差+/- 1.0 mm 第二阶段：设计输出 规定孔的位置度公差为+/- 1.0 mm 的工程图样 第 片 模块 4 - APQP World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月
