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1、国电蚌埠发电厂2600MW机组工程A标段 水灭火作业指导书1. 目的指导国电蚌埠电厂（2600MW）新建工程1机水灭火系统安装,以提高施工进度，保证水灭火系统安装质量,为确保#1机顺利竣工奠定坚实的基础。2. 适用范围本作业指导书适用于国电蚌埠电厂（2600MW）新建工程1机水灭火系统安装3. 编制依据3.1. 国电蚌埠电厂2600MW机组工程A标段施工组织总设计 3.2. 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）3.3. 水喷雾灭火系统设计规范GB50219-953.4. 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20053.5. 雨淋阀GA125-19964.
2、作业项目概述4.1. 蚌埠电厂2*600MW机组厂区消防系统主要配置是主厂房室#1内外水灭火系统。 4.2. 固定水灭火系统主要由250吨管材、50吨型材、2574个水雾喷头1866个快速响应喷头、680个闭式喷头、192个水幕喷头、94台报警阀等组成。5. 作业准备5.1. 设备材料堆场清理干净，无积水，且运输道路畅通。5.2. 设备零部件到达现场，应按照图纸和零件编号认真清点设备，并作好记录，对于设备缺件和缺陷应及时通过供应部门和质检部门与监理、业主联系，及时解决。5.2.1. 使用的测量工具应有计量检验合格标签，不合格工具严禁使用。5.2.2. 施工机具完好、齐全、无缺陷。5.2.3.
3、作业场所有可靠的电源，氧气、乙炔等能供应并且布置合理。5.2.4. 施工作业面附近应配备充足泡沫灭火器。5.2.5. 施工前对所有施工人员进行安全技术交底。5.3. 施工人员配备：5.3.1. 所有参加施工的特殊作业人员(电焊工、火焊工、起重工、架子工等)必须持证上岗。5.3.2. 施工人员熟悉施工图纸，了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求5.3.3. 机械设备及工器具配备计划。机械设备及工器具配备序号设备名称规格型号数量备注1电焊机易特流400A12电动套丝机Z3T-R423开孔机GYC1-20014电锤21C-CD-2025磨光机DA-100A16切割机J3GC-
4、40017台钻Z516-16A18喷头安装专用工具19手拉葫芦1T210万用表DT9205311皮卷尺10米212电动水压试验泵213流量计114压力计315测速仪216框式水平仪617千分表218千分尺319线锤46. 开工条件6.1. 材料、设备应按计划到达施工现场，能够满足施工要求，材料、设备现场堆放应整齐并能满足搬运的要求，堆设场地应平坦，无积水。安装设备和材料现场检验合格后方可使用。6.2. 施工有关的技术资料及图纸到齐。6.3. 对参加施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准。6.4. 主厂房内的行车已安装调试完毕，并可以交付使用。6.
5、5. 施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。6.6. 施工场地附近应设有充足的消防设施。6.7. 工器具准备齐全，所有量具应经过计量检验合格，并在有效期内。6.8. 安全防护措施落实到位，并在坑洞周围搭设安全围栏。 7. 施工工序及方法7.1 管网及系统组件安装7.1.1 管网安装7.1.1.1 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。7.1.1.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。7.1.1.3 管网安装，当管子公称直径小于或等于DN100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于DN100mm时，按新规范要
6、求应沟槽式法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水断面面积。7.1.1.4 螺纹连接应符合下列要求：(1) 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；(2) 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于DN50mm的管道不宜采用活接头；(3) 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。7.1.1.5 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程
7、施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。7.1.1.6 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502007.1.1.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：(1) 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定；管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.
8、55.06.06.06.57.08.09.511.012.0(2) 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； (3) 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；(4) 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；(5) 当管子的公称直径等于或大于DN50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；(6
9、) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。7.1.1.8 管道穿过建筑物的变形缝(伸缩缝)时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或最终地面25mm30mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。7.1.1.9 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。7.1.1.10 配水干
10、管、配水管应做红色或红色环圈标志。7.1.1.11 管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。7.1.2 喷头安装7.1.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。7.1.2.3 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。7.1.2.4 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。7.1.2.5 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。7.1.2.6 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。7.1.2.7 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁
11、底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(mm)300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303607.1.2.8 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。下垂型喷头安装示意图7.1.2.9 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合上表的规定。7.1.2.10 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安
12、装在其腹面以下部位。7.1.2.11 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。直立型型喷头安装示意图喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364507.1.3 报警阀组安装7.1.3.1 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙
13、的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。7.1.3.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求：(1) 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；(2) 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；(3) 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。7.1.3.3 湿式报警阀组的安装应符合下列要求：(1) 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报答。(2) 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。7.1.4 其他组件安装7.1.4.1 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安
14、装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为DN20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。7.1.4.2 水流指示器的安装应符合下列要求：(1) 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；(2) 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。(3) 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。(4) 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。(5) 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要
