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1、20000t/d（DF）反硝化深床滤池技 术 方 案2016 年 12 月目 录1、反硝化深床滤池简介41.1、反硝化深床滤池工艺说明41.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点51.3、反硝化深床滤池系统介绍62、反硝化深床滤池过滤机理72.1、截留机理82.2、吸附机理82.3、脱附机理82.4、反硝化脱氮机理82.5、化学除磷的原理92.6、化学除磷药剂93、反硝化深床滤池技术优势103.1、气水分布滤砖103.1.1技术特征103.1.2最合理的水力分配113.1.3精益求精的细节设计113.1.4最彻底的清洗效果113.1.5最简便的安装方式123.2、结构简便的反洗空气管道系统123.3
2、、碳源投加控制133.3.1液位控制133.3.2氮气释放工艺133.3.3滤料及承托层选择143.3.4气/水反冲洗工艺154、DF反硝化深度滤池工程设计164.1、设计规模164.2、设计水质164.3、反硝化深床滤池处理工艺174.4、工艺路线174.5、深床滤池系统设计174.5.1 DF反硝化深床滤池构筑物194.5.2反硝化滤池主要设备204.5.3鼓风机224.5.4碳源储存及投加系统224.5.5除磷絮凝剂投加装置234.5.6仪表235、DF反硝化深床滤池供货清单236、总结、运行费用及建议276.1、总结276.2、运行费用277、DF反硝化深床滤池安装、操作和维护手册29
3、7.1、DF反硝化深床滤池组装和安装指南297.1.1 滤池准备说明297.1.2 滤砖出水端组件317.1.3 滤砖安装技术要点337.2、测试367.2.1 准备测试367.2.2 水力（清水）测试367.3、滤池反冲洗操作387.3.1 概要387.3.2 建议的反冲洗操作程序397.4、系统调试427.5、维护447.6、质保、服务、零件448、DF反硝化深床滤池设备投资报价清单45附件、设计附图491、反硝化深床滤池简介1.1、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物
4、理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。24 毫米介质的比表面积较大。1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2 过滤面积能保证截留7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲
5、洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN10mg/l。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水
6、头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续 2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.40.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的 BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质，配合适当的化学处理， 能使出水总磷稳定降至0.5mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足SS不大于8mg/l（通常SS 5mg/l左右）的要求。去除TP：微絮凝直接过滤除磷，世界上应用微絮凝直接过滤技术历史最长和最成熟的即是我公司的深床滤池技术，是省去沉淀过程
7、而将混凝反应与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低 CODcr 和 BOD5，而且可以稳定保证SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。通常深床滤池的组成部件如下所述： 池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常
8、为长方形。 气水分布系统：采用“T”型气水分布块滤砖技术，反冲洗不锈钢主、支气 管；淘汰了长柄滤头和滤板。无易损易耗件。 过滤介质：石英砂滤料，滤床高度约1.8m，有效粒径24mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6g/cm3，酸溶度：不超过3%。 滤料承托层：总厚约500mm，鹅卵石五种级配分布。 反冲洗水泵：反冲洗时由位于清水池的潜水离心泵泵送至滤池池底，强力反向冲洗。 反冲洗鼓风机：采用罗茨鼓风机，反冲洗时进行空气搓洗。 滤池自控阀门：气动和电动蝶阀。 滤池堰板：FRP滤池堰板。 滤池主控柜：PLC 可编程控制器，人机对话多界面显示屏，可提供中
9、央控制系统或 SCADA 系统的输出； 加药系统：用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加，由设计院配套设计。 滤池仪表：滤池进水流量计，反冲洗流量计，液位开关等，由设计院统一设计。1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点（1）该滤池粗滤料、深滤床对系统连续、稳定、高效运行提供了基础保证。（2）专有的气水联合反冲冼装置、布气装置、操作工艺等系统集成技术有效解决直接过滤、生物滤池生物膜脱落堵塞滤池的问题。（3）反硝化深床滤池持续运行，在去除NO3-N的同时产生氮气形成“气堵”。再继续运行，过滤阻力损失持续增加, 甚至发生过滤短流, 恶化出水水质。专有的驱除氮气技术、即释氮循环技术，有效解决水
10、过滤工艺常见的“气堵”堵塞问题，特别适用于生物反硝化工艺最终产物一氮气吹脱的工艺特点。（4）完整性、集成化自动化装置与技术、在线监测仪器、计算机程序控制, 可以保证整体工艺长期、稳定、可靠地连续运行、气水反冲、驱除氮气等操作, 有效解决人工操作几乎无法完成的工艺过程控制问题。1.3、反硝化深床滤池系统介绍A. 滤料硬硅质砂，圆形尺寸范围1.7-3.3mm；图 2-3：过滤介质：石英砂B. 砾层圆形硬硅质砂尺寸范围3-19mm；C. 滤砖双重平行侧向滤砖，提供超强的反冲洗气水分配性能；D. 进气管当需要进气管配置时，不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配；E. 堰板使滤池与反冲洗水槽分开，为进
11、水和反冲洗出水的均匀分配提供条件F. 控制系统PLC控制器是专为控制滤池的各种设备而开发的；G. 阀门自动和手动的阀门控制水和空气的进出；H. 碳源存储和供给系统通常设计为甲醇、乙酸、乙酸钠等，根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量；I. 反冲洗泵为滤池滤料的反冲洗和氮气释放系统反冲洗水；J. 反冲洗罗茨风机为滤池滤料提供反冲洗空气；K. 其他如现场仪表（电磁流量计、硝酸盐分析仪、溶解氧分析仪、超声波液位计等）、管道、阀门、驱氮系统、空压机系统。2、反硝化深床滤池过滤机理反硝化深床滤池为重力流滤池，采用粗石英砂滤料，在滤池运行过程中实现以下三个功能： 悬浮物（SS）的过滤去除能力； 硝态氮（N
12、O3-N）的生物反硝化脱氮能力； 絮凝后的非溶解性磷（PO43-盐磷）的去除能力。并且整个滤池的进水、出水、反冲气洗、气水连冲、驱氮都为自动化控制。在反硝化深床滤池运行的整个过程中有截留、吸附、脱附三个过程。2.1、截留机理两种基本类型：机械过滤：其截留所有大于滤料或由已经沉积的颗粒物集团而形成的滤料的筛孔尺寸的颗粒物。滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质的过滤中的作用较为重要。在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。2.2、吸附机理颗粒物在滤
13、料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为吸力的吸附力。2.3、脱附机理作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。流速升高，滤层阻力升高。被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层。在滤层失效之前，需要对滤池进行有效的反冲洗，恢复滤层的过滤性能。反硝化深床滤池配有卓越的反冲洗配水配气系统，特有的二次配水配气系统，紧密分布的孔口，无反冲洗死角，大大提高反冲洗效率，提高滤池运行周期，降低滤池反冲洗运行费用。2.4、反硝化脱氮机理反硝化深床滤池滤料层在缺氧环境下运行，在滤料表面附着生长大量的反硝化生物菌群，二级生化处理出水通过重力流通过滤
14、料层，污水中的硝酸盐（NO3-）或亚硝酸盐（NO2-）被吸附于滤料载体生物膜的吸附、还原成氮气（N2）从污水中释放出来，从而实现污水的反硝化脱氮过程，颗粒滤料同时具有截留悬浮物的作用。反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物，其反应在缺氧的条件下进行。反应过程中反硝化菌还原硝基氮需利用有机物（如甲醇）做为电子供体，污水厂的三级处理反硝化滤池，滤池进水的碳源（BOD5）已经比较低，为保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需要适当的碳源（如甲醇）。滤池作为污水厂污水深度处理的保障性工艺，如果碳源投加过量，则引起污水厂出水BOD5超标，反硝化滤池特有“进水流量信号+进水溶解氧浓度信号+进水硝基氮浓度信号+
15、出水硝基氮浓度信号”的碳源投加机制，能精确的控制碳源投加量，能做到经济节能稳定的运行。反硝化过程中，有机物作为电子供体提供能量并得到氧化降解，利用硝酸盐中的氮做电子受体，使得硝态氮还原成氮气，其反应式如下：NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO30.056C5H7NO2+0.47N2+1.68H2O+HCO3-NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO30.04C5H7NO2+0.48N2+1.23H2O+HCO3-由上述反应可知，反硝化反应中每还原1gNO3-需消耗2.47g的甲醇，每还原1gNO2-需消耗1.53g的甲醇。2.5、化学除磷的原理化学除磷是通过“微絮凝过滤”来完成的。通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类，与磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，反应方程举例如下式。Al3+PO43-AlPO4 pH=67Fe3+
