模块六伺服系统的故障诊断与维修剖析

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1、“十二五”职业职业教育国家规规划教材经经全国职业职业教育教材审审定委员员会审审定主编杨中力、温丹丽数控机床故障诊断与维修(第三版)模块六伺服系统的故障诊断与维修工作任务数控机床的伺服系统一般由驱动控制单元,驱动元件,机械传动部件,执行件和检测反馈环节等组成。驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统。机械传动部件和执行元件组成机械传动系统。检测元件与反馈电路组成检测装置,亦称检测系统,参照图6-1。工作任务图6-1伺服系统框图任务目标1.知识识目标标(1)掌握伺服驱动系统、检测系统基本原理与维护方法。(2)掌握伺服进给驱动器的参数定义与设定(3)掌握进给伺服系统的硬件配置、种类、常见故障及排除方法

2、。(4)掌握进给伺服电动机及进给驱动系统的维护。2.能力目标标(1)能够利用制造商提供的图纸资料、数控系统说明书,根据机床数控系统报警或故障现象,对进给伺服系统进行故障诊断与维修。(2)能够规范的使用维修工具和仪器仪表。(3)锻炼分析理解能力、记忆能力、动手能力。3.素质质目标标(1)能互相配合,具有团队协作能力;(2)养成遵守时间等良好工作习惯,培养吃苦耐劳的工作精神。(3)培养学生安全、质量、效率、环保及服务意识。相关知识(一)伺服系统统工作原理1.位置环2.速度环3.电流环(二)伺服驱动驱动系统统常见见故障诊诊断与维维修1.进给伺服驱动出错报警故障2.伺服参数错误3.主电路检测部分异常4

3、.超速5.检测元件(测速发电动机、旋转变压器或脉冲编码器)或检测信号方面引起的故障。6.限位报警7.过热报警故障8.电动机过载9.伺服单元过电流报警相关知识10.伺服单元过电压报警11.伺服单元欠电压报警12.位置偏差过大13.再生故障14.漂移补偿量过大的报警相关知识(三)伺服进给系统常见故障诊断与维修伺服进给系统的常见故障如下:1.超程2.过载3.运动失控(即飞车)4.超过速度控制范围(一般CRT上有超速的提示)5.窜动6.爬行7.振动8.伺服电机不转相关知识9.伺服电动机开机后即自动旋转。10.机床定位精度或加工精度差11.位置跟随误差12.加工工件尺寸出现无规律变化13.定位超调14.

4、漂移15.回参考点故障及排除相关知识(四)故障的维修方法1.模块交换法由于伺服系统大都具有模块化结构,所以可采用模块交换法来进行故障诊断。例如立式加工中心,X轴和Y轴的驱动单元往往是一致的,当其中的一根轴发生故障时,可用另一轴来代替,观察故障的转移情况,快速确定故障部位。相关知识2.外界参考电压法当某轴进给发生故障时,为了确定是否为驱动单元和电机故障,可以脱开位置环,检查速度环。相关知识(五)伺服电机维护及故障诊断目前,数控系统的伺服电机主要有直流伺服电机和交流伺服电机。早期的数控系统(1990年以前),如FANUC-6系列、SIN850等,进给电机采用直流伺服电机,这一时期的数控机床还有一部

5、分仍在服役,由于直流伺服电机带有电刷、换向器,需要定期维护,所以目前逐步被免维护的交流伺服电机代替。相关知识1.直流伺服电机的维护直流伺服电机的维护主要指的是对电机电刷、换向器、测速电机电刷等进行定期检查和维护。(1)存放要求(2)当机床长期不运行时的保养(3)电动机的日常维护相关知识2.直流伺服电动机的故障诊断及维修直流伺服电动机不转过热旋转时有大的冲击低速加工时工件表面有大的振纹电动机运行噪声大在运转、停车或变速时有振动现象相关知识3.交流伺服电机的维护(1)交流伺服电动机的基本检查(2)交流伺服电动机的安装(3)交流伺服电机常见的故障(4)交流电机故障判断方法(5)脉冲编码器的更换(6)

6、检测装置常见故障诊断与维修相关知识1.光栅尺的维护2.光电脉冲编码器的维护3.位置检测元件的故障诊断4.位置检测系统故障维修实例相关知识三、任务实务实施(一)伺服轴跟踪误差过大报警及排除1.FANUC0iC系统数字伺服的工作原理2.故障原因(二)光栅尺的拆装1光栅尺的拆装(1)找安装基面(2)主尺安装(3)读数头的安装(4)限位装置(5)检查相关知识2.光栅尺安装注意事项(1)光栅尺的安装位置尽可能靠近驱动轴线(2)光栅尺定尺、滑尺的安装面及滑尺支架具有足够刚性和强度(3)光栅尺安装位置应尽量远离机床的发热源(4)光栅尺安装位置的防护非常重要3.光栅尺使用注意事项相关知识四、技能拓展1.伺服系统故障分析的思路故障分析的正确思路,首先是来自于对系统组成及其工作原理的认识。闭环伺服系统一般由三条链路构成。(1)主链(2)反馈链(3)供电链2.电动机过载或过热报警故障诊断与排除(1)检测原理(2)诊断方法(3)诊断方法

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