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1、新桥煤矿南风井地面6KV变电所安装安全技术措施一 工程概况1.1工程简介新桥南风井地面6KV变电所两回路电源由新桥煤矿变电站引出。6KV变电所主要为新桥煤矿南风井压风机、通风机、注浆站、消防泵房、锅炉房、污水处理站等提供动力电源。1.2主要工程量1、KYN28A-12型6KV高压柜，20台2、SCBH15800/6 800KVA 6/0.4 D,yn11变压器，2台3、380V GCS低压柜，12台4、高压无功补偿装置进线柜，2台5、高压无功补偿装置电容器柜，6台6、控制柜，6台7、电缆敷设，1套8、接地系统，一套1.3工程特征新桥煤矿南风井6KV变电所由变压器、高压柜、低压柜、控制柜、电容补
2、偿柜组成，室内电缆在电缆沟内敷设，所有电缆为阻燃电缆。两段高低压对应的电缆沟适当分段处以及电缆进出变电所处均设置阻火墙。二 施工技术方案2.1施工顺序设备基础检查设备基础加工及安装接地系统安装高、低压柜安装及补偿柜安装变压器安装动力、控制电缆敷设母线装配及二次接线空载调试带载调试2.2组织形式及劳动力配备2.2.1组织机构项目负责人：彭秋均技术负责人：李 闯现场负责人：胡松伟安全负责人：刘志毅质量负责人：赵 佑现场技术员：李 飞2.2.2人员安排为了保证该工程高效、优质地完成，除了克服因施工场地带来的不利因素外，着重根据本工程特点，对劳动力资源配置做到科学合理，此项工程主要由电工班组完成，施工
3、人员为6人。另外，我公司将根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。2.2.3劳动组织1、上班前必须参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项。2、认真落实岗位责任制，完善工程质量管理，严格执行现场交接班制度。3、抓好均衡出勤工作，保证出勤率在85%以上。2.3施工工序和施工方法2.3.1设备基础验收该工程设备基础主要有：高压开关柜、低压开关柜、控制柜、电容柜及变压器的基础，验收过程中一定要严格认真，并做好验收记录。2.3.2基础型钢安装2.3.2.1基础型钢由土建单位安装，土建单位在埋设基础型钢时应与之配合好。2.3.2.2埋设时要严格找平。基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏
4、差见质量要求：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长52.3.2.3基础型钢安装后的顶面一般应高出最后抹平的地面10mm，但手推式开关柜的基础应与最后光地面相平。2.3.3接地系统安装2.3.3.1接地系统敷设（1）接地装置由接地极和接地干线组成，接地极垂直打入土中，上面离地面0.8m,接地干线埋入土中0.8米。接地装置电阻不大于4，如实测不符合接地电阻值时，应扩大接地网，增打接地极。垂直接地极间距不宜小于5m，施工中接地线与基础相抵触时应适当挪动位置敷设。（2）接地极采用50的镀锌钢管，接地网接地干线采用608镀锌扁钢，接地支线采用6
5、06镀锌接地扁钢。（3）接地支线通过钢管或电缆沟穿墙与接地干线连接，在接地支线穿过钢管后两端用填料堵住，接地线穿墙预埋钢管应与土建施工结合好。（4）所有柜屏下的基础槽钢其两端应通过接地扁铁与屋内环形接地母线相连。户内设备如有单独接地端子也应与环形接地母线相连。室内接地引出线应与室外接地网相连，为便于测量接地电阻，室外接地网引入室内后应与室内接地网采用螺栓连接。（5）变电所所有的接地装置、支架、构架等金属件必须镀锌并做防腐处理。（6）接地系统完成后，应及时请甲方和监理单位进行隐蔽检查，接地极材质、位置、焊接质量、接地体(线)截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，并做好记录。（7）接地装置的焊
6、接应采用搭接焊，搭接长度扁钢2b，圆钢6D，圆钢与扁钢或扁铜6D（b为扁钢或扁铜宽度，D为圆钢直径）。（8）扁钢或扁铜搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。2.3.3.2电气设备接地（1）电气设备接地是保证人体及设备安全的重要措施，接地线的敷设应特别认真，确保施工质量。敷设时，一定要按设计图纸进行施工。（2）电气设备中，由于绝缘损坏而可能带电的金属部分均应有保护接地，应接地的电气设备有：变压器、高压开关柜、低压开关柜、控制柜、电容柜等以及电缆支架、穿电缆的保护钢管等。（3）电气设备有专用接地螺栓时，可用不小于25mm编织
7、铜线将接地线引至专用接地螺栓上。连接时，软线两端应压线鼻子，接地螺栓表面应打磨干净。（4）电气设备接地时每个接地部分应用单独的接地线与接地干线相连接，不得一个接地线中串接几个需要接地的设备。（5）设备和设备基础型钢应分别予以接地，不能以设备基础代替接地线。（6）所有接地螺栓都需加平垫和弹簧垫，扁钢接地线上的螺栓孔，应用手电钻或台钻开孔，不得用气割或电焊开孔。接地线连接要做到连接良好，整齐美观。2.3.4柜体安装2.3.4.1高、低压开关柜、变压器运输过程中应格外注意，严防设备碰坏。2.3.4.2设备有吊点者，吊索应利用设备吊点，未设吊点者，吊索应挂在四角承立结构处，吊装时宜保留并利用设备包装箱
8、底盘，避免索具直接接触设备。2.3.4.3高、低压开关柜按柜盘编号及图纸要求摆放在基础槽钢上，开始挂线找正、垫实、垫平开关柜，然后将柜体间用螺栓连接紧固。2.3.4.4成排柜屏调整工作以柜面为准，首先将中间一块屏柜调整好，再分别向两侧拼装，也可以从一头开始，先精确调整第一面，再以第一块面为标准，逐次调整以后各柜。一般用增减垫铁的厚度进行调整。垫铁采用不同厚度的的铁片或铜片按需要切割成长方形或正方形。每处所垫垫铁不能多于三块，否则应用相当厚度的垫铁取代。屏、柜的垂直度、水平度、屏面不平度及屏间的接缝的允许偏差见质量技术要求。2.3.4.5柜体底部与基础槽钢焊接牢固,并做好防腐处理及面漆涂刷工作。
9、2.3.5变压器的安装2.3.5.1变压器的起吊和搬运（1）起吊变压器时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在专用吊钩上，并应使吊钩同时受力。（2）起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30，如因吊高限制不能满足此项要求时，应使用吊梁起吊。注意吊绳不得与易损件(如套管)接触，且吊绳要穿过吊钩后锁紧。（3）在吊装过程中应保持变压器平衡上升。防止变压器发生倾斜，内部结构由于自重而发生变形。（4）在搬运和装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。（5）二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘。2.3.5.2变压器的就位（1）在变压器吊装就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压出
10、线符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。（2）对于不拆卸运输的变压器，即可做投入运行前的试验项目。2.3.5.3变压器的连线（1）变压器的一、二次连线、地线、控制管线均应符合图纸设计要求。（2）变压器的一、二次引线的施工，不应使电缆直接承受应力。（3）引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接地等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时的移动。（4）变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合图纸设计要求。2.3.5.4变压器的试验（1）测量变压器的极性和组别。（2）测量绕组连同套管一起的直流电阻。（3）测量绕组连同套管一起的绝缘电阻。（4）交流耐压试验。2.3.5.5变压器试运行前的检查（1
11、）各种交接试验数据齐全，符合设计要求。（2）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上及箱内无遗留杂物，整体及附件无缺损。 （3）变压器一、二次导线相位正确，绝缘良好。（4）接地线良好。（5）保护装置整定值符合规定要求。 2.3.5.6送电运行（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。（2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10分钟，以便倾听变压器内部有无不正常杂音，有无异常情况。（3）变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。（4）变压器空载运行24小时，应无异常情况，方可投入负荷运行。2.3.6硬母线的安装2.3.6.1母线安装前应矫
12、正平直，加工切断面平整，母线表面必须光洁平整，严禁有夹杂物、折迭、裂纹及变形和扭曲现象。随成套开关柜配套供应的母线已由厂家将触面加工好，如无设计变更，直接安装即可，不必再加工。2.3.6.2母线一般采用螺栓搭接， 螺栓搭接的技术要求如下：（1）母线连接用的机制紧固螺栓及辅件应符合国家标准，螺栓、螺母、锁紧螺母、弹簧垫、平光垫圈必须全部镀锌，螺杆和螺母的螺纹配合应一致且紧密，无松动现象。不得使用手工加工的螺栓。（2）加工好后的接触面应保持洁净，并涂以电力复合脂，严禁机械碰撞，安装时将包触面的牛皮纸取掉，用干净的棉布将中性凡士林擦净，和规定的母线搭接好立即紧固螺栓。（3）母线平置时，螺栓应由下向上
13、穿过螺孔；立放时应由内向外穿过螺孔；其它情况的穿入应便于维护，螺栓的长度应为紧固后露出螺母23扣，不宜太长。（4）螺栓的两侧均应有平光垫圈，螺母侧还应有弹簧垫圈或使用锁紧螺母；相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上的净距，因此开孔要综合考虑。（5）螺栓受力应均匀适中，不应使电器端子受到额外的应力；触面上多条螺栓的紧固应轮流紧固或对角线紧固，即每条螺栓紧固一圈则换位紧固另一条螺栓，进而使每条螺栓逐渐紧固；螺母不得拧得太紧，紧度应适中，通常应使用力矩扳手紧固；拧紧后应用0.05mm10mm的塞尺检查，母线宽度为63mm及以上者不得塞入6mm；宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。钢制螺栓的紧固力矩值见质量
14、技术要求。（6）铜母线和铜母线在干燥场所可直接搭接，但一般情况下都应搪锡，在其它场所必须搪锡；铝母线和铝母线一般直接搭接，也可搪锡；钢母线和钢母线搭接必须搪锡或镀锌；铜母线和铝母线搭接，干燥场所铜母线应搪锡，否则应有铜铝过渡措施；钢母线和铜或铝母线搭接，钢母线必须搪锡或镀锌，铜母线也应搪锡；封闭母线螺栓搭接应镀银。（7）母线用螺栓连接后，将连接处外表面的油污用汽油或酒精棉纱擦净，并再用干净棉纱擦干，经风吹干后，在表面和缝隙处涂上23层能产生弹性薄膜的透明清漆，以保证接点封闭良好。（8）母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆接线端子直径1mm，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整
15、，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。（9）在运行温度高的场所，母线不能有铜铝过渡接头。（10）母线的相序排列，当设计无规定时的要求：1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。3）引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。（11）母线涂漆的颜色规定：1）三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2）封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。（12）母线刷相色漆的要求：1) 单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。2）钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。3）刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。（13）母线在下列各处不应刷相色漆：1）母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距连接处10mm以内的地方。2）供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并
