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1、技 术 暗 标（施工组织设计）目 录第一章 工程概况1第二章 主要施工方法1第三章 拟投入主要物资计划1第四章 拟投入主要施工机械、设备计划1第五章 劳动力安排计划1第六章 确保工程质量的技术组织措施1第七章 确保安全生产的技术组织措施1第八章 确保工期的技术组织措施1第九章 确保文明施工的技术组织措施1第十章 工程施工的重点和难点及保证措施1第十一章 施工总平面布置图1第一章工程概况一、编制说明我公司在熟悉萧县气象局值班室、大门及零星工程项目（施工）相关资料，根据有关技术要求及有关规范要求，我们组织了精干的技术人员编制了本施工组织设计。本施工组织设计是对本工程施工的总体构思和部署，是一份对工
2、程质量、工期、安全生产、文明施工等方面进行程序化、规范化管理的纲领性文件。二、工程概况1、项目名称：萧县气象局值班室、大门及零星工程项目（施工）2、建设地点：萧县龙城镇萧桃路2号建设规模：具体内容详见施工图纸及工程量清单。3、质量目标：达到国家工程施工质量验收合格标准。4、工期：40日历天。三、施工准备1）技术准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关标准及施工规范。 2、组织有关施工人员踏勘现场，对照图纸，摸清情况，做到心中有底。3、对进场工人进行安全、技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。 4、收集技术资料。5
3、、测量定位的准备对测量器具进行校核、计量检验。将有关重要控制点标志投到永久性建筑物上或作永久性的控制点。 6、对建设单位所交付的各类中心点和控制点进行检查复核。 2）项目管理机构我单位在本工程上将执行项目经理负责制，以确保在施工全过程中做到全面管理、协调和控制。具体管理机构安排见投标书内项目管理机构配备表。3）劳动力配备 根据工程特点对专业技术人员和一般劳力均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训。施工作业人员可根据实际情况调整。具体配备见后劳动力配备表。4）机械配备：现场施工所需机械设备见机械配备表。5）物资、材料准备1、工程材料进场，我单位将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过甲方
4、及有关部门审批。2、严格执行国家和公司物资、设备采购的有关法规和管理办法。6）施工总体进度计划 1、总体计划安排的原则 本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。 2、总工期说明：本合同计划总工期为40日历天，根据招标文件要求，计划开工日期为2016年8月1日，计划竣工日期为2016年9月9日。按20
5、16年8月1日开工,2016年9月9日竣工,排列计划如下:施工准备：计划2016年8月1日-2016年8月5日完工,工期5日历天；土建及安装工程：计划2016年8月6日-2016年8月25日完工,工期20日历天；市政工程：计划2016年8月16日-2016年8月31日完工,工期16日历天；其他工程施工：计划2016年9月1日-2016年9月9日完工,工期9日历天；3第2章 主要施工方法市政工程道路工程混凝土路施工 土基夯实：素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80
6、cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。级配砂石垫层： （1）施工材料：不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾；碎石采用粒径不大于30mm的级配碎石；砂采用中粗砂；颗粒级配良好。（2）施工机具：平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等 二、施工条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。（2）组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。 （3）检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底的浮土和杂物。三、工艺流程 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实碾压找平验收 四、控制要点 （1）级配砂石应拌合均匀，级配合理，质量达
7、到设计要求或规范规定。 （2）分层铺筑砂石，厚度一般为1520cm，总松铺厚度不能超过30cm，夯实后总厚度为25cm。（3）基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实，施工按先深后浅的顺序进行。 （4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（5）洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为812。水泥混凝土施工1.施工工序:准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平磨光压纹切缝养生拆模。2.施工内容及重点2.1立模：、模板的选用A、砼路面模板采用钢模板。B、模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整
8、、顺直，局部变形不得大于3mm.振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm.纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点：A、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。B、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄
9、膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。1）摊铺前的准备工作A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。B、检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2）摊铺施工要点：A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。
10、、振捣、整平的内容和要求：A、摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、插入式振动器功率宜采用1.5kw，其作用是振捣密实及起浆。C、平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s.插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm.同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于1
11、5s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。板面处理：A、抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。B、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。D、抹平
12、台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，路面砼有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A、胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。C、胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D、预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。横
13、向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：A、锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。砼路面板养护：1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行
14、。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。模板拆除施工要求：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。热季早期收缩裂缝的防止：早期收缩裂缝的防止：A、砼板在施工期间因收缩产生裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩
15、裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。防止早期收缩裂缝的技术措施：A、缩小湿度差，湿度差抑止收缩a.作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑。b.作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。c.及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。B、地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。C、现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。停车场施工1.素土夯实:素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。2.级配碎石垫层:铺设压实的级配碎石压实系数达93%以上。 3.砼垫层:砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。4.清理基层 基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 抄平，以
