地板质量问题产生原因和责任分析

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1、实木地板质量问题产生原因和责任认定质量问题产生现象产生原因责任分析瓦状变型,板面产生漆膜裂纹,地板块间相互挤压地板背面吸潮,地板地面膨胀,产生瓦状变型(地板边缘高中间低),地板条被挤压裂纹,板面产生漆膜龟裂地板铺装时未加或未合理适用防潮膜;墙边未留伸缩缝,木塞未拔,地板宽度方向与卫生间、门口、厨房连接处未留伸缩缝。铺装责任未提供科学的铺装说明书;测定未铺装同批产品的含水量,若不符合标准要求,则该产品不合格。厂商责任铺装方法正确、地板合格的情况下,测定已被挤裂地板的含水量13%,适用不当用户责任地板縮缝地板块间产生缝隙地板宽度干缩量2.5mm(用户适用环境相对湿度大于40%)厂商责任用户使用环境

2、的相对湿度40%,环境过于干燥用户责任实木地板的开裂现象挤裂1地板条之间没有缝隙2瓦状变形3地板的宽度增加4地板的含水率增高5地板的先挤后缩现象地板受潮膨胀后产生挤裂,干缩开裂,产生板面上凸现场测试用户的环境湿度低于40%,说明用户的环境干燥用户应承担主要责任在保修期内,如果用户的环境湿度高于40%,地板的缝隙超过2mm经销商应承担保修义务地板产生响声走动时地板产生响声木龙骨含水率不一致,铺装完不响,过一段时间后局部响;木龙骨不平,铺装后局部响;地板起鼓,铺装完不响,过一段时间后多处部响动(地板轻微突起,与木龙骨间产生空隙)铺装责任环境变化大,铺装完不响,过一段时间后局部响,地板干缩过剩中钉子

3、松动(地板间有缝隙)用户责任地板翘曲地板发生纵向或横向翘曲含水量不合格或安装不合格(为铺装责任),安装时可以在地板下面铺上一层塑料,另一方面具有一定隔音效果厂商责任湿度过大或潮湿浸水用户责任实木地板漆膜起皱实木地板先挤后缩产生漆膜起皱地板受潮膨胀,油漆有一定的张力,跟随地板拉长,等到地板水分平衡之后收缩,漆膜收缩不了,产生皱纹木材严重腐朽变成黑色地板漆面局部脱落现象木材过渡腐朽,木材的失重率在40%以上,就会导致木材的密度下降,地板的重量减少用户为贪图便宜,买低价劣质木龙骨,木龙骨中含有木腐菌的存在用户责任地板出厂不合格,有初腐现象,含有木腐菌工厂责任木材构造引起实木地板的变形1 髓心材 2径

4、切材 3 特殊部位木材 4径切木方 5 弦切木方 6圆 7 弦切材木材是各项异性材料,木材的长度方向(纵向)变形很小,对于实木地板,木材的长度方向变形可以忽略不计。垂直原木半径方向锯切的板材为弦切材,弦切材板面为山纹,弦切材变形较大。径切材是沿着木材半径方向锯切的板材,径切材板面为直纹。在径切材板面上,垂直木材长度方向有许多木射线,这些垂直于板面的木射线在一定程度上阻碍了径切材横向膨胀与收缩实木地板的变色木材是由纤维素、半纤维素和木素细成,从分子的化学结构来看,木素是木材变色的主要因子,木素由各种芳香类化合物组成,这些芳香类化合物中存在着吸收紫外线的官能团羰基和吸收其它光的官能团,如苯环上的羟

5、基和醌类结构。这些官能团在光照下产生变色反应,使木材的颜色发生变化。紫外线引起木材变色占62,可见光引起变色占28,其它原因占10由于木材的心材与边材、根部与梢部中的变色物质的种类及含量不同,所以产生变色的程度也略有差异。有些树种变色明显,有些树种变色不明显,木材的光变色是木材固有的特性。除了颜色变化不同外,木材生长的地理环境不同密度也不同;通常木材的根部密度比梢部密度大;心材比边材的密度大。所以就会出现地板重量不同的问题。实木地板的宽度、干缩系数与地板的干缩缝隙各种温度和湿度条件下地板平衡含水率表相对湿度(%) 室内温度05101520253035404550307.877.557.226.

6、906.576.255.935.605.284.954.63358.628.287.947.607.266.926.576.235.895.555.21409.439.078.728.368.017.657.296.946.586.235.874510.49.969.599.228.848.478.107.737.366.996.625011.310.910.510.29.769.388.998.618.227.847.455512.512.111.711.311.310.410.09.639.238.828.426013.513.212.712.312.311.511.110.710.39.

7、889.486514.814.414.013.613.612.812.311.911.511.110.77016.315.915.515.115.114.213.813.412.912.512.17517.717.316.916.516.515.715.314.914.414.013.68019.419.018.618.218.217.417.016.616.215.815.4实木地板瓦状变形试验地板宽度(mm)试验前地板含水率(%)试验环境平衡含水率(%)地板含水率平衡后瓦状变形的弦高(mm)8.2151.013.31504.815092(背板贴胶带)8.21508.5151.312.815

8、0.115.2150125(背板贴胶带)8.5150木材干缩系数与地板干缩缝隙的关系木材的干缩系数(%)地板宽度(mm)随木材含水率变化地板的变形量(mm)1%2%3%4%5%6%7%8%0.150920.140.280.410.550.690.830.971.101250.190.380.560.750.941.131.311.500.180920.170.330.500.660.830.991.161.321250.230.450.680.901.131.351.581.800.210920.190.390.580.770.971.161.351.551250.260.530.791.05

9、1.311.581.842.100.240920.220.440.660.881.101.321.551.771250.300.600.901.201.501.802.102.400.270920.250.500.751.001.251.501.752.001250.340.681.011.351.692.032.362.700.30920.280.550.831.101.381.661.932.211250.380.751.131.501.882.252.633.000.33920.300.610.911.211.521.822.132.431250.410.831.241.652.062.

10、482.893.300.36920.330.660.991.321.661.992.322.651250.450.901.351.802.252.703.153.600.39920.360.721.081.441.792.152.512.871250.490.981.461.952.442.933.413.900.42920.390.771.161.551.932.322.703.091250.531.051.582.102.633.153.684.200.45920.410.831.241.662.072.482.903.310.561250.561.131.692.252.813.383.

11、944.50地板端头开裂试验结果汇总表试验环境条件树种地板的含水率及端裂情况备注810121416湿度25温度25EMC 5.66%铁线子轻重严重严重二翅豆重严重严重严重重蚁木轻重严重严重坤甸铁樟重严重严重严重印茄轻重香脂木豆轻重严重湿度50温度25EMC 9.38%铁线子轻重二翅豆轻重严重重蚁木轻重坤甸铁樟轻重严重印茄轻香脂木豆轻重湿度80温度25EMC 17.4%铁线子二翅豆重蚁木坤甸铁樟印茄香脂木豆强化地板质量问题原因和责任分析地板问题产生现象产生原因责任认定地板鼓包地板板边出现鸭蛋包,有单个包出现在两条地板中间,有的是多个包存在在两条地板中间的;有的联成一片,在房间呈现不规则分布。一是安装地板时防潮膜联结处没有粘严,出现透潮气现象,导致鼓包,如果将鼓包处的地板起开,该处的防潮膜有破损或没有粘严属于安装质量问题由于用户不小心洒的水造成的鼓包现象,如果将鼓包处的地板起开,该处的防潮膜没有破损属于使用维护不当问题地板板面出现鸭蛋包,有单个包或多个包同时出现在地板的板面中间,在房间内呈现不规则分布地面没有打扫干净,地面存在一些小砂粒,地板安装后,在人们的踩踏过程中,防潮膜和地

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