中石油兰州石化东油品输转装置操作规程第三章第四章开停工规程概要

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1、第三章 开工规程 -操作 -同时操作 M - 班长 图示 ( ) -确认 I - 中心控制室操作员 -安全 P - 现场操作员- 439 -3.1开工统筹图开工统筹图3.2瓦斯系统开工3.2.1低压瓦斯系统(195、196、199、197)A级开工纲要初始状态S0装置处于开工前的吹扫状态1.系统开工前确认M有完整的系统检修交工资料M经有关部门验收合格,系统达到开工条件2.系统置换P 置换准备工作P拆除系统盲板P 气柜N2吹扫置换P 瓦斯管线N2吹扫置换P 分液罐N2置换提示卡1、 瓦斯压力容器及管线检修后,经主管部门验收合格并出具验收单交付使用;2、 按规定对瓦斯压力容器及管线已完成试压测试,

2、达到规范要求。稳定状态S1开工前的试压、吹扫结束,开工准备阶段M 对班组职工进行开工方案的学习(M) 设备、管线置换后氧含量分析合格(氧含量0.5%)P 改好装置外围流程P 联系调度供应动力,将各动力引入装置后,仔细检查有无异常情况,尤其检查各冷却器循环水出口管线所加的温度计、压力表有无泄漏P 准备好足够压缩机润滑油,并按要求对压缩机进行润滑 P 气柜入口气动阀仪表供风正常(P) 电打火系统正常(P) 长明灯气源供应正常,压力正常P F-1、F-2N2、分子封阀门开启P 准备好开工所需的开关工具、对讲机 M 通知化验室、仪表、电工、钳工做好开工准备。稳定状态S2开工准备完成,正式开始开工3.低

3、压瓦斯系统开工(1)系统引瓦斯P 改好装置内引入瓦斯流程M 联系调度由厂内向装置引入瓦斯P 启用气柜(P)低压瓦斯系统投用(2) 开工后的检查最终状态FS装置正常开工,按计划进行生产3.2.2 开工操作B级初始状态卡初始状态S0装置开工准备工作完成,按照计划开始开工确认 (M) 低压瓦斯系统开工盲板表所列盲板都拆除 设备(P) 压力容器及管线完好(P) 冷换设备、压缩机完好(P) B-1、B-2备用完好(P) 所有停用机泵处于备用状态(P) 开工所用开关工具已经备好安全M H2S气体报警仪测试合格投用M 可燃气体报警仪测试合格投用M 便携式可燃气体报警仪测试合格M 正压式空气呼吸器备用M 长管

4、呼吸器备用M 过滤式防毒面具备用M 各消防蒸汽引蒸汽备用M 消防器材完好备用仪表 (I) 确认系统各调节阀好用 (I) 压力、液位显示正常 (I) 确认压缩机仪表显示正常工艺(P) 确认流程改好无误(P) 所有放空关闭(P) 水循环系统正常(P) 确保低压瓦斯正常引入环保、通讯确认M 下水井系统投用M设备安全阀正常投用(P) 对讲机完好备用(P) 电话机完好备用操 作1. 系统开工前确认(P) 确认195线检修完工,有交工验收资料、气密试压合格(P) 确认196线检修完工,有交工验收资料、气密试压合格 (P) 确认197线检修完工,有交工验收资料、气密试压合格 (P) 确认199线检修完工,有

5、交工验收资料、气密试压合格(P)确认F5各类附件完好,达到开工条件(P)确认F6各类附件完好,达到开工条件(P)确认F7各类附件完好,达到开工条件(P)确认F1各类附件完好,达到开工条件(P)确认S1各类附件完好,达到开工条件(P)确认F2各类附件完好,达到开工条件(P)确认S2各类附件完好,达到开工条件(P)确认S3各类附件完好,达到开工条件(P)确认L1至4各类附件完好,达到开工条件(P)确认电打火系统完好,达到开工条件P打开S1上水阀,将S1水位加至1.8mP打开S2上水阀,将S1水位加至1.8mP打开气柜上水阀,气柜溢流见水2. 低压瓦斯系统置换P 联系保证N2压力,不小于0.6MPa

6、P向质检部门提管线N2纯度分析计划(4小时一次)P按低压系统开工盲板表拆除所列盲板P拆除F5出入口盲板P拆除F6出入口盲板P拆除F7出入口盲板P拆除F1出入口盲板P拆除F2出入口盲板P拆除S1出入口盲板P拆除S2出入口盲板P拆除S3出入口盲板P拆除L1出入口盲板P拆除L2出入口盲板P拆除L3出入口盲板P拆除L4出入口盲板P拆除气柜出入口盲板P打开195线润滑油大加氢处N2吹扫线P打开七万吨聚丙烯装置197线N2吹扫线P打开添加剂低分子装置197线N2吹扫线P打开一套催化装置196线N2吹扫线P打开二套催化装置196线N2吹扫线P打开83/5罐区199线、196线N2吹扫线P打开83/5罐区19

7、5与196线跨阀P打开火炬平台195与196线跨阀P打开F5罐脱水阀排空P打开F6罐脱水阀排空P打开F7罐脱水阀排空P打开F1罐脱水阀排空P打开F2罐脱水阀排空P打开F9罐脱水阀排空P打开气柜顶部排空阀P联系质检部门按分析计划分析系统内N2纯度合格(氧含量小于0.5%)提示卡在系统置换过程中,要全面检查各个法兰、阀门、容器液面计、脱水阀是否有泄漏P关闭F5罐脱水阀排空P关闭F6罐脱水阀排空P关闭F7罐脱水阀排空P关闭F1罐脱水阀排空P关闭F2罐脱水阀排空P关闭F9罐脱水阀排空P关闭气柜顶部排空阀P点燃1、2火炬长明灯3.低压瓦斯系统开工(1)系统引瓦斯P 改好装置内引入瓦斯流程M 联系调度由厂

8、内向装置引入瓦斯P 启用气柜(P)低压瓦斯系统投用P罐区向系统适量泄压,系统通入瓦斯P各装置按自身开工进度,打开195线、197线排放总阀(2) 开工后的检查P全面核对系统流程是否有误P全面检查各个法兰、阀门、容器液面计、脱水阀是否有泄漏P检查F5、6、7内是否有液体。最终状态卡最终状态FS开工正常,系统运行确认 (M) 气柜液位在3.022.5米以内 (M) F-8液位不大于1.5米 (M) F-8压力不大于1.5Mpa (M) 压缩机运行正常 (M) 高压管线无泄漏(M) 高压瓦斯系统压力在控制范围内(M) 滤1滤4无泄漏、堵塞现象 (M) 倒油泵、液态烃泵运转正常 (M) 各备用机泵备用

9、(M) F-9、F-10 无液体(M) 冷却器运行正常 (M) 瓦斯系统运行正常3.2.3 开工说明C级附件一、开工吹扫记录序号吹扫试压管线及设备给汽时间排空点见汽时间确认人备 注1195线2196线3197线4199线5F56F67F78F-19F-210气柜顶1112附件二、低压瓦斯系统开工盲板表195线盲板表盲板号规格加装位置加装时间确认人备注1DN50栈桥195线阀2DN700润滑油大加氢195线阀3DN10020单元195线总阀4DN150蜡脱油195线总阀5DN20021单元195线总阀6DN500丁烷195线总阀7DN100聚异丁烯 单元195线总阀(需检查)8DN50研究所总阀

10、9DN15018单元195线总阀10DN400重催195线总阀11DN350气分195线总阀12DN15049/1罐区195线总阀13DN15049/2罐区195线总阀14DN20016单元195线总阀15DN150108、109罐195线总阀16DN20017单元195线总阀17DN700连续重整总阀18DN400新烷基化19DN350甲乙酮20DN250PSA21DN200120万柴油加氢22DN150添加剂总阀23DN15031单元195线总阀24DN15049/11罐区195线总阀25DN15049/6、7、8罐区195线总阀26DN500300万重催195线总阀27DN200气体精制195线总阀28DN800F6罐入口法兰29DN800F6罐出口法兰30DN100F6罐倒油线阀31DN800S3入口法兰32DN800S3出口法兰33DN150氢气线碰199线阀34DN500旧脱硫罐入口法兰35DN500旧脱硫罐出口法兰36DN500新脱硫罐入口法兰37DN500新脱硫罐出口法兰196线盲板表盲板号规格加装位置加装时间确认人备注1DN800重催196线总阀2DN4

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