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1、工作包说明及注意事项01-09-01(01钢筋进场审批资料报验)工作包说明及注意事项1、 工作说明书序号项目内容1紧前工作无2作业内容描述使用单位资料员填写并上报监理项目部原材料进场资料检查单及其附件资料，监理资料员接收文件并填写收文登记表，并将资料移交给专业监理工程师进行审查。3作业目的使用单位将自检合格资料申报项目监理部审核4紧后工作审核（钢筋原材料）报验资料5作业岗位要求监理（资料）员6参建单位人员及工作内容资料员。报验资料。7工作设备或仪器无8记录表单原材料进场资料检查单、收文登记表1、 紧前工作：无2、 作业内容描述：使用单位资料员填写并上报监理项目部原材料进场资料检查单及其附件资料
2、，监理资料员接收文件并填写收文登记表，并将资料移交给专业监理工程师进行审查。3、 作业目的：使用单位将自检合格资料申报项目监理部审核4、 紧后工作：审核（钢筋原材料）报验资料5、 作业岗位要求：监理（资料）员6、 参建单位人员及工作内容：资料员。报验资料。7、 工作设备或仪器：无8、 记录表单：原材料进场资料检查单、收文登记表2、 规范、图集、标准暂无3、 常见问题暂无4、 填表说明1、本表非行业统一用表，在第一次工地会议时移交给施工单位，要求施工单位按此表进行钢筋原材料质保资料的前期报验。2、施工单位各项目部对图表形式可以自行调整，但以下内容应完整：材料/构配件/设备名称规格型号批号/炉号数
3、量(单位)生产厂家自检结果3、填表案例暂无5、 培训视频无01-09-01(02审核报验资料)工作包说明及注意事项1、 工作说明书1、 紧前工作：钢筋进场资料审批报验2、 作业内容描述：专业监理工程师对各项资料内容的统一性、完整性、符合性进行检查，对验收情况签发钢筋原材料进场审批资料检查意见，并移交资料员或上传管理平台。监理（资料）员填写发文登记。3、 作业目的：防止资料间的内容不一致、资料及其包括的内容不完整、合格性判断错误等问题，确保钢筋原材料资料真实、有效。并通过发文方式明示施工单位审核意见。4、 紧后工作：验收不合格：施工单位对资料不合格部分钢筋重新报或取消进场。验收合格：对资料验收合
4、格部分钢筋原材料检查。5、 作业岗位要求：专业监理工程师、监理（资料）员6、 参建单位人员及工作内容：资料员。补充完善钢筋原材料进场资料、签收监理审核意见等。7、 工作设备或仪器：无8、 记录表单：原材料进场资料检查单、发文登记表2、 规范、图集、标准暂无3、 常见问题1、 钢筋原材料品牌与合同约定不一致，需重点检查。2、 钢筋原材料质量证明书内容不全或不一致。如：进场数量不明确、原件存放位置未标明、炉批号不统一等。4、 填表案例填表案例（暂缺）资料案例5、 培训视频无01-09-01(03钢筋原材料检查)工作包说明及注意事项1、 工作说明书1、 紧前工作：钢筋原材料报验资料审查（合格）2、
5、作业内容描述：监理（见证）员检查原材料铭牌、钢筋外观，进行钢筋的重量及直径的规格合格性检测，并填写钢筋原材料现场验收记录单，对原材料检查不合格的，由总监理工程师按（14签发退场通知单）处理，过程资料移交资料员或上传管理平台。3、 作业目的：判断钢筋外观、铭牌、规格等合格性、一致性。4、 紧后工作：见证取样及封样5、 作业岗位要求：监理（见证）员6、 参建单位人员及工作内容：材料（质量）员。与项目监理部人员共同检查钢筋的外观等内容。7、 工作设备或仪器：经过计量检验合格的5M卷尺、游标卡尺、电子秤。8、 记录表单：钢筋原材料现场验收记录单2、 规范、图集、标准1、 外观验收标准名称钢筋混凝土用钢
6、 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.12008条目编号条款内容对应项目7.4.1钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。外观验收7.4.2试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能能满足本标准的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7.4.3当带有7.4.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。标准名称钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.22007条目编号条款内容对应表单7.8.1钢筋应无有害的表面缺陷。外观验收7.8.2只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸
7、性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。7.8.3当带有7.8.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042004（2011版）条目编号条款内容对应表单5.2.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。外观验收2、 重量验收1、GB1499.1-2008：6.2公称横截面面积与理论重量，钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表1表1公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/kg/m36(6.5)81012141618202228.27（33.18）50.2
8、778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222（0.260）0.3950.6170.8881.211.582.002.472.98注：表2理论重量按密度为7.85g/cm3计算。公称直径6.5的产品为过渡性产品2、GB1499.1-2008：6.6.2直条钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表2的规定。表2公称直径/mm实际重量与理论重量偏差/%6-12714-2253、GB1499.2-2007：6.6.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表3的规定。表3公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6-12714-20522-5044、GB1499.2
9、-2007：8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。5、GB1499.2-2007：8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按式(2)计算:钢筋重量允许偏差范围表：公称直径/mm公称横截面面积/mm2重量/kg/m3偏差范围理论偏差下限偏差上限628.270.2220.2060.23876.533.180.2600.2420.278850.270.3950.3670.4231078.540.6170.5740.66012113.10.8880.8260
10、.95014153.91.211.1251.204516201.11.581.4691.57218254.52.001.861.99020314.22.472.2972.45822380.12.982.7712.965注：表2理论重量按密度为7.85g/cm3计算。公称直径6.5的产品为过渡性产品3、 直径验收直径范围表1、GB1499.2-2007：6.3.4不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表4的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表3的规定。表4公称直径d内径d1横肋高h纵肋高h1(不大于)横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差
11、公称尺寸允许偏差65.80.30.60.30.80.41.04.00.51.887.70.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.00.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.60.52.01.02.010.05.62019.30.51.72.11.22.010.00.86.22221.31.90.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.20.6
12、2.22.71.73.012.51.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.70.72.91.13.52.23.515.012.45048.50.83.21.23.82.54.016.015.5注：1、纵肋斜角为0。-30。；2、尺寸a、b为参考数据。2、GB1499.1-2008：6.3.2 光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表5的规定。钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表3规定是，钢筋直径允许偏差不作交货条件。表5公称直径/mm允许偏差/mm不圆度/mm6（6.5）810120.
13、30.414161820220.43、GB1499.2-2007：6.6.3带有纵肋的月牙肋钢筋，其外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表4的规定。钢筋实际重量与理论重量偏差符合表3规定时，钢筋内径偏差不做交货条件。4、GB1499.2-2007：6.3.4不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表6的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表4的规定。表6公称直径d内径d1横肋高h纵肋高h1(不大于)横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.60.30.80.41.04.00.51.887.70.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.00.41.30.61.57.
