贝尔紫园投标文件解析

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1、 正 本贝尔紫园外墙保温材料、施工工程投标文件 投标单位： 张家口市中和建筑安装工程有限公司 （公章） 投标单位地址：张家口市桥东区土尔沟前街61号楼甲单元302室日期： 2015年7月8日 注：本投标文件在投标截止日期前不得启封副 本贝尔紫园外墙保温材料、施工工程投标文件 投标单位： 张家口市中和建筑安装工程有限公司 （公章） 投标单位地址：张家口市桥东区土尔沟前街61号楼甲单元302室日期： 2015年7月7日 目 录 一、投标单位资料 二、项目部管理人员组成情况 三、投标价 四、施工组织设计 1、 投标单位资料1、 营业执照2、 税务登记证3、 组织机构代码证4、 开户许可证5、 安全生

2、产许可证6、 企业资质 2、 项目部管理人员组成情况姓名职务职称备注庞富根项目经理工程师王月厅施工员助理工程师吴海亮质检员助理工程师李素成安全员工程师王林材料员三、投 标 报 价 表 工程名称： 贝尔紫园外墙保温材料、施工工程 序号分项名称施工做法单价备注1外墙保温粘接B1挤塑板抹保温砂浆粘接防火隔离带90元/m22装饰线条挤塑板拼对65/m3窗口洞口施工保温砂浆找正找平60/个4真石漆施工施工做法为防水腻子两遍，底漆一遍，真石漆一遍35/m25利润6%6税金5.39%按现行税金7总外墙面积48077 m2 报价单位：（章） 2015 年 7 月 7 日 贝 尔 紫 园 外 墙 保 温 材 料

3、、施 工 工 程施 工 组 织 设 计 编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、建筑节能构造用料做法07EJ1013、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-20025、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016、膨胀聚苯板薄抹灰保温系统JG149-20037、建筑施工图纸1工程概况本工程位于张家口市纬三路东北侧，7栋住宅楼，1栋商住楼，1栋综合楼。本工程外墙保温采用防火等级为B2级剂塑聚苯板，防火隔离带采用水泥发泡板材料，防火等级为A级；保温砂浆（粘接砂浆、抗裂砂浆）符合现行国家相关规

4、范要求。外墙做法，为防水腻子两遍，底漆一遍，真石漆一遍。根据各楼号的特点编制外墙做法施工方案。外墙保温及真石漆施工工艺：基层处理 测量放线 粘贴保温板 保温板打磨 涂抹抗裂砂浆 铺压耐碱玻纤网格布 涂抹抗裂砂浆 刮外墙柔性腻子 刷底漆 喷真石漆2材料组成2.1 挤塑聚苯板规格为 1200mm600mm70mm，平头式，燃烧性能为B2级，表观密度 32kg/m， 尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。压缩强度大于0.15MPa.抗压强度大于150kPa。2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不

5、小于 2h。2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；单位面积重量大于160g/m2，网孔中心距 4mm4mm.断裂强力（经向纬向）大于300N/50mm。3施工要求及条件3.1 经建设单位、监理单位、总承包单位、外保温施工单位联合验收的各楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐 等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝

6、的墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于 5，风力不大5级。4施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5 工艺流程基层处理 测量放线 粘贴保温板 保温板打磨 涂抹抗裂砂浆 铺压耐碱玻纤网格布 涂抹抗裂砂浆 刮外墙柔性腻子 刷底漆 喷真石漆5.1 基层清理5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2 剔

7、除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补，需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5m

8、in，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静至 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。5.3 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在墙体和挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于350mm 宽的网格布中的 70mm 宽,用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5.5 粘贴挤塑板5.5.1 施工前，根据各

9、楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图， 以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5.5.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相

10、邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.5.4 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5.5.5 用抹子在每块挤塑板周边涂 80mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹 8 个厚10mm10

11、0 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，6用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.5.7 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.5.8 挤塑板与

12、基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%60%。具体要求：10 层及以下粘结面积率不小于40%，10层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于200mm，且翻包网格布本身不得出现 搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。5.5.10门窗洞口四角处保温板不允许用碎板拼凑，应采用整块保温板切割成形，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，保温板接缝应离开角部至少

13、200mm。见图5-5。5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后,由外窗施工单位在槽内打发泡剂，建筑密封膏嵌缝。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。5.5.13外窗台排水坡顶应高出窗框外边10mm。且应底于窗框的泄水孔。5.5.14在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。56 安装固定件5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不小于 30mm。5.6.2 固定件个数按照图 5-6 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4