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1、械设备检修安装安全规程一、一般规定（一）参加检修各工种人员，应严格遵守各工种安全操作规程操作。较大的维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查、互相配合。工作前必须检查所用的工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。（二）设备在检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要须进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。（三）设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，须经检查确认无误后，方可通知有关部门送电试车。（四）设备大修或
2、一般维修后，经验收不合格时，司机有权拒绝开车。二、维修钳工（一）检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得随意丢失。检修机械零部件的接合面时应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。（二）使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手当锤使用。（三）钳工在使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的使用规则，以免发生事故。三、电焊、气焊、气割（一）操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要达到
3、5m以上，严禁在附近吸烟。（二）严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。（三）对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。（四）因工作而需要进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬，割炬或乙炔携带到设备内或容器内，以防混合气体遇明火爆炸。（五）氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。（六）乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀。（七
4、）各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。（八）各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。（九）电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。（十）扑灭电石火灾时，应用干砂、二氧化碳灭火器，不许用水及含有水分的灭火器，如泡沫、酸、碱等灭火器。（十一）工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。四、 起重工作（一）起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。（二）多人操作时，应由一人负责指挥。起重工均应熟悉各种手势、信号、旗
5、语等。严禁在高压线下进行起重作业。（三）根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊、不许吊固定或掩埋不明的物体，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。（四）严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立，或人与物一起吊运。（五）严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。不得随在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，经有关部门同意，经计算后，方可进行。吊环要焊接牢固可靠。（六）厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全自动装置；各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防
6、行人跌落。（七）严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。（八）严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。（九）各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修、维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。（十）各种起重设备的起重吨位，必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置、行程限制装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。（十一）各种起重设备必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更换。必须更换时，应经厂主管部门同意。（十二
7、）吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：1、表面有裂纹、破口；2、危险断面及钩环变形；3、挂绳处断面磨损超过原厚度10%。（十三）自制起重机应符合劳动部、机械部起重机械安全管理规程和技术要求。（十四）钢丝绳有下列情况之一者应当报废：1、钢丝绳被烧坏或断一股；2、钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上；3、受过死角擦扭，部分受压变形； 4、钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到相关规定数值的。五、高空作业（一）凡离地面（楼板）2m以上进行操作，即为高空作业。所有高空作业，不论什么工种、不论专职或临时，不论在什么地点、什么时间，均应执行规程。（二）凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度
8、近视等的人，不得从事高空作业。（三）登高作业前，首先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。（四）高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下。戴安全帽和安全带。安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上，不能拴在尖锐、棱角的构件上，以免被其割断造成事故。（五）在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境；如电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等。如有危害工作人员安全的现象，应立即排除或停止工作。（六）使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施，靠放斜度不小于30，使用人字梯必须挂牢挂钩。（七）高空作业时，工具应放
9、在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。（八）学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。（九）遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业。若因抢修需要，必须采取有效安全措施。六、设备安装（一）设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，并向施工人员详细讲解、交底 。（二）机座就位时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应防止挤、压伤人。（三）清洗机件，应用无铅汽油或煤油。清洗点严禁烟火，废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，由专人负责清除。（四）凡有可能在地面进行装配后吊装的工作，应尽量在地面进行。（五）施工
10、用的组合支架及平台、组件、临时加固和临时就位的固定方法，应有设计并经审批。（六）在管道支架和对口连接未完成时，不得割去或拆卸加固件。机械维修工操作规程一、一般规定（一）应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格证后，持证上岗。（二）严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。（三）熟悉各种机修工艺的操作要领，掌握常用设备、工具的使用方法。（四）上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备（五）工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。（六）设备安装、检修施工前，必须学习与工作有关的规程和安全技术措施，多人工作时要明确施工人员和安全负责人，施工人员要明确分工，清楚
11、安全注意事项。检查、整理工作现场。三、正常操作机修部分（七）检修设备时必须要严格执行“断电挂牌”制度，严格按设备完好标准施工。（八）拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。（九）拆卸的零部件应清洗干净，设备加工面如有腐蚀应进行处理，并涂上适当的润滑油脂。（十）装配时，应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级，必须符合要求后方可装配。（十一）在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒、铝棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。（十二）装配轴瓦应符合下列要求：1、组装轴承时，应加热装配，不得用大锤打入，如果用油加热轴承时，油温不得超过120。2、轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠
12、紧，轴承盖和垫圈必须平整，并均匀地紧贴在轴瓦端面上，如设备技术文件规定有间隙，按规定留出。（十三）基础及各紧固螺栓长度合适，满帽后留23扣。（十四）检查减速箱齿轮时，应符合下列要求：1、箱内清洁无杂物，润滑油符合要求。2、传动齿轮的的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定，如果用压铅法检查，铅条的长度不得少于5个齿距；齿长者，应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。3、圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求，沿齿长不小于50%，沿齿高不少于40%。4、用着色法检查传动齿轮的啮合的接触斑点应符合下列要求：（1）将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动34转。（2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑
13、点应趋于侧面的中部并接近小端。（3）可以传动的齿轮两面均应检查。（4）接触斑点的百分值应符合有关规定。（十五）各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端面的间隙和两轴的不同轴度应符合完好标准。（十六）检查、维修减速箱时，起吊应平衡，不准碰坏齿轮；拆装时应有专人指挥，检修后运行平稳、无振动，结合面及转动部位应密封严密，符合设备完好标准。（十七）检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。（十八）安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；部件组装或整件组装，必须严格按工艺要求进行，机内不得有异物。（十九）检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。（二十）设备试车前要先用手
14、盘动，检查转动是否轻快，有无磨擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。认真填写检修记录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得留在现场，搞好环境卫生方可收工。高空作业部分（二十一）严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风动工具。凡离地面2米以上进行操作即为高空作业。所有高空作业，不论工种、地点、时间，不论专职或临时，都应执行本操作规程。（二十二）登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合质量和使用要求，禁止使用，并拒绝登高作业。（二十三）高空作业要穿软底鞋，不准穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必须戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工
15、作点上方结实牢固的物体上，禁在拴在尖锐棱角的物体上。（二十四）在高空安装物件或其他作业，使用撬棍校正位置时，人须站稳，用力恰当，撬入深度适中，不能用力过猛，以防撬棍滑脱而摔倒，引起高空坠落。（二十五）在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行高空作业时，必须采取防滑措施。工作现场清理干净，以防滑倒。（二十六）登高用梯子必须牢固、稳定可靠，与地面夹角在65-70，双脚梯开档不宜太大，两脚需系拉绳，挂牢挂钩，以防滑倒伤人，同时必须有专人负责扶梯，不得使梯脚滑动或梯身摇晃。（二十七）高空作业时应随身携带工具袋，将工具装入袋内，条件限制使用工具袋时，应把工具拴在手腕上，以防落下伤人。不准从高空向地面乱扔工具及杂物，上下传递工具应用吊绳。（二十八）禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通过。（二十九）在高空使用气割、电焊时，应采取措施，防止割下的金属或烧渣落下伤人。（三十）在厂房高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线、各种机械设备、管道，如有威胁工作人员的因素，应立即排除或停止作业。（三十一）遇到6级以上大风或下大雨时，禁止高空作业。若因抢修需要，必须采取有效的安全措施。（三十二）凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视以及其他不适合高空作业者，不得从事高空作业。胶接胶带接头部分（三十三）工
