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1、热烈欢迎 广州新电视塔项目领导、专家 一行莅临我司考察指导! 1 1 浙江精工钢结构有限公司 2007.07.13 广州新电视塔双向铰加工制作工艺方案（B标段） 2 2 汇报内容： 一、加工制作的特点； 二、双向铰加工的内容； 三、加工制作的设计要求； 四、双向铰加工工艺控制和流程； 五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装； 六、双向铰检测要求。 七、劲性柱概况介绍 3 3 一、加工制作特点： 机加工量大，孔加工量大，特别是平面铣量较大，每次仅能铣2 2.5mm(如D型双向铰设计嵌固板厚度为130mm，板平面长宽为 13601200，不平整度可达3-5mm，钢板负公差可达1mm，为了满 足工程质量
2、，采用140mm钢板铣，需铣3 4次)； 机加工、孔位定位精度要求高，特别是销轴孔中心与咬合键的定位 精度要求高(0.1mm)； 工序多，整个过程包括：原材料无损检测、下料、调质(销轴)、机 加工、无损检测(销轴)、一次组装、二次组装及焊接、防腐涂装、包装 等多道工序。 难度大，除精度要求高外，Q345C韧性大，工效低。 4 4 二、双向铰(B标)加工的内容 5 5 B标加工制作销轴以内双向铰部分，包括 ：销轴、销轴盖板、双向铰嵌固板、咬合 键、高强螺栓。 6 6 7 7 8 8 9 9 三、加工制作的设计要求 1、双向铰分为A、B、C、D四类。 2、A、B、C、D技术参数： 1010 3、双
3、向铰的防腐要求： 1111 四、双向铰加工工艺流程 1、嵌固板加工工艺流程 2、销轴机加工工艺流程 原材料进厂检 验(检测) 下料 开坡口 抛丸 铣平面 （龙门式铣床加 工） 镗孔 铣槽 钻孔 检验 数控切割机 加工中心 原材料进厂检 验(检测) 下 料调质精加工检验 (2种) 电镀锌 (30) 数控机床 粗加 工 1212 3、销轴盖板加工工艺流程 4、咬合键加工工艺流程 原材料进厂检 验 下料车端面、外 圆 车圆弧 面 热浸锌 (120+60) 打孔 攻丝 摇臂钻 数控车床数控车床 检验 原材料进厂检验 下料精加工 铣床 检验(尺 寸) 数控切割机 1313 5、双向铰第一次组装 零件擦洗
4、干净以A板为基准板，根据图纸要求装 入轴承装入咬合键 盖B板，合拢初拧螺栓检 验 点焊防尘盖。 1414 6、嵌固板加工工艺流程图示： 数控镗床加工中心 一次性加工未完成镗 孔和键槽 嵌固板加工完成 1515 7、销轴加工工艺图示： 销轴原材料(20Cr)粗加工后调质完成 外圆及端面粗加工 外圆及端面精加工加工完成(检测) 1616 8、销轴盖板、咬合键加工图示： 销轴盖板加工 咬合键加工完成 1717 9、双向铰第一次组装 1818 五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装 1、双向铰与主梁外伸段的连接 箱型钢梁除两榀桁架外，均为带双向铰的 外伸箱型钢梁，因受焊接可操作性的限制， 在拼焊平台上制作
5、。同时箱体内部涂装工序 需与拼焊流程相结合，交叉进行。 1919 双向铰与外伸梁段的组合 外伸箱型钢梁 主梁 主 梁 外伸箱型钢 梁 2020 2、双向铰与外伸段的组拼 装配双向铰加劲 板，焊接加劲板与 双向铰焊缝。 船位焊接 双向铰与箱体装配，焊接双向铰及 加劲板与上下翼缘板焊缝。 临时支撑 2121 装配箱体腹板和双向铰 处的分段腹板和加劲 板，分步按序对称焊 接各焊缝。对隐蔽未 施焊的焊缝采用电渣 焊施焊。 箱体检验检测合格 后，装配焊接牛腿 和H型主梁。再次 检验检测，再次转 入外表面涂装工序。 腹板 分段腹板 加劲板与腹板焊缝电渣焊 2222 3、对双向铰进行防腐涂装 电弧喷铝(18
6、0m)环氧磷酸锌(渗入) 内倒角处涂锌加(100m) 成品保护，运往现场 2323 4、销轴、销轴盖板的防腐处理 l销轴：主要采用电镀锌。 l销轴盖板：主要采用热浸锌、环氧磷酸锌、环氧云铁中间 漆。 l高强螺栓采用黑化处理，在高螺栓厂进行。 2424 六、双向铰检测要求 1、钢材的进厂复验，按本工程验收标准执行：4.2.18 钢材的复验 钢材应成批验收。外筒管结构的钢材首批600t按60吨为一批取样抽查复验。首批 钢材是指同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一厚度或规格、同一交货状态的 钢材。鉴于本工程用钢量大，在首批检验合格且质量稳定后，以后允许按同一钢厂生产的 、同一牌号、同一质量等
7、级、同一冶炼和浇铸方法、同一厚度、不同炉罐号组成混合批， 对Q345C钢取400t为一个批号，对Q345GJC取每200t为一个批号，对Q390GJC取每100t为 一个批号，Q460GJC仍为60t一个批号。功能层和核心筒结构钢材，无首批600t的要求， 直接按Q345C取400t一批，Q345GJC取200t一批，Q390GJC取100t一批，Q460GJC 取60t一批取样复验。复验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。 对有厚度方向性能要求的钢板，钢厂和钢结构制作厂应逐张进行超声波检验，检 验方法按国家规范GB/T2970执行，对Q345GJC按级，对Q390GJC和Q460GJC应
8、按 级质量等级执行。厚度方向断面收缩率的复验，仍按批号进行检验。30mm以上厚板的 焊接，为防止在厚度方向出现层状撕裂，宜在下料后和焊接前，对母材焊道中心线两侧各 2倍板厚加30mm的区域内进行超声波探伤检查，母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷 存在。 2、销轴的验收： （1）销轴应进行无损检测，检测项目为起声波和磁粉探伤，自检比例为100%；第三 方探伤为 5%，且每个炉批号不少于1件，并在施工现场检测。 （2）超声波检测分两个阶段，一阶段是原材料进厂后，二阶段是热处理（调质）后。 （3）超声波探伤按锻轧钢棒超声波检验方法(GB/T4162-1991)执行，其质量合 格级别为B级。 2525
9、 七、劲性柱概况介绍 1、劲性柱的结构形式： 核心筒H型钢柱(428m以下)：材质Q345C； 核心筒牛腿(428m以下) ：有箱型和H型两类； 核心筒圆管柱(428448.8) ： Q345C 、Q460GJC。 2626 2、典型劲性柱 2727 3、典型节点 典型节点一： 2828 典型节点二： 2929 4、劲性柱主材表 序 号 材料名 称 规格及型号厂家及产地 计量 单位 数 量 1钢板8mm钢板(Q345B)舞阳、武钢T0.108 2钢板20mm钢板(Q345B)舞阳、武钢T0.137 3钢板13mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T2.901 4钢板14mm钢板(Q345C)舞阳、武
10、钢T14.816 5钢板16mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T1.357 6钢板18mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T98.771 7钢板20mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T86.325 8钢板22mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T8.331 9钢板24mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T4.929 10钢板25mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T644.879 11钢板26mm钢板(Q345C)舞阳、武钢T3.527 3030 序号材料名称规格及型号 厂家及产 地 单 位 数 量 12钢板28mm钢板(Q345C) 舞阳、武 钢 T1.688 13钢板30mm钢板(Q345C) 舞阳、武 钢
11、T112.490 14钢板35mm钢板(Q345C) 舞阳、武 钢 T283.705 15钢板36mm钢板(Q345C) 舞阳、武 钢 T1.108 16钢板40mm钢板(Q345C+Z15+探伤) 舞阳、武 钢 T14.714 17钢板50mm钢板(Q345C+Z15+探伤) 舞阳、武 钢 T4.270 18钢板60mm钢板(Q345C+Z15+探伤) 舞阳、武 钢 T8.709 19钢板80mm钢板(Q345C+Z25+探伤) 舞阳、武 钢 T5.225 20钢管柱600*30(Q345C) 紫金、武 晓 T30.699 21钢管柱750*35(Q345C) 紫金、武 晓 T44.926 22钢管柱900*40(Q345C+Z15+探伤) 紫金、武 晓 T61.757 23钢管柱 1000*50(Q460GJC+Z15+探伤+ 正火) 紫金、武 晓 T85.274 合 计 1520.65 3131 敬请各位领导、专家提 宝贵意见！ 浙江精工钢结构有限公司 汇报完毕，谢谢! 3232
