立柱施工工艺张强详解

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1、立 柱 施 工 中交一公局桥隧工程有限公司文莱9标 工程简介 山东省文登至莱阳公路工程WLS9标段:起 止桩号K97+750K113+500,全长 15.75km。 本标段有大桥5座,中桥2座,分离式立交4座,天桥 10座,板式通道1道,涵式通道9道,箱通6道,盖板 涵21道,圆管涵35道。包含桩基487根,立柱294 根,盖梁168个。 工艺流程 测量放线柱底处理钢筋加工及安装 模板制作及安装混凝土浇筑混凝土养生 测量放线 等系梁完成后,在系 梁上放样出桩中心点 ,然后根据桩中心点 划出墩柱模板的位置 ,接着立模板。 柱底凿毛处理 凿毛一定要到位,凿到新鲜混 凝土。 空压机将浮渣吹净 立柱钢

2、筋绑扎 钢筋笼加工的一个最关键的问 题就是骨架尺寸的控制,及钢筋笼 的直径及钢筋笼圆度规范性,因为 这直接关系到砼保护层厚度的合格 率,施工时主要采取以下几项措施 : 一、立柱钢筋笼焊接要保证垂 直度,钢筋笼中心与放样点重合 二、焊接要饱满,不得烧伤主 筋 三、在钢筋笼吊装时,防止变 形 立柱保护层设置 立柱模板混凝土下返高度计算 柱顶标高-柱底标高=立柱高 模板高度至少比立柱高5cm 柱底标高+模板高度-立柱高=混凝土下返值 混凝土浇筑完毕后要测量混凝土下返高度是否准 确,一般比设计标高高23cm,以便凿毛 模板制作及安装 一、模板制作及安装:模板采用定型钢模,模板在施工 前,首先在场地上进

3、行拼装,各拼缝间要夹有双面胶条 ,以防止漏浆,拼装好的模板要确保拼缝平整,无错台 ,模板内光滑无凸凹处; 二、模板在安装前,必须清理干净,且均匀涂刷脱模剂 ,严禁使用废机油等不合格材料作为脱模剂;模板安装 时,用汽车吊将立柱模板套入立柱钢筋骨架,然后进行 对中调整(模板底部可预先做12cm的砂浆进行调平 或采用下垫海绵防止漏浆),确保模板中心线和立柱的 中心线重合,并保证模板竖直度小于1%,然后用风缆 绳进行拉紧加固 墩柱模板清理 搭设工作平台 如果立柱比较高,或者有一道 以上中系梁,那么我们就需要 搭设施工平台。 首先要处理地基,满足施工荷 载需求。 在处理好的地基上搭设支架, 支架上端搭设

4、工作平台,平台 周围要有安全防护。 混凝土浇筑 砼浇筑采用吊车配合串桶进行施工,砼浇筑过程 中要采用分层进行,一般为4050cm之间,每 层砼依次连续进行等厚浇铺。分层浇筑砼时,浇 筑上层砼可将振捣插入下层约5cm10cm,使上 下层结合良好;振捣棒不可对钢筋、模板进行振 捣。 严格控制混凝土塌落度,严禁现场加水。 砼浇注与振捣 (1)墩柱砼标号为C30,桥墩墩身砼采用集中拌合站搅 拌,砼罐车运输。吊车吊运料斗将砼送入柱模板内。砼由高 处落下的高度不得大于2m。落差超过2m时采用串筒导落,避 免离析。砼拌合时要根据现场砼浇筑的速度控制拌合速度。 砼的坍落度为1416cm,本次砼塌落度采用15c

5、m; 浇筑砼时,要分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度在30 50cm以内(分层方法采用在模板上用红漆标注法),必须在 砼初凝前完成上层砼浇筑,而且在振捣上层时插入式振捣棒 插入下层砼510cm,以使上下层砼成为一体。 (2)砼振捣时振捣间距控制在振捣棒作用半径的1.5 倍,每层振捣时振捣棒均垂直插入砼中,缓慢拔出,严格按 振捣间距均匀振捣,防止过振或漏振。振捣时严禁触碰钢筋 及模板,振捣棒离模板间距5cm,振捣以砼不在下沉,不在 冒出气泡,表面充分泛浆为度。 灌注砼 砼浇筑应连续进行。在浇 筑砼过程中,应派专人检查 模板的稳定性,注意是否出 现跑模、涨模、漏浆等现象 ,并随时观测模板,发现有 变

6、化及时采取措施,做到未 雨绸缪、防范未然。 混凝土养生 砼浇筑24小时后即可 拆模,拆模后,立即 用土工布或塑料膜进 行包裹养生,养生时 间不少于七天,且要 保证砼表面一直湿润 包裹淋水养生 安全管理 1、作业前应检查运输道路、吊装设备、工具及运输设备,确认安 全。 2、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指 挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3、浇注作业必须专人指挥,分工明确。 4、震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。 5、浇筑时,在立柱模板顶设置工作平台,工作平台要固定牢固,四 周用钢筋(直径为25mm)或钢管进行围挡,并加防护网。 6、吊装砼时,现场必须设置专人进行指挥。 7、尽量减少夜间施工。 8、现场工人必须穿胶靴,戴安全帽进行施工。 9、现场管理记录人员、技术人员、安全人员均挂牌上岗。一般不得 离开现场,如必须离开时,要向项目部主要管理人员请假,将工作移 交给指定人员,避免出现无现场负责人的现象。 10、发现有安全隐患立即进行停工,待查明原因整改后,方可施工。 11、施工便道,要经常洒水杜绝扬尘。 让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜居

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