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1、论文论文题目: 浅谈三相异步电动机的故障维修与保养工作 姓 名: 摘要我国的电动机生产从1917年至今已有98年的历史,该行业在国内已经形成比较完整的产业体系。近年来,我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机,产销规模和经济效益都有了大幅度提高。特别三相异步电动机,因为它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点。它被广泛地用来驱动各种金属切削机床、起重机、锻压机、传送带、铸造机械、功率不大的通风机及水泵等。本文针对三相交流异步电动机使用量大、故障率较高这一实际情况,对三相交流异步电动机工作原理、各种常见故障分析、维修处理,以及对运行中的电动机给出保养方法和措施。掌握简单的
2、电动机故障维修及保养技术,能在生活和工作中游刃有余。关键词 三相异步电动机 故障维修 保养目 录1 三相异步电动机的结构与工作原理42 电动机常见故障原因及处理93 避免电动机烧毁的技术维护134 电动机的日常维护155 结语16 参考文献17 正文1 三相异步电动机的结构与工作原理1.1三相异步电动机的构造三相异步电动机的两个基本组成部分为定子(固定部分)和转子(旋转部分)。此外还有端盖、风扇等附属部分,如图1-1所示。图 1-1 三相电动机的结构示意图1.1.1定子图1-2如图1-2所示,三相异步电动机的定子由三部分组成:定子定子铁心由厚度为0.5mm的,相互绝缘的硅钢片叠成,硅钢片内圆上
3、有均匀分布的槽,其作用是嵌放定子三相绕组AX、BY、CZ。定子绕组三组用漆包线绕制好的,对称地嵌入定子铁心槽内的相同的线圈。这三相绕组可接成星形或三角形。机座机座用铸铁或铸钢制成,其作用是固定铁心和绕组1.1.2转子三相异步电动机的转子由三部分组成:转子转子铁心由厚度为0.5mm的,相互绝缘的硅钢片叠成,硅钢片外圆上有均匀分布的槽,其作用是嵌放转子三相绕组。转子绕组转子绕组有两种形式: 鼠笼式 - 鼠笼式异步电动机。 绕线式 - 绕线式异步电动机。转轴转轴上加机械负载鼠笼式电动机由于构造简单,价格低廉,工作可靠,使用方便,成为了生产上应用得最广泛的一种电动机。为了保证转子能够自由旋转,在定子与
4、转子之间必须留有一定的空气隙,中小型电动机的空气隙约在0.21.0mm之间。1.2 三相异步电动机的转动原理1.2.1基本原理为了说明三相异步电动机的工作原理,我们做如下演示实验,如图1-3所示。图 1-3 三相异步电动机工作原理(1)演示实验:在装有手柄的蹄形磁铁的两极间放置一个闭合导体,当转动手柄带动蹄形磁铁旋转时,将发现导体也跟着旋;若改变磁铁的转向,则导体的转向也跟着改变。(2)现象解释:当磁铁旋转时,磁铁与闭合的导体发生相对运动,鼠笼式导体切割磁力线而在其内部产生感应电动势和感应电流。感应电流又使导体受到一个电磁力的作用,于是导体就沿磁铁的旋转方向转动起来,这就是异步电动机的基本原理
5、。转子转动的方向和磁极旋转的方向相同。(3)结论:欲使异步电动机旋转,必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。1.2.2 旋转磁场(1)产生图1-4表示最简单的三相定子绕组AX、BY、CZ,它们在空间按互差1200的规律对称排列。并接成星形与三相电源U、V、W相联。则三相定子绕组便通过三相对称电流:随着电流在定子绕组中通过,在三相定子绕组中就会产生旋转磁场(图5-4)。 图 1-4 三相异步电动机定子接线当wt=00时,AX绕组中无电流;为负,BY绕组中的电流从Y流入B1流出;为正,CZ绕组中的电流从C流入Z流出;由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5(a)所示。当wt=1200时,BY绕组中无
6、电流;为正,AX绕组中的电流从A流入X流出;为负,CZ绕组中的电流从Z流入C流出;由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5(b)所示。当wt=2400时,CZ绕组中无电流;为负,AX绕组中的电流从X流入A流出;为正,BY绕组中的电流从B流入Y流出;由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5(c)所示。可见,当定子绕组中的电流变化一个周期时,合成磁场也按电流的相序方向在空间旋转一周。随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化,产生的合成磁场也不断地旋,因此称为旋转磁场。 图1-5 旋转磁场的形成(2)旋转磁场的方向旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入
7、定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可。这时,转子的旋转方向也跟着改变。2 电动机常见故障原因及处理2.1电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法: 1)某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。2)电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。3)定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查。 4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。 5).定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末
8、端接反,应检查纠正。 6)定子与转子铁心相擦。 7)轴承损坏或被卡住,应更换轴承。 8)负载过重,应减小负载。 9)机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。 11)起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。 2.2电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法: 1)当电压超过电动机额定电压10%以上,或低于电动机额定电压5%以上时,电动机在额定负载下容易发热,温升增高,应检查并调整电压。2)三相电源电压相间不平衡度超过5%,引起三相电流不平衡,使电动机额外发热,应调整电压。 3)一相熔丝断路或电源开关接触不良,造成缺相运行而过热,应修
9、复或更换损坏的元件。 4)绕组接线有错,误将星形接成三角形,或误将三角形接成星形,在额定负载下运行,都会使电动机过热,应检查纠正。 5)定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损增加而过热。若故障不严重,只需重新加包绝缘,严重的应更换绕组。 6)定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。 7)笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。 8)轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦,可检查轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良。 9)负载过大,应减轻负载或换用大功率的电动机。 10)被带作业机械有故
10、障而引起过载,应检查被带机械,排除故障。 11)起动过于频繁,应减少起动次数。 12)使用环境温度过高(超过40),使电动机进风太热,散热困难,应采取降温措施。 13)电动机内外积尘和油污太多,影响散热,应消除灰尘和油污。 14)电动机风道阻塞,通风不畅,进风量减小,应消除风道口杂物及污垢。 15)电动机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换。2.3.电动机轴承过热的原因及处理方法: 1)轴承损坏,应更换。 2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一,或电机运行在3000-5000小时左右需更换润滑脂,有杂质者应更换。3)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。4)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。 5)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。 6)皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。 7)滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油,修理。 2.4.电动机空载电