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1、论文论文题目： 浅谈三相异步电动机的故障维修与保养工作 姓 名： 摘要我国的电动机生产从1917年至今已有98年的历史，该行业在国内已经形成比较完整的产业体系。近年来，我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机，产销规模和经济效益都有了大幅度提高。特别三相异步电动机，因为它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点。它被广泛地用来驱动各种金属切削机床、起重机、锻压机、传送带、铸造机械、功率不大的通风机及水泵等。本文针对三相交流异步电动机使用量大、故障率较高这一实际情况，对三相交流异步电动机工作原理、各种常见故障分析、维修处理，以及对运行中的电动机给出保养方法和措施。掌握简单的
2、电动机故障维修及保养技术，能在生活和工作中游刃有余。关键词 三相异步电动机 故障维修 保养目 录1 三相异步电动机的结构与工作原理42 电动机常见故障原因及处理93 避免电动机烧毁的技术维护134 电动机的日常维护155 结语16 参考文献17 正文1 三相异步电动机的结构与工作原理1.1三相异步电动机的构造三相异步电动机的两个基本组成部分为定子（固定部分）和转子（旋转部分）。此外还有端盖、风扇等附属部分，如图1-1所示。图 1-1 三相电动机的结构示意图1.1.1定子图1-2如图1-2所示，三相异步电动机的定子由三部分组成：定子定子铁心由厚度为0.5mm的，相互绝缘的硅钢片叠成，硅钢片内圆上
3、有均匀分布的槽，其作用是嵌放定子三相绕组AX、BY、CZ。定子绕组三组用漆包线绕制好的，对称地嵌入定子铁心槽内的相同的线圈。这三相绕组可接成星形或三角形。机座机座用铸铁或铸钢制成，其作用是固定铁心和绕组1.1.2转子三相异步电动机的转子由三部分组成：转子转子铁心由厚度为0.5mm的，相互绝缘的硅钢片叠成，硅钢片外圆上有均匀分布的槽，其作用是嵌放转子三相绕组。转子绕组转子绕组有两种形式： 鼠笼式 - 鼠笼式异步电动机。 绕线式 - 绕线式异步电动机。转轴转轴上加机械负载鼠笼式电动机由于构造简单，价格低廉，工作可靠，使用方便，成为了生产上应用得最广泛的一种电动机。为了保证转子能够自由旋转，在定子与
4、转子之间必须留有一定的空气隙，中小型电动机的空气隙约在0.21.0mm之间。1.2 三相异步电动机的转动原理1.2.1基本原理为了说明三相异步电动机的工作原理，我们做如下演示实验，如图1-3所示。图 1-3 三相异步电动机工作原理(1)演示实验：在装有手柄的蹄形磁铁的两极间放置一个闭合导体，当转动手柄带动蹄形磁铁旋转时，将发现导体也跟着旋；若改变磁铁的转向，则导体的转向也跟着改变。(2)现象解释：当磁铁旋转时，磁铁与闭合的导体发生相对运动，鼠笼式导体切割磁力线而在其内部产生感应电动势和感应电流。感应电流又使导体受到一个电磁力的作用，于是导体就沿磁铁的旋转方向转动起来，这就是异步电动机的基本原理
5、。转子转动的方向和磁极旋转的方向相同。(3)结论：欲使异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。1.2.2 旋转磁场（1）产生图1-4表示最简单的三相定子绕组AX、BY、CZ，它们在空间按互差1200的规律对称排列。并接成星形与三相电源U、V、W相联。则三相定子绕组便通过三相对称电流：随着电流在定子绕组中通过，在三相定子绕组中就会产生旋转磁场(图5-4)。 图 1-4 三相异步电动机定子接线当wt=00时，AX绕组中无电流；为负，BY绕组中的电流从Y流入B1流出；为正，CZ绕组中的电流从C流入Z流出；由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5（a）所示。当wt=1200时，BY绕组中无
6、电流；为正，AX绕组中的电流从A流入X流出；为负，CZ绕组中的电流从Z流入C流出；由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5（b）所示。当wt=2400时，CZ绕组中无电流；为负，AX绕组中的电流从X流入A流出；为正，BY绕组中的电流从B流入Y流出；由右手螺旋定则可得合成磁场的方向如图1-5（c）所示。可见，当定子绕组中的电流变化一个周期时，合成磁场也按电流的相序方向在空间旋转一周。随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化，产生的合成磁场也不断地旋，因此称为旋转磁场。 图1-5 旋转磁场的形成（2）旋转磁场的方向旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的，若想改变旋转磁场的方向，只要改变通入
7、定子绕组的电流相序，即将三根电源线中的任意两根对调即可。这时，转子的旋转方向也跟着改变。2 电动机常见故障原因及处理2.1电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法： 1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。 4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。 5）.定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末
8、端接反，应检查纠正。 6）定子与转子铁心相擦。 7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。 8）负载过重，应减小负载。 9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。 11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。 2.2电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法： 1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。2）三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。 3）一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修
9、复或更换损坏的元件。 4）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。 5）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。 6）定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。 7）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。 8）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。 9）负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。 10）被带作业机械有故
10、障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。 11）起动过于频繁，应减少起动次数。 12）使用环境温度过高（超过40），使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。 13）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。 14）电动机风道阻塞，通风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。 15）电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。2.3.电动机轴承过热的原因及处理方法： 1）轴承损坏，应更换。 2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一，或电机运行在3000-5000小时左右需更换润滑脂，有杂质者应更换。3）轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。4）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 5）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。 6）皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。 7）滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，修理。 2.4.电动机空载电
