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1、钢筋波纹管的绑扎安装钢筋波纹管的绑扎安装施工工艺标准施工工艺标准 4.2.1 到场的钢筋必须按不同钢种、 等级、 牌号、 规格及生 产厂家分批验收。分批堆放且存储在高于地面的平台、枕木 或其他支撑物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在 可使钢筋生锈的环境中。 4.2.2 钢筋加工场设置防雨水的棚，加工的半成品钢筋存 放在防雨水棚内，钢筋在加工场加工后，在大梁台座上安 装绑扎，先安装绑扎“马蹄形”部分的钢筋，“马蹄形” 部分的箍筋数量多而密，位置不好控制，为此，采取在台 座侧面划线定位的方法，用以准确无误地掌握箍筋的根数 及间距，横隔板在腹板钢筋完成后再进行安装绑扎； 4.2.3 钢筋接头避免
2、在最大应力处设置，并尽可能是接头 交错排列，接头间距相互错开距离不小于 35d，且不小于 500mm。 4.2.4 同一根钢筋，两接头之间间距不小于 1.3 倍搭接长 度，绑扎接头与钢筋起弯点之间的间距不小于 10d，且接头 不得位于最大拉力截面处。 4.2.5 腹板及“马蹄形”部分钢筋全部成型后，开始焊接 波纹管定位筋，定位筋间距为直线段 1.0m，曲线段 0.5m， 由于波纹管线形为曲线，为准确控制每一根定位筋的位置 施工中采用尺杆刻度定位法，即按照设计图给出的钢绞线 的坐标，算出波纹管底部定位筋的坐标，刻于木方尺杆上 用这尺杆在腹板上划出定位筋的位置，再焊接定位筋，这 样可以有效地保证定
3、位筋的准确性。 施工中定位筋通常做法是作成比波纹管直径稍大一点的 圆圈，直接焊接固定到骨架筋或箍筋上。 4.2.6 翼缘板钢筋在模板支好后才进行安装绑扎；为保证 钢筋保护层厚度，除在钢筋骨架成型时用架立钢筋控制好 间距外，再用垫块加以控制，将按设计要求厚度的垫块呈 梅花状绑在钢筋的交叉点上。 4.2.7 波纹管按顺序逐根穿入后，再用 2022铅丝与 定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位，波纹管 接头用大一号，长度大于或等于 30cm 的波纹管连接，接头 用宽透明胶布绑扎，防止进浆。最后将已准备好的比波纹管 内径稍小一点的橡胶芯管传入波纹管内，防止混凝土浇筑 时堵管。 4.2.8 预埋件：安装锚垫板是，注意锚下螺旋筋和锚下网 片的安装亦要与钢筋骨架电焊固定，安装后锚垫板顶面必 须与预应力束垂直，且锚垫板与波纹管连接紧密，防止混 凝土浇筑时漏浆堵管。 对于桥面系构造、通信管线的预埋件在绑扎钢筋时注意 其位置，预制主梁前先埋入主梁内。
