驾驶员作业指导书(吊车)

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1、. . . .吊 车 驾 驶 员作业指导书西部钻探克拉玛依钻井搬迁服务公司二O一三年一月审 批 页编 号KZJBQ/ZDS-01实施日期二O一三年一月编写部门HSE委员会办公室编 写 人 肖建民、安峰锐部门负责人 肖建民2013年1月7日审 核 人 2013年1月7日批 准 人 2013年1月7日受控范围：钻井搬迁服务公司呈 报：钻井公司安全质量环保科呈 送：葛建平 陈正国 伊明江库尔班 许新明 吴颂辉 各相关办公室 汽车二队使 用 说 明1. 本指导书依据国家、行业、地方、企业有关规定编制而成，对钻井搬迁服务公司吊车驾驶人员岗位作业进行了规范，是吊车驾驶人员岗位的作业指南。2. 本指导书的发

2、放范围为公司领导、各相关办公室、相关车队与吊车驾驶人员，相关办公室和车队对本指导书的实施负有检查、监督和指导责任。3. 本指导书属受控文件，持有者必须妥善保管。持有者岗位如有变动，应进行移交并做好交接记录。吊车驾驶员作业指导书1 目的编制本作业指导书的目的是为了规范吊车驾驶人员在驾驶和吊装作业过程中的行为，确保行车和吊装作业安全。2 范围本作业指导书是根据吊车驾驶人员岗位操作过程进行描述。仅适用于吊车驾驶人员所从事的驾驶和吊装作业。3 岗位条件3.1具有初中（含初中）以上文化程度。3.2年龄在19岁以上60岁以下。3.3双眼视力在08以上,无妨碍本岗位工作的生理缺陷和疾病。3.4有三年以上驾驶

3、经历或安全行驶10万km以上。3.5持有企业核发的机动车驾驶员准驾证。3.6持有原准驾车型为A或B现准驾车型为A1或A2的中华人民共和国机动车驾驶证。3.7同时持有中华人民共和国特种作业操作证。4 岗位职责 4.1对安全行车和物资平稳吊装负有直接责任，应牢固树立安全第一的思想观念，确保人民生命、财产的安全。4.2认真学习并严格遵守道路交通、特种作业（起重）法律、法规、各项安全行车制度及安全操作规程。4.3服从调度，听从指挥，出车时证件携带齐全，按派车单执行任务，坚持原则，拒绝违章指挥。4.4按照本岗位操作规程进行作业，及时维护和保养本岗位负责的设备，保持车辆技术状况良好和车容车貌整洁。4.5坚

4、持三检、保持四清、防止四漏（ 三检：行车前、行车中、停驶后检视；四清：保持机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器和蓄电池的清洁；四漏：防止漏水、漏油、漏气、漏电），并做好燃油、润滑油及冷却液的补给工作，严禁车辆带故障运行。4.6未经授权或许可，不得将车交其他驾驶人员，严禁交无驾驶证或无准驾证人驾驶，离开车辆时，应关闭电源，取下点火钥匙，拉好驻车制动器，锁好车门。4.7积极参加QHSE活动，接受QHSE教育和培训，努力提高驾驶和起重操作技能。4.8熟悉本岗位存在的风险和应急保护逃生应急知识，在紧急情况发生时能够按应急要求迅速撤离或是投入救急工作。4.9做到文明行车、礼貌行车，不冒险驾驶和操作车辆。4

5、.10负责将物资安全、平稳的吊装到位。5 规范术语及单位与通俗叫法规范术语及单位通俗叫法转向盘方向盘制动刹车行车制动器脚刹驻车制动器手刹加速踏板油门起动机马达前照灯大灯刮水器雨刮器变速器操纵杆排挡杆Km公里m米Cm厘米Mm毫米r/min转/分KPa千帕L升吊臂爬杆支腿千斤回转转盘6 岗位风险交通事故、生产事故、火灾事故、机械事故及植被破坏6.1 交通事故：由违法行驶、机械故障、道路环境、夜间行车、心理因素、身体情况和气候环境造成。6.1.1违法行驶: 酒后驾车、超速行驶、强超强会、超员载客、违法停车、违法倒车、违法调头、违法变更车道、违法转弯、违法使用灯光、接打移动电话、未拉好驻车制动器，未锁

6、好车门，未按规定让行等。6.1.2机械故障：制动失灵、转向失灵、传动失灵、轮胎爆破。6.1.3道路环境：冰雪道路、泥泞道路、胡同（里巷）、铁路道口、急弯路、窄路、窄桥、隧道、山路、便道（简易道路）。6.1.4气候环境：大风、雾天、雨天、雪天、雨加雪、酷暑、沙尘暴。6.1.5心理因素：心理烦躁、开英雄车或赌气车、精力不集中等。6.1.6身体情况：疲劳驾车、影响行车的疾病或服用麻醉、兴奋、镇静剂等。6.1.7夜间行车：视线不清、思想麻痹、车速过快、疲劳驾驶等。6.2生产事故：起重作业违章指挥、违章操作、作业环境不符合要求造成。6.2.1起重作业违章指挥：无专业指挥人员指挥。6.2.2违章操作：违反

7、起重作业操作规程。6.2.3作业环境不符合要求：场地昏暗，距架空设施过近，地基松软，场地狭窄。6.3 火灾事故：电路短路、油路漏油、驾驶员或乘车人驾车或乘车时吸烟造成。6.3.1电路短路: 线路磨损、线路老化，线路腐蚀。6.3.2油路漏油：管线松动、管线破裂。6.3.3驾驶员或乘车人吸烟：驾驶员行车时违法吸烟或乘车人吸烟时乱扔烟头。6.4机械事故:设备超期保养、未执行”三检”制度、带故障运行造成。6.4.1设备超期保养：未按规定间隔里程或时间保养设备。6.4.2未执行”三检”制度：未按规定进行“三检”（行车前、行车中、停驶后）检视。6.4.3带故障运行：未执行”三检”制度，设备关键部位（如：转

8、向、传动、制动、起升机构、液压机构、灯光等）存在故障。6.5植被破坏：不按指定路线行车,在戈壁上随意行驶造成。7 控制措施7.1交通事故：加强道路交通安全法律法规和企业交通安全规章制度学习，严格按照机动车维护保养规定对机动车进行维护保养或检查，遵守并按照道路交通安全法律法规安全行车，礼貌行车。7.2生产事故：严格遵守起重作业操作规程，严禁违章指挥、违章操作，作业环境达不到要求时，严禁作业。7.3火灾事故：严格遵守消防安全和道路交通安全法律法规相关规定，加强机动车电路、油路检查和维护，禁止驾驶员驾车时吸烟或乘车人乱扔烟头。7.4机械事故：严格执行设备定期保养和“三检”制度，禁止设备带故障运行。7

9、.5植被破坏：严格遵守草原保护和环境保护法律法规相关规定，按照指定路线行车，禁止随意碾压植被。8 操作指南8.1行车前安全操作8.1.1行车前应对全车进行认真检查（见行车前检视表），确保各部件完好，严禁车辆带故障运行，冬季还应做好相应的自救准备工作，如：铁锹、喷灯、绳子、防滑链等。8.1.2正确进入驾驶室8.1.2.1站在左侧车门旁，面对车门，左手握住门把，打开车门。8.1.2.2左手换扶门窗内侧门把，右手抓住转向盘边缘。8.1.2.3左脚踏上脚踏板后，将右脚一次伸向加速踏板。8.1.2.4左脚进人驾驶室后，左手顺势将车门关好。8.1.3正确进入操作室8.1.3.1站在操作室下方，面对车门，操

10、作室位于右侧的（操作室位于左侧的相反）右手握紧抓环，右脚踏在梯子的第一级上，左脚依次踏在第二级上（无第二级的踏在平台上，驾驶与操作为一体的依次交替）左手握住门把，打开车门。8.1.3.2左（右）手换扶操作室内侧门把，操作室在右边的，左脚放内侧（操作室在左边的为右脚），大小钩制动在操作室两侧的左右脚分踏，在一侧的左右脚单踏，进入操作室，随手关闭操作室门。8.1.4正确离开（下）操作室 离开（下）操作室与进入操作室相反（倒序）。8.1.5正确驾驶姿势8.1.5.1调整好座椅，按规范要求在驾驶室内坐好。8.1.5.2观察后视镜的位置是否合适，必要时应进行调整。8.1.5.3握转向盘的位置，一般左手握

11、在“时钟”89时位置，右手握在“时钟”34时位置。在大把交替转动转向盘时，背、腰应随着所握的位置前后移动，当手转至转向盘最前端位置时，背和腰部随着离开靠背，身体前倾，其运动量较大。8.1.6严格遵守道路交通安全法和各项管理规定，驾驶车辆应证件齐全，不得驾驶与证件不符的车辆，新增驾A2或取得特种作业操作证驾驶员不得独立驾驶或操作吊车。8.1.7使用起动机每次不得超过15秒，每次间隔不得少于10秒，三次不能起动应检查油路、电路，排除故障后再起动。8.1.8冬季气温过低，车辆起动前应进行预热。使用交流预热器的车辆应保证线路完好无损，防止漏电伤人或短路起火；使用喷灯预热或解冻时，人员不准离开，并按要求

12、做好防火安全工作；在车库内停放的车辆，严禁在车库内长时间运转或在车内睡觉，防止一氧化碳中毒。8.1.9起动后，应怠速升温，并观察各仪表工作是否正常，待水温、机油压力、气压都达到正常值，查看四周有无障碍物，呜喇叭（夜间开灯光），先低速行驶一段距离后再逐渐加速行驶。8.1.10行车前的检查内容8.1.10.1检查冷却液、燃油、液压油和曲轴箱油量，不足时应予以添加。8.1.10.2检视轮胎外表和胎压，不足时按规定充气。8.1.10.3检查喇叭、灯光、刮水器、后视镜、牌照等是否齐全，工作状况是否正常。8.1.10.4检视转向横直拉杆、转向臂、摇臂连接是否可靠。8.1.10.5检视汽车外表有无破损，装备

13、是否齐全，螺栓坚固情况，有无漏水、漏气、漏油（燃油、机油、齿轮油、液压油、制动液、储气瓶）等。8.1.10.6起动、预热发动机后，查听发动机运转声响，观察排气烟色及仪表工作是否正常。8.1.10.7检查行车制动、驻车制动及制动装置的连接坚固情况。8.1.11起重作业前的检查内容：过卷防止装置、力矩限制器（ACS）、卷同锁、起升制动器、回转制动器、回转固定螺栓、钢丝绳、吊钩、蓄压器、垫木等完好、正常、有效。行 车 和 起 重 作 业 前 检 视 表部位项 目要 求 和 标 准操 作 要 点左前右前燃油箱和油量无渗漏、油量充足依油箱位置变更检视部位、双油箱依位置分别检视车前部开启发动机罩散热器冷却

14、液量润滑油（机油）量支撑、锁止应完好无渗漏充足在油标尺最低（L）和最高（H）刻度之间先支撑牢固再检查观察地面有无痕迹打开散热器盖察看液面高度先拨出油标尺擦尽油迹再检查驾驶室内喇叭仪表、发动机后视镜无间断齐全有效、无异响调整得当听起动发动机检查，同时听察运转有无异响边调整边观察作业前检查过卷防止装置力矩限制器（ACS）卷同锁起升制动器回转制动器回转固定螺栓钢丝绳吊钩蓄压器垫木振铃报警，起动机操作被自动停止能牢固地锁紧摩擦片厚度大于6mm，调整板指针指向黑线位置红色区蓝色区扳动起升操作杆不会回转有无松动、断裂有无折断、变形、扭结有无松弛、异常磨损、螺钉变形、挡绳块损伤、开口变大、能否自由旋转压力值正常长50cm、宽50cm、厚10cm钢木结构使吊钩呈起钩过卷状态将卷同锁手柄置于锁止位置小于6mm更换摩擦片，调整板指针未指向黑线位置应调整拧紧调整螺母拧松调整螺母将回转制动器扳到制动位置观察无缝隙、裂纹观察、观察、转动、测量观察无前支腿为四