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1、XXX 三期三期 56 栋工程栋工程 编号：FA- 02 组拼式大模板施工方案 编 制： 初 审： 审 核： 批 准： XXX 三期 56 栋工程项目部 XXX 三期三期 56 栋工程栋工程 编号：FA- 02 目目 录录 第一节第一节 编制说明编制说明.1 1.1 编制说明1 1.2 编制依据1 1.3 基本说明1 第二节第二节 工程概况工程概况.2 2.1 总体概况2 2.2 拼装式大模板工程概况3 第三节第三节 施工部署施工部署.3 3.1 施工准备3 3.2 施工进度及劳动力安排4 第四节第四节 拼装大模板工程施工工艺拼装大模板工程施工工艺.5 4.1 施工工艺流程5 4.2 施工操作
2、工艺5 第五节第五节 关键做法关键做法.9 5.1 细部处理9 5.2 穿墙螺杆间距10 5.3 墙体转角控制10 第六节第六节 质量标准质量标准.11 6.1 主控项目11 6.2 一般项目11 6.3 质量保证措施13 6.3.1 模板质量保证措施13 6.3.2 模板保护措施13 第七节第七节 成品保护成品保护.14 第八节第八节 职业健康安全、环保措施职业健康安全、环保措施.15 第九节第九节 施工及质量记录施工及质量记录.16 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 1 XXX 三期三期 56 栋工程组拼式大模板施工方案栋工程组拼式大模板施工方案 第一节第一节 编制说明编制说
3、明 1.11.1 编制说明编制说明 XXX 三期 56 栋工程组拼式大模板施工方案是根据本工程特点 与现场实际情况，并结合我司多年的施工经验编制的，在XXX 三期 5 6 栋工程施工组织设计框架内对该工程的大模板工程的施工作一个系统、 全面的阐述。 本方案将从大模板工程的施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证 措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。 在施工中我司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、甲方、监理 单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司 GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001 三个管理体系为依托，以一流质量、 一流服务、一流
4、信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。 1.21.2 编制依据编制依据 1.建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001） ； 2.混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002） ； 3.建筑工程大模板技术规程 （JGJ74-2003） 。 4.鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册 ； 5.有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、惠州市有关施工规定； 6.XXX 三期 56 栋工程设计图纸及设计更改通知单； 7.本工程特点、现场实际条件、自然环境； 1.31.3 基本说明基本说明 大模板：模板尺寸和面积较大且有足够承载能力和刚度，能整装整拆的大
5、 型模板。 整体式大模板：模板的规格尺寸以混凝土墙体尺寸为基础配置的整块大模 板。 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 2 组拼式大模板：以符合建筑模数的标准模板块为主、非标准模板块为辅组 拼配置的大型模板。 本工程外墙为涂料面层，局部为干挂石材，外墙设计抹灰厚度为 25mm 厚， 为控制抹灰层厚度，必须保证外墙的垂直度。结合本工程实际情况，东西两侧 和伸缩缝处外墙整体大面积剪力墙比较多，塔吊的吊运能力能够满足要求。外 墙局部采用组拼式大模板施工。 第二节第二节 工程概况工程概况 2.12.1 总体概况总体概况 XXX 三期 56 栋工程项目位于 XX 市宝安区龙华镇，地块被周边四
6、条道路 所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建） 。总用地面积 50146.8 平方米，拟建建筑面积 215673.5 平方米。在本地块范围内拟建 4 栋 27 层、2 栋 28 层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为 I 标 段，5-6#楼为 II 标段。 此项目为 XX 市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按 B 级体系实施。 B 级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体 系。 工程名称XXX 三期 56 栋工程 工程地点广东省 XX 市宝安区龙华镇 建设单位XX 市住宅发展事务中心 代建总承包单位XX 市万科房地产有限公司
7、 设计单位XX 市华阳国际工程设计有限公司 监理单位XX 市邦迪工程顾问有限公司 施工单位XX 市鹏城建筑集团有限公司 结构类型框架、剪力墙结构 结构层数 地上 27 层/地下 1 层 结构高度 m 80.85 层高(m)地下室 3.6、5、5.6，地上标准层高 2.8 用地面积 m2 4000 建筑面积 m2 60000 相对标高0.000相当于绝对标高 83.25m 建筑结构安全等级二级耐火等级一级 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 3 抗震抗震设防烈度为七度 2.22.2 拼装式大模板工程概况拼装式大模板工程概况 本工程标准层层高为 2.8m，填充外墙采用预制外挂墙板吊装施
8、工，东 西两侧和伸缩缝处的剪力墙采用组拼式大模板施工，5、6#楼分为 A、B 座， 在 A、B 座分别有三处采用组拼式大模板施工，1#、4#大模板处的墙长 7100mm，2#、3#和 5#、6#大模板处的墙长均为 2200mm，层高均为 2.8m，具体部位详见下图。 图 2.2 大模板平面位置图 第三节第三节 施工部署施工部署 3.13.1 施工准备施工准备 3.1.1 技术准备 （1）认真熟悉设计图纸，设计大模板施工图，确保大模板的强度、刚度、 稳定性。 （2）对现场施工人员进行图纸和施工交底。 （3）组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关 文件和规定。 3.1.2 材
9、料要求 （1） 配套散装模板：2440mm1220mm18mm 厚木模板、100100mm 木枋、 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 4 穿墙螺杆及套管、8 号槽钢、爬梯及作业平台板等。 （2） 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 3.1.3 机具设备 序号机械名称规格、型号数量功率自有、租赁 1 塔 吊 ST7030、ST7027 55m 275KW 租 赁 2 塔 吊 C6018 60m 175KW 自 有 3 台锯 MJ26322.2KW 自 有 4 压刨机 MY10021.8KW 自 有 5 手提电锯 SJ12040.8KW 自 有 6 冲击钻 HJ2232.2KW 自 有
10、 3.1.4 作业条件 （1）按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 （2）弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 （3）墙身钢筋绑扎安毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保 护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 （4）为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸 人墙身内。 （5）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位 后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷） 。 3.23.2 施工进度及劳动力安排施工进度及劳动力安排 3.2.1 计划进度安排 主体结构工程计划从 2011 年 9 月 1 日至 20
11、12 年 3 月 5 日完成。 3.2.2 模板劳动力计划安排 序 号工 种人 数 1 大模板 30 2 浇筑混凝土时看护模板 5 3 刷脱模剂 3 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 5 4 塔吊指挥 2 5 其他 4 第四节第四节 拼装大模板工程施工工艺拼装大模板工程施工工艺 4.14.1 施工工艺流程施工工艺流程 大模板预拼装设计定位放线安装模板定位装置安装大模板安装内侧 散拼模板安装门窗洞口模板细部处理混凝土浇筑及养护模板拆模验 收。 4.24.2 施工操作工艺施工操作工艺 4.2.1 大模板预拼装设计 1、大模板面板采用 18mm 后胶合板，小龙骨采用 50100 木方，
12、竖向间距 200；打龙骨采用 48.33.6 双钢管，横向间距为 450；大小龙骨及面板采用 14 沉头螺栓（竖向间距 450，横向间距 600、900）及配套蝴蝶卡焊接固定， 组成外墙组拼式大模板。大模板宽度应同该部位外墙长度，高度为 2900mm，其 中 1#、4#大模板的尺寸为 7100mm2900mm（宽高） ，2#、3#、5#、6#大模板 的尺寸为 2200mm2900mm。 2、为保证上下层接茬，组拼式大模板在拼装设计时，模板比层高高 100mm 左右。 3、为便于组拼式大模板的吊装，每个大模板在上部对称设置两个 18 钢 筋吊环，钢筋吊环与大模板外楞钢管焊接固定，为便于组拼式大模
13、板限位固定， 在下层已施工结构层外墙楼板底两侧对称预埋两个 48.33.6 钢管，钢管内 分别插入一根支撑顶托撑住大模板底部。 4、组拼式大模板的重量及位置必须在塔吊起吊重量及覆盖半径之内。 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 6 20 20 14 图 4.2.11 组拼式大模板立面图 图 4.2.12 面板固定装置 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 7 20 图 4.2.1-3 组拼式大模板剖面图 4.2.2 定位放线 根据大模板吊装的位置，在下层的结构剪力墙上弹射出安装的水平及竖向 控制线，以便进行模板的水平和垂直度的控制。 4.2.3 安装模板定位装置 模板定位
14、装置主要为基座安装。采用预埋22 PVC 套管，穿20 螺杆作为 基座，螺杆间距 400mm。模板拆除时基座同时拆除。 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 8 4.2.4 安装大模板 1、起吊 基座安装稳固后，进行大模板吊装。模板采用塔吊起吊，起吊时应注意不 得使塔吊超负荷运行。 2、模板吊至楼层面后，缓慢下放，使模呈板铅直状态，不来回晃动。同时 人工配合安装。 3、利用大模板制作时预留的 50mm 顺茬，将模板支承在定位支座（20 螺 杆）上，同时在接茬处的砼面填塞胶条，以此保证接茬顺直，避免漏浆（如图 6.1-1 所示） 。吊装时采取专人负责盯点，安全员必须在场监督，确保吊装时
15、的 安全。调整就位后，先固定部分穿墙对拉螺杆，使大模板稳固。 4.2.5 安装内墙散拼模板 内墙散拼模板安装同一般墙体模板，只是注意对拉螺杆位置必须与大模板 相对应。并放线控制，使得螺杆都处在同一直线上。 4.2.6 安装门窗洞口定型模板 门窗洞口采用定型组合模板，并在与内外墙模板拼接处填塞胶条，以此保 证接茬顺直，避免漏浆。 4.2.7 细部处理 1、待剪力墙模板初步安装完毕后，调整模板垂直度，并进行加固。 2、凡剪力墙转角处模板，螺杆间距无法满足要求时，如图 5.3-1 所示， 必须在转角处焊接短螺杆，间距 500。 4.2.8 浇注混凝土、养护 浇筑混凝土浇筑时应分层对称浇筑，混凝土浇筑
16、采用振捣棒振捣，振捣时 做到快插慢拔，混凝土振捣一般振捣至表面不再下沉，表面无气泡溢出位置， 振捣时间一般为 2030s，移动间距不得大于振捣作用的 1.25 倍，振捣上一层 应插入下一层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。 混凝土浇筑 12h 内，进行混凝土的养护，保证混凝土的养护到位。 4.2.9 模板拆除 1、为便于拆模，大模板安装前必须在混凝土的接触面涂刷脱模剂。 龙悦居三期 56 栋工程 组拼式大模板施工方案 9 2、墙体混凝土强度达到 1.2Nmm2（大约 24 小时）后，方可拆除大模板。 3、外墙大模板拆除顺序：拆除外墙内侧模板的连接装置(倒链、钢丝绳等) 拆除穿墙螺栓、上口卡具拆除相邻模板连接件拆除门窗洞口模板与大模 板的连接件用楔型木屑打入外侧大模板与混凝土面之
