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1、. . . . 学习好帮手 施工组织设计施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 1 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为 10.0 米，钢架高度 8 米， 间距 3 米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形 NH-YK1 挡 风板。 二、施工目标二、施工目标 1 1、工期目标：、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等 条件，确定本工程总工期为 120 天，计划开工日期为：按业主要求开工。 2 2、 质量目标：质量目标： 优良 3 3、 安全目标：安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事
2、故频率小于 3。 4 4、环保及文明施工目标：、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署：三、施工布署： 1 1、组织机构、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该 工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项 目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工 程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、 财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强， . . . . 学习好帮手 现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责
3、人由技术水平高，现场 管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结 构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队 伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。 施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制， 加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从 而保证该项目各项施工目标的实现。 2 2、施工组织、方法及施工顺序说明：、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡 风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着
4、甲方 “三通一平” 工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现 场工作准备，然后对原材料的采购检验下料二次检验包装 进入现场现场检验拼装焊接涂装吊装结构验收 挡风抑尘网板安装施工总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时 展开、齐头并进。 3 3、施工进度和保证措施、施工进度和保证措施 （1 1）施工进度控制）施工进度控制 土建基础：45 天 钢结构制作：30 天 钢结构安装：30 天 挡风抑尘网板安装工程施工：45 天 材料材料 a） 、材料准备： 施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不 . . . . 学习好帮手 合格材料一律不得使用。材料进行
5、后进行复检，检查内容包括材料的外观、 力学性能以及化学成分。 b） 、钢管：钢材选用 Q235，材质符合普通碳素结构钢技术条件 （GB/T700-1998）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。 C） 、焊条：采用碳钢焊条 （GB/T5117-1995）规定的 E4303 型焊条。 d） 、其他附件：采用 Q235 材质符合 GB/T700-1998 的规定。 制作制作 a）下料前应复查尺寸，必要时放大样。 b）钢管间采用相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足钢结构工程施工 质量验收规范 （GB50205-2001）规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊 缝按三级焊缝质量检验标准要求，
6、所有焊缝均应进行外观检查并作记录。 焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用 BX1-315 型手工电 弧焊机。对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施 焊，其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时，焊工不得擅 自处理，应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过，不能 出现弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 焊接完成后，按照相应的规范标准进行焊缝检验，即对对接焊缝进行超 声波探伤。 c）主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。 d）主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差 2mm。 . . . . 学习好帮手 e）主管与支
7、管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。 f）支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于 6mm 时不切破口。 g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与 主管管壁之间的夹角大于或等于 120 度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝， 焊角尺寸：焊缝高度为管壁厚的 1.2 倍。 h）焊接应按照先中央后两边的顺序进行，焊接采用单面焊双面成型的焊 接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应保证根部熔合良好，背面成型， 层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有 无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重 新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可
8、进行下一道工序。 i）焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后， 方可出场。 涂装涂装 a)钢结构在涂装前，表面应采用机械彻底除锈，处理至 Sa2.5 级。 b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面 漆两道（颜色另订，制作一道，安装一道） 。 验收验收 1）钢架验收应严格遵守钢桁架监测及验收标准 （JG9-1999）的规定。 2）钢架质量应符合钢桁架质量标准 （JG8-1999）的要求。 其它其它 a）焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。 b）图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的 1.2 倍（t 4mm）,焊缝长 度为满焊。 . . . . 学习好帮手
9、c）材料代换应经设计人员同意。 d）所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。 e）本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。 f）钢结构在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。 g）本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。 h）本工程交付使用后甲方应作定期维护。 i）抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。 j）焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为 15 年。 （2 2）钢桁架结构安装工程：）钢桁架结构安装工程： 吊装前准备吊装前准备 在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的 复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。 吊装前，检查起重设备是
10、否完好及吊车的运行情况，以及根据现场实际 的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。 吊装吊装 由于钢架高度为 8 米以及现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为 12T 汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶 1/3 柱长 处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。 钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢 架起吊时，柱脚拖地和碰坏。 钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢 柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控 制在 20mm 以内，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。 . . . .
11、 学习好帮手 就位调直就位调直 钢架就位后，采用双向调直的方式进行校直：即利用红外线设施和磁力 线坠双向校正。 焊接焊接 在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起 焊上，以保证钢架的稳定性。 在钢架柱脚焊接完成后，及时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一 个受力良好的单元体，增加其安全性。 吊装中的安全措施吊装中的安全措施 吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可 落钩。 安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时，一定要采取 高挂低用的方式使用。高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋 内，严禁乱抛乱扔。 高空焊接时，一定要确保下方无
12、人，防止焊接过程中火花落下伤人。 在吊装时，地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。应尽量避 免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架 下方停留或通过。 严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时，根据实际情况 调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。 (3)(3)挡风抑尘网板安装施工挡风抑尘网板安装施工 挡风抑尘网（墙）板主要性能参数表挡风抑尘网（墙）板主要性能参数表 a）规格型号： NH-YZ1型 380 mm 3000 mm2.5mm b）网型 ：圆孔刚性网 . . . . 学习好帮手 c） 网板厚度： 0.8mm d）材质成份: 高分子复合材料
13、e） 密度 : 5850Kg/m3 f）开孔率: 35% g )阻燃性能: 国家二级阻燃标准 h )抗张强度:155 Mp i)冲击强度:110 KJ/m2 j) 设计抗风能力:35 m/s k)减风率: 95 % r)抑尘率:93% m) 使用温度 : -40+80 n） 颜色 :由买方确定 o） 寿命 : 20年 主要材料进场后的管理：主要材料进场后的管理： a） 材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。 b）电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并 设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。 c） 钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。
14、 挡风抑尘网板安装挡风抑尘网板安装 a） 轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检 测整体安装最终检验。 b）采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。 C）拼装应由经验丰富的人担任。 五、劳动力安排计划五、劳动力安排计划 . . . . 学习好帮手 1 1、劳动力投入计划、劳动力投入计划 根据工期安排，拟定日平均劳动力为 25 人，高峰期 48 人。 2 2、劳动力投入计划的保证措施、劳动力投入计划的保证措施 为确保工人按时进场，项目部须提前做好施工队伍进场计划，同时要特 别注意保证施工人员工资的及时发放，以使劳动力资源得以保证。 六、施工质量保证计划：六、施工质量保证计划：
15、1 1、 质量目标质量目标 钢结构分项工程一次检查合格率 100%，优良率 95%及以上，确保工程达 到国家质量验收标准合格要求。 为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解， 责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率 的实现。 2 2、 质量保证体系及质检人员配备质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系 ISO9001 认证，建立了一套完整的质量管 理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照 ISO9001 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以项 目经理为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3 3、 质量保证措施质量保证措施 （1 1）施工质量控制的原则）施工质量控制的原则 坚持“质量第一，用户至上”的原则。 坚持“预防为主”的原则。 坚持“以人为核心”的原则。 坚持“质量标准，严格检查”的原则。 （2 2）施工项目质量控制的基本过程）施工项目质量控
