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1、. . . . 学习好帮手 施工组织设计施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 1 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场,挡风墙顶标高为 10.0 米,钢架高度 8 米, 间距 3 米设置;钢架部分采用圆管制作的桁架;挡风板采用蝶形 NH-YK1 挡 风板。 二、施工目标二、施工目标 1 1、工期目标:、工期目标: 根据业主使用要求及本公司施工能力,结合考虑自然气候及周边环境等 条件,确定本工程总工期为 120 天,计划开工日期为:按业主要求开工。 2 2、 质量目标:质量目标: 优良 3 3、 安全目标:安全目标: 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事
2、故频率小于 3。 4 4、环保及文明施工目标:、环保及文明施工目标: 注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署:三、施工布署: 1 1、组织机构、组织机构 本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该 工程各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项 目管理法组织施工,并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管,总工 程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、 财务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强, . . . . 学习好帮手 现场管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责
3、人由技术水平高,现场 管理经验丰富的工程师担任,同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结 构工程的施工,项目班子本着专业配套,高效团结的原则进行组建。劳务队 伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有劳务队伍。 施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位的项目管理配合体制, 加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行,从 而保证该项目各项施工目标的实现。 2 2、施工组织、方法及施工顺序说明:、施工组织、方法及施工顺序说明: 本工程施工总体分为二个阶段,第一阶段为钢结构施工,第二阶段为挡 风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着
4、甲方 “三通一平” 工作的开展,以及土建施工完成交付安装后,首先进行细致深化的技术和现 场工作准备,然后对原材料的采购检验下料二次检验包装 进入现场现场检验拼装焊接涂装吊装结构验收 挡风抑尘网板安装施工总验收。施工人员组成二个混合作业队,同时 展开、齐头并进。 3 3、施工进度和保证措施、施工进度和保证措施 (1 1)施工进度控制)施工进度控制 土建基础:45 天 钢结构制作:30 天 钢结构安装:30 天 挡风抑尘网板安装工程施工:45 天 材料材料 a) 、材料准备: 施工中所用材料均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,不 . . . . 学习好帮手 合格材料一律不得使用。材料进行
5、后进行复检,检查内容包括材料的外观、 力学性能以及化学成分。 b) 、钢管:钢材选用 Q235,材质符合普通碳素结构钢技术条件 (GB/T700-1998)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。 C) 、焊条:采用碳钢焊条 (GB/T5117-1995)规定的 E4303 型焊条。 d) 、其他附件:采用 Q235 材质符合 GB/T700-1998 的规定。 制作制作 a)下料前应复查尺寸,必要时放大样。 b)钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足钢结构工程施工 质量验收规范 (GB50205-2001)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊 缝按三级焊缝质量检验标准要求,
6、所有焊缝均应进行外观检查并作记录。 焊接前,对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用 BX1-315 型手工电 弧焊机。对焊缝区进行认真处理,修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施 焊,其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时,焊工不得擅 自处理,应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过,不能 出现弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 焊接完成后,按照相应的规范标准进行焊缝检验,即对对接焊缝进行超 声波探伤。 c)主管与支管连接处,主管需贯通,不得将支管插入主管内。 d)主管与支管连接节点处,应尽可能避免偏心,以中心允许偏差 2mm。 . . . . 学习好帮手 e)主管与支
7、管连接焊缝,应沿全周连续焊接平滑过渡。 f)支管端部宜使用切割机切割,支管壁厚小于 6mm 时不切破口。 g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝,部分采用角焊缝,支管管壁与 主管管壁之间的夹角大于或等于 120 度的区域采用对接焊缝,其余为角焊缝, 焊角尺寸:焊缝高度为管壁厚的 1.2 倍。 h)焊接应按照先中央后两边的顺序进行,焊接采用单面焊双面成型的焊 接工艺,第一道打底是焊接质量的关键,应保证根部熔合良好,背面成型, 层位间溶合良好,每层焊接接头应错开,每层焊完清理干净,认真检查,有 无焊接缺陷,如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等,若超过规范,应铲除重 新焊或补焊,每道焊完后,打尽药皮,方可
8、进行下一道工序。 i)焊接完毕,飞溅物、焊渣必须清除干净,经质检人员检验合格后, 方可出场。 涂装涂装 a)钢结构在涂装前,表面应采用机械彻底除锈,处理至 Sa2.5 级。 b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道,中间漆两道,醇酸面 漆两道(颜色另订,制作一道,安装一道) 。 验收验收 1)钢架验收应严格遵守钢桁架监测及验收标准 (JG9-1999)的规定。 2)钢架质量应符合钢桁架质量标准 (JG8-1999)的要求。 其它其它 a)焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。 b)图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的 1.2 倍(t 4mm),焊缝长 度为满焊。 . . . . 学习好帮手
9、c)材料代换应经设计人员同意。 d)所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。 e)本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。 f)钢结构在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。 g)本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。 h)本工程交付使用后甲方应作定期维护。 i)抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。 j)焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为 15 年。 (2 2)钢桁架结构安装工程:)钢桁架结构安装工程: 吊装前准备吊装前准备 在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的 复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。 吊装前,检查起重设备是
10、否完好及吊车的运行情况,以及根据现场实际 的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。 吊装吊装 由于钢架高度为 8 米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为 12T 汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶 1/3 柱长 处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。 钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢 架起吊时,柱脚拖地和碰坏。 钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢 柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控 制在 20mm 以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。 . . . .
11、 学习好帮手 就位调直就位调直 钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力 线坠双向校正。 焊接焊接 在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起 焊上,以保证钢架的稳定性。 在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一 个受力良好的单元体,增加其安全性。 吊装中的安全措施吊装中的安全措施 吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可 落钩。 安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取 高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋 内,严禁乱抛乱扔。 高空焊接时,一定要确保下方无
12、人,防止焊接过程中火花落下伤人。 在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避 免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架 下方停留或通过。 严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况 调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生。 (3)(3)挡风抑尘网板安装施工挡风抑尘网板安装施工 挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表 a)规格型号: NH-YZ1型 380 mm 3000 mm2.5mm b)网型 :圆孔刚性网 . . . . 学习好帮手 c) 网板厚度: 0.8mm d)材质成份: 高分子复合材料
13、e) 密度 : 5850Kg/m3 f)开孔率: 35% g )阻燃性能: 国家二级阻燃标准 h )抗张强度:155 Mp i)冲击强度:110 KJ/m2 j) 设计抗风能力:35 m/s k)减风率: 95 % r)抑尘率:93% m) 使用温度 : -40+80 n) 颜色 :由买方确定 o) 寿命 : 20年 主要材料进场后的管理:主要材料进场后的管理: a) 材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。 b)电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并 设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。 c) 钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。
14、 挡风抑尘网板安装挡风抑尘网板安装 a) 轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检 测整体安装最终检验。 b)采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。 C)拼装应由经验丰富的人担任。 五、劳动力安排计划五、劳动力安排计划 . . . . 学习好帮手 1 1、劳动力投入计划、劳动力投入计划 根据工期安排,拟定日平均劳动力为 25 人,高峰期 48 人。 2 2、劳动力投入计划的保证措施、劳动力投入计划的保证措施 为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特 别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。 六、施工质量保证计划:六、施工质量保证计划:
15、1 1、 质量目标质量目标 钢结构分项工程一次检查合格率 100%,优良率 95%及以上,确保工程达 到国家质量验收标准合格要求。 为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解, 责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率 的实现。 2 2、 质量保证体系及质检人员配备质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系 ISO9001 认证,建立了一套完整的质量管 理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照 ISO9001 质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项 目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。 3 3、 质量保证措施质量保证措施 (1 1)施工质量控制的原则)施工质量控制的原则 坚持“质量第一,用户至上”的原则。 坚持“预防为主”的原则。 坚持“以人为核心”的原则。 坚持“质量标准,严格检查”的原则。 (2 2)施工项目质量控制的基本过程)施工项目质量控