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1、河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂于1997年开工建设，于2001年2月9日建成投产，工程是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的“九五”国家重点工程。该工程由河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂、义马至郑州输气管道及郑州、洛阳、义马三城市煤气管网三部分组成。工程总概算28.47亿元，其中河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂一期投资15.58亿元（利用澳大利亚政府贷款6298万美元），于1997年7月开工建设，2001年2月建成投产；二期工程总投资8.0亿元，于2004年9月开工，2006年9月建成投产。设计生产规模为日产净煤气264万标准
2、立方米，外供城市煤气180万标准立方米/天，联产甲醇24万吨/年；二甲醚20万吨。同时副产煤焦油、粗酚、煤中油、液氧等8万吨/年。2007年，实际生产城市煤气4.48亿标准立方米，工业甲醇21.9万吨，二甲醚6万吨，粗酚等副产品7万吨，发电20674.44万kWh，实现现价工业总产值12亿元。义马气化厂现有主要生产装置为：气化装置：鲁奇加压气化炉5台；空分装置：氧气产量7500Nm3/h的空分装置2套，20000Nm3/h的空分装置1套；净化装置：低温甲醇洗脱硫、脱碳装置3套；循环水装置：214000m3/h和27000m3/h；热电站：抽、凝式发电机组3台：212MW，125MW；锅炉装置：
3、130t/h煤粉炉3台，135t/h循环流化床2台；甲醇装置：6万吨、8万吨、10万吨装置各1套；二甲醚装置：10万吨装置2套防火防爆十大禁令1、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品人厂。2、严禁未按规定办理动火手续，在厂区内进行施工用火或生活用火。3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。4、严禁穿底端带钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置区。5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗各种设备、衣服、工具及地面。6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。7、严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品。8、严禁在各种油气区内用黑色金属工具敲打。9、严禁堵塞消防通道
4、及随意挪用消防器材和设备。10、严禁损坏生产区内的防爆设施及设备，并定期进行检查。生产区域内十四个“不准”1加强明火管理，防火、防爆区内严禁吸烟； 2生产区内不准未成年人进入； 3禁火区内，不准无阻火器车辆行驶； 4上班时间不准睡觉、干私活、离岗和做与工作无关的事； 5在班前、班上不准喝酒； 6不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物； 7不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不准进入生产岗位； 8安全装置不齐全的设备不准使用； 9不是自己分管的设备、工具不准动用； 10检修设备的安全措施不落实，不准开始检修； 11停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动；
5、12不戴安全帽不准登高作业； 13脚手架、跳板不牢，不准登高作业； 14石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。化工生产的特点：一， 化工生产过程中存在多种化学危险物质，二， 生产过程具有高度连续性，三， 生产系统庞杂、工艺流程长，四， 工艺参数操作控制技术要求高。离心泵一，工艺说明1，工作原理：离心泵一般由电机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心
6、的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排除液体的位置。2，“气缚”现象与“汽蚀”现象：如果启动前未充满液体，则泵壳内极易存在空气使得离心力很小，此时吸入口处形成的真空不足以将液体吸入离心泵内，因为不能输送液体，这种现象为“气缚”。所以离心泵在开动前必须首先将被输送液体充满泵体，并进行高点排气。而如果叶轮入口处液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压力，就会形成许多蒸汽和气体混合物的气泡。这些小气泡进入高压区后会破裂、重新凝结，产生很高的局部压力，离心泵体金属表面逐渐因疲劳而损坏，寿命就会大为缩短，这种现象为“汽蚀”。离心泵的安装位置不
7、当、流量调节不当或入口管路阻力太大时都会造成“汽蚀”。二，离心泵单元流程图三，离心泵开停车操作1， 离心泵冷态开车1) 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。2) 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。3) 将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。4) 进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。5) 为了防止离心泵开动后储水槽液位下降为零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。6) 在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷启动
8、电动机。7) 全开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。8) 手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。9) 当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时实测得到各监测点指示值如下：FIC 6.00kg/sFI6.00kg/sPI1 0.081MPaPI20.368MPaLIC 50.0%H29.4mM 62.6%N2.76kw2，离心泵停车操作1) 首先关闭离心泵出口阀V3。2) 将LIC置手动，将输出逐步降为零。3) 关PK1（停电机）。4) 关离心泵进口阀V2。5) 关离心泵低点排液阀V7及高点排气
9、阀V5，直到蓝点消失，说明泵体中的水排干，最后关V7。热交换器一， 工艺说明本热交换器为双程列管式结构，起冷却作用，管程走冷却水（冷流）。含量30%的磷酸钾溶液走壳程（热流）。工艺要求：流量为18441kg/h的冷却水，从20上升到30.8，将65流量为8849kg/h的磷酸钾溶液冷却到32。管程压力0.3MPa，壳程压力0.5MPa。二， 热交换器单元流程图三， 热交换器开停车操作1， 开车操作法1) 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。各调节器应处于手动且输出为零。2) 开冷却水泵P2A开关。3) 开泵P2A的出口阀V5。4) 调节器TIC-1置手动状态，逐渐开启冷却水调节阀至50%开度
10、。5) 开磷酸钾溶液泵P1A开关。6) 开泵P1A的出口阀V1。7) 调节器FIC-1置手动状态，逐渐开启磷酸钾溶液调节阀至10%。8) 壳程高点排气。开阀V4，直到V4阀出口显示蓝色色点，指示排气完成，关V4阀。9) 手动调整冷却水量。当壳程出口温度手动调节至（320.5）且稳定不变后打自动。10) 缓慢提升符合。逐渐手动讲磷酸钾溶液的流量增加至8800kg/h左右投自动。开车达正常工况时实测得到各监测点指示值如下：TI-165.0TI-220.0TI-330.7TIC-131.9FR-118441kg/hFIC-18750kg/h2， 停车操作法1) 将调节器FIC打手动，关闭调节阀。2) 关泵P1A及出口阀V1。3) 将调节器TIC-1打手动，关闭调节阀。4) 关泵P2A及出口阀V5。5) 开低点排液阀V3及V7，等待蓝色色点消失。排液完成。停车完成。
