一级建造师(机电工程)复习资料 内供.

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1、1H410000 机电工程技术1H411011 常用金属材料的类型及应用P2:低合金结构钢的特性及用途低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素,而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能,如,Q345强度比普碳钢Q235高约20%30%,耐大气腐蚀性能高20%38%,用它制造工程结构,重量可减轻20%30%。P4:铝及铝合金的特性及应用工业纯铝密度小,熔点低,具有良好的导电性和导热性,仅次于金、银和铜,塑性好,但强度、硬度低,耐磨性差,不适合制作受力的机械零件,可进行各种冷、热加工。1H411012 常用非金属材料的类型及应用P7:热固性塑料热固

2、性塑料是以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结构,受热后不再软化,强热下发生分解破坏,不可以反复成型。优点是耐热性高,受压不宜变形等,缺点是机械性能不好,但可加入填料来提高强度。这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。例如,环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。P9:非金属风管材料的类型:酚醛复合板材,聚氨酯复合板材,玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材,硬聚氯乙烯板材。1H411013 常用电气材料的类型及应用P10:ZR-YJFE型、NH-YJFE型:阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆,电缆最高长期允许工作温度可达125,可敷设在吊顶内、高层

3、建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。阻燃型电缆应具有阻燃特性,为了熄灭、减少或抑制材料的燃烧,需在材料中添加一种物质或对材料进行处理,通常在材料中加阻燃剂,使材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰蔓延的性能。即在明火上燃烧,离开火后一段时间自动熄灭。目前有A、B、C、D四个等级、一般常用C等级。P11:气体介质绝缘材料:在电气设备中,气体除可作为绝缘材料外,还具有灭弧、冷却和保护等作用,常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。例如,六氟化硫(SF6)一般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。常态下,SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体,其分子量大,分

4、子中含有电负性很强的氟原子,具有良好的绝缘性能和灭弧性能。1H411021 通用机械设备的分类和性能P13:泵的性能参数:主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。1H411022专用设备的分类和性能P17:锅炉的基本特性:通常用下述指标来表示:1)蒸发量。2)压力和温度。3)受热面蒸发率和受热面发热率。4)锅炉热效率。1H411023 静置设备的分类和性能P21:反应器1)釜式反应器,釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。2)管式反应器,由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。3)固定床反应器,使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的

5、设备。4)流化床反应器,参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。5)根据石油化工生产产品不同,可以分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。1H411024 电气设备的分类和性能P23:电动机的性能(1)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。(2)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。(3)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单

6、、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。其缺点是:与直流电动机相比,其启动性能和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高,在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利。但随着科学技术的进步,异步电动机调速技术的发展较快,在电网功率因数方面,也可以采用其他办法进行补偿。P26:电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定,其测量的对象不同,性能有所区别。测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数,以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。1H412011 测量的方法P28:工程测量的原则。工程测量

7、应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则,即先在施工现场建立统一的施工控制网,然后以此为基础,测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。P31:管线中心定位的测量方法定位的依据:定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。例如,管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定,管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩或混凝土桩标定。1H412012 测量的要求P33:导线测量法的主要技术要求1)当导线平均边长较短时,应控制导线边数。2)导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。3)当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过

8、近。1H412013 常用测量仪器的应用P35:全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后,功能还可进一步拓展。P38:激光准直(铅直)仪将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。激光准直(铅直)仪的组成:激光准直(铅直)仪的组成主要由发射、接收、附件等三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测,精度可达0.510-4。激光准直(铅直)仪的主要应用范围:激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

9、1H412021 起重机械的使用要求P42:流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤是:1根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。2根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。3根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。4如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。5计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重

10、选。1H412022 吊具的选用原则P45:平衡梁的作用(1)保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。(2)缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。(3)减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。(4)多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。1H412023 常用吊装方案的选用原则P46:液压提升:目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法整体提升(滑移)大型设备与构件,其中有上拔式和爬升式两种方式。上拔式(提升式)将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上,悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定,下端与提升构件用锚具连固在一起,液压提升千斤顶夹着钢绞线往上提,从而将

11、构件提升到安装高度。多适用于屋盖、网架、钢天桥(廊)等投影面积大、重量重,提升高度相对较低场合构件的整体提升。爬升式(爬杆式)悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构(或基础或与永久物相联系的临时加固设施)上,将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通过锚具与提升构件连固),液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬,从而将构件提升到安装高度。多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高,投影面积一般,重量相对较轻场合的直立构件。1H412024 吊装的稳定性P49:起重吊装作业失稳的原因及预防措施起重机械失稳:主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并

12、用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。吊装系统的失稳:主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。吊装设备或构件的失稳:主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加

13、强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。P51:地锚设置和使用要求(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。(2)埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。(3)埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上,且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。(4)埋入式地锚设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧。(5)主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。1H412031 焊接材料与设备选用原则P54:C02气体:是唯一适合于焊接的

14、单一活性气体,C02气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接,广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。1H412032焊接方法与工艺评定P57:埋弧焊以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流,其最大优点是焊接速度高,焊缝质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。P59:焊接工艺评定要求焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数,原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的,尤其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充

15、分了解,有明确的指导性焊接工艺参数,并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种,一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。1H412033 焊接应力与焊接变形及其控制P63:焊接变形的分类1面内变形:可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。2面外变形:可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。预防焊接变形的措施1进行合理的焊接结构设计(1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。(2)合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下,应尽量选择较小的焊缝尺寸,同时选用对称的坡口。(3)尽可能减少焊缝数量,减小焊缝长度。2采取合理的装配工艺措施(1)预留收缩余量法为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短,可以通过计算,将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。为了保证预留的准确,应将估算、经验和实测三者相结合起来。(2)反变形法为了抵消焊接变形,在焊前装配时,先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形,

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